Blueweld MEGAMIG 500S [6/15] Сварка описание процедуры

Blueweld MEGAMIG 500S [6/15] Сварка описание процедуры
- Возьмите свободный конец сварочной проволоки на катушке и обрежьте Ограничения использования данной системы связаны с толщиной первого листа,
погнутую часть проволоки так, чтобы на торцевой и боковой частях проволоки а второй лист может иметь большую толщину.
не было заусенцев. Поверните катушку в направлении против часовой стрелки
и вставьте конец проволоки в направляющую трубку, протолкните его на 6.5 КЛЕПКА (РИС. L)
глубину примерно 50 - 100 мм в направляющее отверстие сварочного рукава Эта операция возможна только при помощи компактных сварочных аппаратов с
(2c). вилкой заземления.
- Опустите на место верхний нажимной ролик, и регулятором величины Этот процесс позволяет приподнять вдавленные или деформированные
давления установите среднюю величину давления прижимного ролика. металлические листы, без необходимости ударов с обратной стороны. Это
Убедитесь, что проволока находится в специальной борозде нижнего ролика необходимо в случаях ремонта частей кузова автмобиля, доступ к которым сзади
(3). невозможен.
- Затормозите слегка шпиндель, воздействуя на специальный регулировочный Операция выполняется следующим образом:
винт (1b). - Заменить сопло горелки на специальное сопло для клепки, у которого с боковой
- Снять сопло и контактную трубку (4a). стороны имеется гнездо для клепки.
- Установить регулировочный коммутатор тока в положение 3.
- Вставьте вилку сварочного аппарата в розетку питания, включите сварочный - Отрегулировать скорость, в зависимости от тока и от ш используемой
аппарат, нажмите на кнопку горелки или на кнопку движения проволоки на проволоки, как если бы вам необходимо было провести операцию по сварке.
панели управления (если имеются), подождите, пока проволока не пройдет по - Установить девиатор в положение “ТАЙМЕР”.
всему направляющему шлангу и ее конец не покажется на 10 - 15 см из - Отрегулировать время на 1 - 1,5 секунды.
передней части горелки и отпустите кнопку. Таким образом будет выполнена точка сварки, соответствующая головке клепки,
_____________________________________________________________________________________________________________________
формируя его соединение с листом. Теперь будет возможно, используя
специальный инструмент, приподнять вдавленный лист.
Внимание! В течении данной операции проволока находится под
6.6 ПРОЦЕСС ОТПУСКА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА (РИС. M)
напряжением и испытывает механические нагрузки, поэтому в случае
Эта операция возможна при помощи компактных сварочных аппаратов с одной
несоблюдения техники безопасности, может привести к электрическому
или несколькими вилками заземления.
шоку, ранениям и привести к зажиганию нежелательных электрических дуг:
_____________________________________________________________________________________________________________________
Для выполнения данного процесса запросить соответствующую упаковку.
В автомастерской, после проведения сварки или нанесения ударов молотком,
- Не направляйте горелку в сторону тела.
лист теряет свои первоначальные свойства и для возвращения листа к
- Не подносите горелку близко к газовому баллону.
первоначальному состоянию, оператор использовал кислородно-ацетиленовую
- Заново монтировать на горелку контактную трубку и сопло (4b).
горелку, при помощи которой нагревал лист до температуры около 800°C, быстро
- Настройте механизм подачи проволоки так, чтобы проволока подавалась
охлаждаяя ее затем при помощи пропитанной водой тряпки.
плавно и без рывков. Отрегулируйте давление роликов и тормозящее усилие
При желании, можно полностью заменить кислородно-ацетиленовую горелку, и
шпинделя на катушку так, чтобы усилие было минимальным, но проволока не
процедура отпуска выполняется, как описано далее:
проскальзывала в борозде и при прекращении подачи не образовывалась
- Снять сопло горелки и вставить специальный держатель электрода, а затем
петля из проволоки под воздействием инерции катушки.
угольный электрод, закрутив специальную рукоятку.
- Обрежьте выступающий конец проволоки из наконечника так, чтобы осталось
- Установить в положение 1 регулировочную рукоятку (более высокие положения
10-15 мм.
приведут к слишком сильному нагреву электрода и оборудования).
- Закрыть отделение для разматывателя.
- Снять давление с роликов протягивания, путем отцепления пружины, чтобы
избежать протягивания проволоки в горелку.
Если отпускаемая часть захватывает только небольшую зону, выполнять
6.СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ
операцию, как точечную сварку, приводя в контакт концевую часть электрода с
6.1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ
листом на время, достаточное для ее нагрева, и для быстрого последующего
- Вставить вилку массы в розетку (-) (для сварочных аппаратов, оборудованных
охлаждения при помощи тряпки, пропитанной водой. Если отпускаемая часть
одной вилкой массы).
более широкая, следует вращать электрод.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Вставить разъем массы в нужный быстрый разъем (-), в зависимости от
свариваемого материала (для сварочных аппаратов, оснащенных 2 или более
разъемами массы).
ВНИМАНИЕ:
- быстрый разъем (-) с макс. реактивным сопротивлением ( ) или
- Сигнальная лампа включается в состоянии перегрева, прерывая подачу тока;
позиция 2-3 для материала алюминия или производных сплавов (Al),
восстановление автоматическое, спустя несколько минут охлаждения.
сплавов меди (CuAl/CuSi).
_____________________________________________________________________________________________________________________
- быстрый разъем (-)с мин. реактивным сопротивлением ( ) или позиция
1-2 для нержавеющей стали (SS), углеродистой или низколегированной
стали (Fe).
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
- Соединить обратный кабель со свариваемой деталью.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Открыть и отрегулировать поток защитного газа при помощи редуктора
давления (5-7 л/мин).
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
- Включить сварочный аппарат и задать ток сварки, посредством поворотного
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ
коммутатора.
СЕТИ ПИТАНИЯ .
Рис. G
_____________________________________________________________________________________________________________________
6.2 СВАРКА (РИС. H)
7 .1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ:
После того, как оборудование было подготовлено посредством операций,
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ
указанных ранее, достаточно установить зажим массы в контакт со свариваемой
ОПЕРАТОРОМ.
деталью и нажать на кнопку на горелке. Следует поддерживать горелку на
определенном расстоянии от детали.
7 .1.1 Горелка
Для сложных сварок следует провести пробы на бракованных деталях,
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может
одновременно поворачивая регулировочные рукоятки для улучшения процесса
привести к расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными
сварки. Если дуга плавится каплями и затухает, необходимо увеличить скорость
к работе.
проволоки или уменьшить величину тока. Если проволока сильно упирается в
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
деталь и приводит к отбрасыванию материала, необходимо снизить скорость
- При каждой смене катушки со сварочной проволокой продувайте сухим
проволоки.
сжатым воздухом под давлением не более 5 бар шланг подачи проволоки и
Следует помнить, что каждая проволока дает наилучший результат с
проверяйте его состояние.
определенной скоростью движения вперед. Поэтому, для длительных и сложных
- Проверить, перед каждым использованием, степень износа и правильность
операций следует провести пробы с проволокой различного диаметра, для
монтажа конечных частей горелки: сопло, контактная трубка, диффузор газа.
выбора наиболее подходящей проволоки.
7 .1.2 Подача проволоки
6.3 СВАРКА АЛЮМИНИЯ
- Проверить степень износа роликов, протягивающих проволоку. Периодически
Для данного типа сварки в качестве защитного газа используется аргон или смесь
удалять металлическую пыль, откладывающуюся в зоне протягивания (ролики
аргон-гелий. Используемая проволока должна иметь те же характеристики, что и
и направляющая проволоки на входе и выходе).
свариваемый материал. В любом случае предпочтительнее использовать более
высоко легированную проволоку (например, алюмний/кремний), и никогда не
7 .2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
использовать проволоку из чистого алюминия.
ОП ЕРА ЦИ И ВНЕ ПЛ АН ОВОГО ТЕХОБСЛУ ЖИ ВАНИЯ Д ОЛЖ НЫ
Сварка MIG алюминия не представляет особых сложностей, за исключением
ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В
обеспечения хорошего протягивания проволоки по горелке, поскольку, как
ЭЛЕКТРИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ РАБОТАХ ПЕРСОНАЛОМ.
_____________________________________________________________________________________________________________________
известно, алюминий обладает низкими механическими характеристиками и
трудности при протягивании тем больше, чем меньше ш проволоки.
Эту проблему можно решить, выполнив следующие модификации:
ВНИМАНИЕ!
1 - Заменить рукав горелки моделью из тефлона. Для снятия достаточно
НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ НИКАКИХ РАБОТ
ослабить установочные болты на концах горелки.
ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ
2 - Использовать контактные трубки для алюминия.
ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
3 - Заменить ролики протягивания проволоки на подходящие для алюминия.
_____________________________________________________________________________________________________________________
4 - Заменить стальной шланг устройства направления проволоки на входе на
Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным
тефлоновый.
электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с
Перечисленные выше части имеются в качестве принадлежностей для
токоведущими частями аппарата и/или повреждениям вследствие контакта
алюминия, предлагаемых в качестве опции.
с частями в движении.
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в зависимости от
6.4 ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА (РИС. I)
частоты использования и запыленности рабочего места. Удаляйте
При помощи аппарата, использующего проволоку, можно соединять наложенный
накопившуюся на трансформаторе, сопротивлении и выпрямителе пыль при
друг на друга металлический лист, выполняя точечную сварку с наплавлением
помощи струи сухого сжатого воздуха с низким давлением (макс. 10 бар).
материала.
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы; произвести их
Эта установка особенно хорошо подходит для данных целей, поскольку
очистку очень мягкой щеткой или специальными растворителями.
оборудована регулируемым таймером, что позволяет выбирать наиболее
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на
подходящее время точечной сварки и, следовательно, выполнять точки с
кабелепроводке отсутствуют повреждения изоляции.
одинаковыми характеристиками.
- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на
Для использования оборудования для точечной сварки, необходимо провести
место и хорошо закрутите все крепежные винты.
следующие подготовительные операции:
- Никогда не проводите сварку при открытой машине.
- Заменить сопло горелки на специальный тип для точечной сварки,
поставляемый в качестве принадлежности. Это сопло отличается
цилиндрической формой и имеет на конечной части отверстия для выхода газа.
- Установить регулировочный коммутатор тока в положение “максимум”.
- Отрегулировать скорость движения вперед почти на максимальную величину.
- Установить девиатор в положение “ТАЙМЕР”.
- Отрегулировать время точечной сварки, в зависимости от толщины
соединяемых листов.
Для выполнения точечной сварки сопло горелки помещают на плоскость первого
листа, нажимают на кнопку горелки для пуска сварки: проволока расплавляет
первый лист, проходит через него и проникает в другой лист, образуя таким
образом клин расплава между двумя листами.
Следует нажимать на кнопку до тех пор, пока таймер не прервет сварку.
Этим способом можно выполнять точечную сварку даже в условиях, не
позволяющих работать традиционным аппаратам контактной сварки, поскольку
можно соединить листы, доступ к которым сзади невозможен, например,
коробчатой формы.
Дополнительно, уменьшена нагрузка на оператора, с учетом легкости горелки.
- 43 -

Содержание

Похожие устройства

Скачать
Случайные обсуждения