Blueweld MEGAMIG 480 R.A. [4/13] Сварка описание процедуры
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Blueweld MEGAMIG 480 R.A. [4/13] Сварка описание процедуры

Blue Weld MEGAMIG 300S [4/13] Сварка описание процедуры
ВНИМАНИЕ: когда розетка питания для блока водного охлаждения не
используется, необходимо вставить специальную вилку, прилагаемую в
комплекте к сварочному аппарату.
Для использования оборудования для точечной сварки, необходимо провести
следующие подготовительные операции:
- Заменить сопло горелки на специальный тип для точечной сварки,
поставляемый в качестве принадлежности. Это сопло отличается
5.4 УСТАНОВКА КАТУШКИ С ПРОВОЛОКОЙ (Рис.H- H1- H2) цилиндрической формой и имеет на конечной части отверстия для выхода газа.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Установить регулировочный коммутатор тока в положение “максимум”.
- Отрегулировать скорость движения вперед почти на максимальную величину.
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК НАЧИНАТЬ ОПЕРАЦИИ ПО ЗАПРАВКЕ
- Установить девиатор в положение “ТАЙМЕР”.
ПРОВОЛОКИ, ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ВЫКЛЮЧЕН И
- Отрегулировать время точечной сварки, в зависимости от толщины
ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
соединяемых листов.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Для выполнения точечной сварки сопло горелки помещают на плоскость первого
листа, нажимают на кнопку горелки для пуска сварки: проволока расплавляет
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО РОЛИКИ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, НАПРАВЛЯЮЩИЙ
первый лист, проходит через него и проникает в другой лист, образуя таким
ШЛАНГ И НАКОНЕЧНИК СВАРОЧНОГО ПИСТОЛЕТА СООТВЕТСТВУЮТ ТИПУ
образом клин расплава между двумя листами.
И ДИА МЕТРУ ИС ПОЛЬ З УЕМО Й ПРОВ О Л ОК И И П РАВ ИЛЬ Н О
Следует нажимать на кнопку до тех пор, пока таймер не прервет сварку.
ПРИСОЕДИНЕНЫ. НА ЭТАПАХ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ НЕ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ
Этим способом можно выполнять точечную сварку даже в условиях, не
ЗАЩИТНЫМИ ПЕРЧАТКАМИ.
позволяющих работать традиционным аппаратам контактной сварки, поскольку
- Открыть разматыватель.
можно соединить листы, доступ к которым сзади невозможен, например,
- Наденьте катушку с проволокой на шпиндель, проверьте, что стержень
коробчатой формы.
протаскивания шпинделя правильно установлен в соответствующем
Дополнительно, уменьшена нагрузка на оператора, с учетом легкости горелки.
отверстии.(1a).
Ограничения использования данной системы связаны с толщиной первого листа,
- Поднимите верхний нажимной ролик (и) и отведите его(их) от нижнего ролика
а второй лист может иметь большую толщину.
(ов) (2a).
- Проверить, что ролики/ролик протягивания подходит к типу используемой
6.5 КЛЕПКА (РИС.N)
проволоки (2b).
Эта операция возможна только при помощи компактных сварочных аппаратов с
- Возьмите свободный конец сварочной проволоки на катушке и обрежьте
вилкой заземления.
погнутую часть проволоки так, чтобы на торцевой и боковой частях проволоки
Этот процесс позволяет приподнять вдавленные или деформированные
не было заусенцев. Поверните катушку в направлении против часовой стрелки
металлические листы, без необходимости ударов с обратной стороны. Это
и вставьте конец проволоки в направляющую трубку, протолкните его на
необходимо в случаях ремонта частей кузова автмобиля, доступ к которым сзади
глубину примерно 50 - 100 мм в направляющее отверстие сварочного рукава
невозможен.
(2c).
Операция выполняется следующим образом:
- Опустите на место верхний нажимной ролик, и регулятором величины
- Заменить сопло горелки на специальное сопло для клепки, у которого с боковой
давления установите среднюю величину давления прижимного ролика.
стороны имеется гнездо для клепки.
Убедитесь, что проволока находится в специальной борозде нижнего ролика
- Установить регулировочный коммутатор тока в положение 3.
(3).
- Отрегулировать скорость, в зависимости от тока и от ш используемой
- Затормозите слегка шпиндель, воздействуя на специальный регулировочный
проволоки, как если бы вам необходимо было провести операцию по сварке.
винт (1b).
- Установить девиатор в положение “ТАЙМЕР”.
- Снять сопло и контактную трубку (4a).
- Отрегулировать время на 1 - 1,5 секунды.
Таким образом будет выполнена точка сварки, соответствующая головке клепки,
- Вставьте вилку сварочного аппарата в розетку питания, включите сварочный
формируя его соединение с листом. Теперь будет возможно, используя
аппарат, нажмите на кнопку горелки или на кнопку движения проволоки на
специальный инструмент, приподнять вдавленный лист.
панели управления (если имеются), подождите, пока проволока не пройдет по
всему направляющему шлангу и ее конец не покажется на 10 - 15 см из
6.6 ПРОЦЕСС ОТПУСКА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА (РИС. O)
передней части горелки и отпустите кнопку.
Эта операция возможна при помощи компактных сварочных аппаратов с одной
_____________________________________________________________________________________________________________________
или несколькими вилками заземления.
Для выполнения данного процесса запросить соответствующую упаковку.
Внимание! В течении данной операции проволока находится под
В автомастерской, после проведения сварки или нанесения ударов молотком,
напряжением и испытывает механические нагрузки, поэтому в случае
лист теряет свои первоначальные свойства и для возвращения листа к
несоблюдения техники безопасности, может привести к электрическому
первоначальному состоянию, оператор использовал кислородно-ацетиленовую
шоку, ранениям и привести к зажиганию нежелательных электрических дуг:
горелку, при помощи которой нагревал лист до температуры около 800°C, быстро
_____________________________________________________________________________________________________________________
охлаждаяя ее затем при помощи пропитанной водой тряпки.
- Не направляйте горелку в сторону тела.
При желании, можно полностью заменить кислородно-ацетиленовую горелку, и
- Не подносите горелку близко к газовому баллону.
процедура отпуска выполняется, как описано далее:
- Заново монтировать на горелку контактную трубку и сопло (4b).
- Снять сопло горелки и вставить специальный держатель электрода, а затем
- Настройте механизм подачи проволоки так, чтобы проволока подавалась
угольный электрод, закрутив специальную рукоятку.
плавно и без рывков. Отрегулируйте давление роликов и тормозящее усилие
- Установить в положение 1 регулировочную рукоятку (более высокие положения
шпинделя на катушку так, чтобы усилие было минимальным, но проволока не
приведут к слишком сильному нагреву электрода и оборудования).
проскальзывала в борозде и при прекращении подачи не образовывалась
- Снять давление с роликов протягивания, путем отцепления пружины, чтобы
петля из проволоки под воздействием инерции катушки.
избежать протягивания проволоки в горелку.
- Обрежьте выступающий конец проволоки из наконечника так, чтобы осталось
Если отпускаемая часть захватывает только небольшую зону, выполнять
10-15 мм.
операцию, как точечную сварку, приводя в контакт концевую часть электрода с
- Закрыть отделение для разматывателя.
листом на время, достаточное для ее нагрева, и для быстрого последующего
охлаждения при помощи тряпки, пропитанной водой. Если отпускаемая часть
более широкая, следует вращать электрод.
6.СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ
_____________________________________________________________________________________________________________________
6.1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ
- Вставить вилку массы в розетку (-) (для сварочных аппаратов, оборудованных
ВНИМАНИЕ:
одной вилкой массы).
- Вставить разъем массы в нужный быстрый разъем (-), в зависимости от
- Сигнальная лампа включается в состоянии перегрева, прерывая подачу тока;
свариваемого материала (для сварочных аппаратов, оснащенных 2 или более
восстановление автоматическое, спустя несколько минут охлаждения.
_____________________________________________________________________________________________________________________
разъемами массы).
- быстрый разъем (-) с макс. реактивным сопротивлением ( ) или
позиция 2-3 для материала алюминия или производных сплавов (Al),
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
_____________________________________________________________________________________________________________________
сплавов меди (CuAl/CuSi).
- быстрый разъем (-)с мин. реактивным сопротивлением ( ) или позиция
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
1-2 для нержавеющей стали (SS), углеродистой или низколегированной
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ
стали (Fe).
СЕТИ ПИТАНИЯ .
- Соединить обратный кабель со свариваемой деталью.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Открыть и отрегулировать поток защитного газа при помощи редуктора
давления (5-7 л/мин).
7 .1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ:
- Включить сварочный аппарат и задать ток сварки, посредством поворотного
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ
коммутатора.
ОПЕРАТОРОМ.
Рис. I
7 .1.1 Горелка
6.2 СВАРКА (РИС. L)
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может
После того, как оборудование было подготовлено посредством операций,
привести к расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными
указанных ранее, достаточно установить зажим массы в контакт со свариваемой
к работе.
деталью и нажать на кнопку на горелке. Следует поддерживать горелку на
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
определенном расстоянии от детали.
- При каждой смене катушки со сварочной проволокой продувайте сухим
Для сложных сварок следует провести пробы на бракованных деталях,
сжатым воздухом под давлением не более 5 бар шланг подачи проволоки и
одновременно поворачивая регулировочные рукоятки для улучшения процесса
проверяйте его состояние.
сварки. Если дуга плавится каплями и затухает, необходимо увеличить скорость
- Проверить, перед каждым использованием, степень износа и правильность
проволоки или уменьшить величину тока. Если проволока сильно упирается в
монтажа конечных частей горелки: сопло, контактная трубка, диффузор газа.
деталь и приводит к отбрасыванию материала, необходимо снизить скорость
проволоки.
7 .1.2 Подача проволоки
Следует помнить, что каждая проволока дает наилучший результат с
- Проверить степень износа роликов, протягивающих проволоку. Периодически
определенной скоростью движения вперед. Поэтому, для длительных и сложных
удалять металлическую пыль, откладывающуюся в зоне протягивания (ролики
операций следует провести пробы с проволокой различного диаметра, для
и направляющая проволоки на входе и выходе).
выбора наиболее подходящей проволоки.
7 .2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
6.3 СВАРКА АЛЮМИНИЯ
ОПЕ РА ЦИИ ВНЕ ПЛАН ОВОГО ТЕХОБСЛУ ЖИВАНИЯ ДОЛ ЖНЫ
Для данного типа сварки в качестве защитного газа используется аргон или смесь
ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В
аргон-гелий. Используемая проволока должна иметь те же характеристики, что и
ЭЛЕКТРИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ РАБОТАХ ПЕРСОНАЛОМ.
свариваемый материал. В любом случае предпочтительнее использовать более
_____________________________________________________________________________________________________________________
высоко легированную проволоку (например, алюмний/кремний), и никогда не
ВНИМАНИЕ!
использовать проволоку из чистого алюминия.
НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ НИКАКИХ РАБОТ
Сварка MIG алюминия не представляет особых сложностей, за исключением
ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ
обеспечения хорошего протягивания проволоки по горелке, поскольку, как
ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
известно, алюминий обладает низкими механическими характеристиками и
_____________________________________________________________________________________________________________________
трудности при протягивании тем больше, чем меньше ш проволоки.
Эту проблему можно решить, выполнив следующие модификации:
Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным
1 - Заменить рукав горелки моделью из тефлона. Для снятия достаточно
электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с
ослабить установочные болты на концах горелки.
токоведущими частями аппарата и/или повреждениям вследствие контакта
2 - Использовать контактные трубки для алюминия.
с частями в движении.
3 - Заменить ролики протягивания проволоки на подходящие для алюминия.
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в зависимости от
4 - Заменить стальной шланг устройства направления проволоки на входе на
частоты использования и запыленности рабочего места. Удаляйте
тефлоновый.
накопившуюся на трансформаторе, сопротивлении и выпрямителе пыль при
Перечисленные выше части имеются в качестве принадлежностей для
помощи струи сухого сжатого воздуха с низким давлением (макс. 10 бар).
алюминия, предлагаемых в качестве опции.
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы; произвести их
очистку очень мягкой щеткой или специальными растворителями.
6.4 ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА (РИС. M)
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на
При помощи аппарата, использующего проволоку, можно соединять наложенный
кабелепроводке отсутствуют повреждения изоляции.
друг на друга металлический лист, выполняя точечную сварку с наплавлением
- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на
материала.
место и хорошо закрутите все крепежные винты.
Эта установка особенно хорошо подходит для данных целей, поскольку
- Никогда не проводите сварку при открытой машине.
оборудована регулируемым таймером, что позволяет выбирать наиболее
подходящее время точечной сварки и, следовательно, выполнять точки с
одинаковыми характеристиками.
a
- 40 -

Содержание

Похожие устройства

Скачать