Blueweld MEGAMIG 480 R.A. [3/13] Описание сварочного аппарата
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Blueweld MEGAMIG 480 R.A. [3/13] Описание сварочного аппарата

Blue Weld MEGAMIG 300S [3/13] Описание сварочного аппарата
5. УСТАНОВКА
_____________________________________________________________________________________________________________________
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ ОПЕРАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ И
Защиты и подвижные части кожуха сварочного аппарата и устройства
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ СО СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ,
подачи проволоки должны находиться в требуемом положении, перед тем,
ОТКЛЮЧЕННЫМ И ОТСОЕДИНЕННЫМ ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
как подсоединять сварочный аппарат к сети питания.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ И КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.
_____________________________________________________________________________________________________________________
5.1 СБОРКА (Рис. C)
ВНИМАНИЕ! Любое ручное вмешательство на частях в движении
Снять со сварочного аппарата упаковку, выполнить сборку отсоединенных
устройства подачи проволоки, например:
частей, имеющихся в упаковке.
- Замена роликов и/или направляющих проволоки;
- Введение проволоки в ролики;
5.1.1 Сборка кабеля возврата - зажима (Рис. D)
- Установка катушки с проволокой;
- Очистка роликов, шестеренок и зоны, находящейся подНЕОБХОДИМО
5.2 СПОСОБ ПОДЪЕМА СВАРОЧНОГО АППАРАТА
ВЫПОЛНЯТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ И ОТСОЕДИНЕННОМ ОТ СЕТИ
Все сварочные аппараты, описанные в настоящем руководстве, не имеют
ПИТАНИЯ СВАРОЧНОМ АППАРАТЕ.
системы подъема.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Запрещается поднимать сварочный ними.
ВНИМАНИЕ! Установить сварочный аппарат на плоскую поверхность с
соответствующей грузоподъемностью, чтобы избежать опасных смещений
или опрокидывания.
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
_____________________________________________________________________________________________________________________
2.1 КОМПАКТНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ (РИС. A1)
Этот сварочный аппарат является источником тока для дуговой сварки,
5.2.1 ПОДСОЕДИНЕНИЕ К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ ПИТАНИЯ
изготовленный специально для сварки MAG углеродистых сталей или
- Перед подсоединением аппарата к электрической сети, проверьте
низколегированных сталей в защитном газе CO или в смеси аргона/CO ,
соответствие напряжения и частоты сети в месте установки техническим
2 2
используя электроды с обычной или порошковой проволокой (трубчатой).
характеристикам, приведенным на табличке аппарата.
Они также подходят для сварки MIG нержавеющей стали в газе аргоне + 1-2%
- Сварочный аппарат должен соединяться только с системой питания с нулевым
кислорода и для сварки алюминия в среде аргона, используя электрод с
проводником, подсоединенным к заземлению.
проволокой, по своему составу подходящей свариваемой детали.
- Для того, чтобы удовлетворять требованиям Стандарта EN 61000-3-11
Пайка MIG обычно выполняется на оцинкованных листах проволокой из медного
(Мерцание изображения) рекомендуется производить соединения сварочного
сплава (например, медь-кремний или медь-алюминий) в среде чистого аргона, в
аппарата с точками интерфейса сети питания, имеющими импеданс менее Z
качестве защитного газа (99,9 %)
макс Zmax = 0.06ohm.
2.2 Сварочный аппарат со съемным или отдельным устройством
5.2.2 ВИЛКА И РОЗЕТКА: соединить кабель питания со стандартной вилкой
протягивания проволоки (РИС.A2-A3)
(3 полюса + заземление), рассчитанной на потребляемый аппаратом ток.
Сварочный аппарат с непрерывной подачей проволоки с тележкой, трехфазный,
Необходимо подключать к стандартной сетевой розетке, оборудованной плавким
вентилируемый, для выполнения сварки MIG-MAG/FLUX и лужения, со съемным
или автоматическим предохранителем; специальная заземляющая клемма
или отдельным устройством протягивания проволоки с 4 РОЛИКАМИ. Гибкость в
должна быть соединена с заземляющим проводником (желто-зеленого цвета)
применении с различными типами материалов, такими, как сталь, нержавеющая
линии питания. В таблице 1 (ТАБ. 1) приведены значения в амперах,
сталь, алюминий. Большое количество этапов регулирования напряжения дуги.
рекомендуемые для предохранителей линии замедленного действия,
выбранных на основе макс. номинального тока, вырабатываемого сварочным
2.3 СЕРИЙНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
аппаратом, и номинального напряжения питания.
- горелка (с водным охлаждением у модели R.A. (модель с водным
- Для операций изменения напряжения открыть внутреннюю часть сварочного
охлаждением));
аппарата, сняв панель и подготовив клеммник изменения напряжения так,
- обратный кабель с зажимом заземления;
чтобы было соответствие между соединением, указанным на табличке и
- комплект колес;
имеющимся в сети напряжением.
- адаптер баллона с АРГОНОМ;
- редуктор давления;
Рис.E
- Устройство подачи проволоки;
Тщательно установить на место панель, закрепив специальные винты.
- блок водного охлаждения R.A. (только у моделей R.A. (с водным охлаждением))
Внимание!
Сварочный аппарат подготовлен на заводе к наиболее высокому
2.4 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ПО ЗАКАЗУ:
напряжению из имеющегося диапазона, например:
- электронная плата с двойной синхронизацией (у моделей, где это
U 400V - подготовленное на заводе напряжение.
1
предусмотрено);
_____________________________________________________________________________________________________________________
- узел соединительных кабелей генератор-тяга (только для сварочных аппаратов
со съемным или отдельным устройством протягивания проволоки);
Внимание! Несоблюдение указанных выше правил существенно
- блок водного охлаждения R.A. (модель с водным охлаждением) (где
снижает эффективность электрозащиты, предусмотренной изготовителем
предусмотрено);
(класс I) и может привести к серьезным травмам у людей (напр.,
(серийная принадлежность у модели R.A. (с водным охлаждением));
электрический шок) и нанесению материального ущерба (напр., пожару).
- Комплект подвижного кронштейна держателя горелки (где предусмотрено);
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Комплект соединительных кабелей R.A. (с водным охлаждением) 4 м, 10 м и 30
м (где предусмотрено);
5.3 СОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА СВАРКИ
- Комплект соединительных кабелей 4 м и 10 м (где предусмотрено);
(для сварочных аппаратов с отдельным устройством подачи проволоки см.
- Комплект чехла бобины (где предусмотрено);
РИС. F)
- Комплект колес устройства подачи проволоки (у моделей с наружным
_____________________________________________________________________________________________________________________
устройством подачи проволоки);
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ СОЕДИНЕНИЯ,
- Комплект сварки алюминия;
- Комплект сварки порошковой проволокой;
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ
СЕТИ ПИТАНИЯ.
_____________________________________________________________________________________________________________________
3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
В таблице 1 (ТАБ. 1) имеются значения, рекомендуемые для кабелей сварки (в
3.1 Табличка данных
2
мм ) в соответствие с максимальным током сварочного аппарата.
Технические данные, характеризующие работу и пользование аппаратом,
приведены на специальной табличке, их разъяснение дается ниже:
5.3.1 Соединение газового баллона.
рис. B
- Газовый баллон, устанавливаемый на опорную поверхность газового баллона
1- Соответствует Европейским нормам безопасности и требованиям к
сварочного аппарата: макс. 20 кг.
конструкции дуговых сварочных аппаратов.
- Завинтить редуктор давления на клапан газового баллона, установив между
2- Внутренняя структурная схема сварочного аппарата.
ними специальный редуктор, поставляемый как принадлежность, при
3- Символ предусмотренного типа сварки.
использовании газа Аргона или смеси аргона/CO .
4- Символ S: указывает, что можно выполнять сварку в помещении с
2
повышенным риском электрического шока (например, рядом с
- Надеть газовую трубку на выводы редуктора баллона и затянуть ее
металлическими массами).
металлическим хомутом.
5- Символ питающей сети:
- Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед тем, как
Однофазное переменное напряжение.
открывать клапан баллона.
Трехфазное переменное напряжение.
6- Степень защиты корпуса.
5.3.2 Соединение кабеля возврата тока сварки
7- Параметры электрической сети питания:
Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на котором
- U переменное напряжение и частота питающей сети аппарата
она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению.
1
Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (-).
(максимальный допуск ± 10 %).
- I максимальный ток, потребляемый от сети.
1 макс
5.3.3 Соединение горелки
- I эффективный ток, потребляемый от сети.
1 еff
Вставить горелку в предназначенное для этого соединение, до конца вручную
8- Параметры сварочного контура:
закрутив зажимное кольцо. Подготовить к первой загрузке проволоки,
- Uo - максимальное напряжение без нагрузки (открытый контур сварки).
демонтировав сопло и контактную трубку, для облегчения выхода.
- I /U ток и напряжение, соответствующие нормализованным производимые
2 2
аппаратом во время сварки.
(у моделей с наружным
- Х - коэффициент прерывистости работы. Показывает время, в течении
устройством подачи проволоки)
которого аппарат может обеспечить указанный в этой же колонке ток.
Коэффициент указывается в % к основному 10 - минутному циклу.
(например, 60 % равняется 6 минутам работы с последующим 4-х минутным
перерывом, и т. Д.).
- A/V-A/V - указывает диапазон регулировки тока сварки (минимальный/
максимальный) при соответствующем напряжении дуги.
9- Серийный номер. Идентификация машины (необходим при обращении за
технической помощью, запасными частями, проверке оригинальности
изделия).
10- Величина плавких предохранителей замедленного действия,
предусматриваемых для защиты линии.
11-Символы, соответствующие правилам безопасности, чье значение приведено
в главе 1 “Общая техника безопасности для дуговой сварки”.
Примечание: Пример идентификационной таблички является указательным для
объяснения значения символов и цифр: точные значения технических данных
вашего аппарата приведены на его табличке.
3.2 ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ: смотри таблицу 1 (ТАБ. 1)
- ГОРЕЛКА: смотри таблицу 2 (TAB. 2)
- Устройство подачи проволоки: смотри таблицу 3 (ТАБ. 3)
(модель с отдельным устройством подачи проволоки)
Вес сварочного аппарата указан в таблице 1 (TaБ. 1).
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
4.1 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ (рис. A)
5.3.4 Соединение с устройством подачи проволоки
- Выполнить соединения с генератором тока (задняя панель):
- кабель тока сварки с быстрым соединением (+);
- кабель управления к соответствующему соединителю.
- Обратить внимание, чтобы соединители были хорошо закручены, чтобы
избежать перегрева и потери эффективности.
- Соединить газовую трубку, идущую от редуктора давления баллона и
закрепить её металлическим хомутом в комплекте.
5.3.5 Рекомендации
- Закрутить до конца соединители кабелей сварки в быстрых соединениях (если
имеются), для обеспечения хорошего электрического контакта; в противном
случае произойдет перегрев самих соединителей с их последующим быстрым
износом и потерей эффективности.
- Использовать как можно более короткие кабели сварки .
- Избегать пользоваться металлическими структурами, не относящимися к
обрабатываемой детали, вместо кабеля возврата тока сварки; это может быть
опасно для безопасности и дать плохие результаты при сварке.
5.3.6 Соединение блока водного охлаждения G.R.A. (только для моделей с
водным охлаждением R.A.) (РИС. G)
- Снять кожух сварочного аппарата (1).
- Вставить G.R.A. (2).
- Закрепить G.R.A. сзади при помощи винтов в комплекте.
- Закрыть кожух сварочного аппарата (3).
- Соединить G.R.A со сварочным аппаратом при помощи кабеля в комплекте.
- Соединить трубы с водой с быстрыми соединениями.
- Включить G.R.A., следуя процедуре, описанной в прилагаемом к блоку
охлаждения руководстве.
- 39 -

Содержание

Похожие устройства

Скачать