![Lessar LS-MHE12DMA2 [42/64] Вакуумирование и заправка хладагентом](/img/pdf.png)
Lessar LS-MHE12DMA2 [42/64] Вакуумирование и заправка хладагентом
![Lessar LS-MHE12DMA2 [42/64] Вакуумирование и заправка хладагентом](/views2/1333618/page42/bg2a.png)
42
7. Вакуумирование и заправка хладагентом
Подготовка
Убедитесь, что все трубопроводы (жидкостные и газовые) подключены верно. Снимите кол-
пачки с вентилей, и обратите внимание, что вентили на газовых и жидкостных магистралях
остаются закрытыми во время процесса вакуумирования.
Удаление воздуха вакуумным насосом
Внимание! При работе с R410A требуется обязательное удаление воздуха двух-
ступенчатым вакуумным насосом с обратным клапаном для предотвращения по-
падания масла вакуумного насоса в гидравлический контур! Используйте правильное
оборудование при работе.
Общая информация
Как известно, вода кипит при 100 °С при нормальном атмосферном давлении, но при падении
давления температура кипения значительно снижается. Именно поэтому, чтобы удалить всю
влагу из системы, применяется вакуумирование. На графике ниже приведены необходимые
параметры для полного удаления влаги и нормальной работы системы:
Температура
Относительное давление
Точка
замерзания
Необходимый
уровень
вакуума
Атмосферное давление
Вакуум
Время
Вакуумная сушка (2 часа)
Тест (1 час)
Добавление
хладагента
При первой установке блока на только что поставленные трубопроводы нет необходимости
вакуумировать систему 2 часа, при условии, что установка трубопроводов проходила при от-
сутствии атмосферных осадков и при относительной влажности воздуха не более 60%. Если
установка трубопроводов проходила под осадками или при повышенной влажности, необхо-
димо проводить вакуумирование в полном объеме.
При повторной установке (перемонтаже) блока, а также при большом количестве воды в конту-
ре (от 10 гр.) рекомендуем более качественное вакуумирование согласно графику ниже:
Содержание
- Emagic inverter 1
- Инструкция по установке 1
- С е р и я 1
- Содержание 2
- Во время эксплуатации 3
- Меры предосторожности 3
- При установке 3
- Оптимальная работа 4
- Перед началом работы 4
- При обслуживании 4
- Проверка перед пуском 4
- Запомните 5
- Правила электробезопасности 5
- Место установки 6
- Наружный блок 6
- Установка внутренних блоков 6
- Внимание убедитесь в том что перепад высот между внутренним и наружным блоками длина трубы с хладагентом и перепады высот отвечают следующим требованиям 7
- Не допускается монтаж внутренних блоков так чтобы внутренние блоки одновремено нахо дились выше и ниже наружного блока монтаж возможен только тогда когда все внутренние блоки либо выше либо ниже наружного при монтаже не требуется применение маслоподъемных петель так как наружный блок обо рудован программой сбора масла 7
- Габаритные размеры 8
- Место для установки 8
- Монтаж настенного внутреннего блока 8
- Ls mhe07kma2 ls mhe09kma2 9
- Ls mhe12kma2 9
- Ls mhe18kma2 9
- Контур внутреннего блока обозначен прерывистой линией 9
- Монтажная панель 9
- Отверстие для трубопроводов хладагента ø65 отверстие для трубопроводов хладагента ø65 9
- Ls mhe24kma2 10
- Левое отверстие для трубопроводов правое отверстие для трубопроводов 10
- Пунктирной линией обозначен контур внутреннего блока 10
- Стена стена 10
- Уровень 10
- Установка монтажной панели 10
- Монтаж трубопроводов 11
- Установка дренажной трубы 11
- Установка внутреннего блока 13
- Габаритные размеры 14
- Монтаж кассетного внутреннего блока 14
- Пространство для установки 14
- Выбор места 15
- Перед установкой 15
- Установка внутреннего блока 15
- Установка панели 17
- Ножа 19
- Отверстие для подачи свежего воздуха ø65 мм 19
- Подключение воздуховода для свежего воздуха возможно к любой кассете ls mhexxbma2 перед подключением приобретите или изготовьте самостоятельно фланец для подключения воздуховода 19
- Удалите заглушку прикрывающую отверстие на внутреннем блоке с помощью кусачек или 19
- Установка дополнительного воздуховода для свежего воздуха 19
- A большой угол 20
- Б много поворотов 20
- В сужение диаметра 20
- Воздуховод 20
- Изоляционный слой 20
- Неправильно 20
- Неправильно неправильно 20
- Фланец 20
- Верно верно неправильно 21
- Установка дренажной трубы 21
- В строящихся зданиях эту проверку необходимо выполнить до зашивки потолка 22
- Если дренаж выводится непосредственно в фановую трубу необходимо изогнуть трубу 22
- Заливки 22
- Максимальная высота подъема воды насосом составляет 500 мм от нижней границы вну 22
- Наружный диаметр трубопровода для слива конденсата 22
- Проверка дренажа 22
- Снимите крышку для тестирования залейте около 2000 мл воды в бачок через трубку для 22
- Треннего блока 22
- Убедитесь в отсутствии препятствий по длине дренажной трубы 22
- Чтобы обеспечить наличие гидрозатвора препятствующего проникновению неприятных за пахов в помещение через дренажную трубу 22
- Габаритные размеры 24
- Меры предосторожности 24
- Монтаж 24
- Монтаж канального внутреннего блока 24
- Внутренний блок 25
- Выбор места для установки 25
- Осторожно 25
- Подготовка к монтажу 25
- Дистой стали оцинкованной или обработанной для защиты от ржавчины или из нержаве ющей стали 26
- Используйте болты размером не менее чем м10 болт должен быть выполнен из углеро 26
- Кроме того убедитесь что место установки не будет препятствовать обеспечению необходи мого уклона для установки трубопровода отвода конденсата 26
- Перед установкой блока убедитесь что обеспечено достаточное пространство для проведе ния работ по сервисному обслуживанию оборудования 26
- По подготовке потолка проконсультируйтесь со строителем 3 закрепите подвешивающий болт соответствующим материалу потолка образом и убеди 26
- Пространство для установки 26
- Сервисное пространство 26
- Тесь что он прочно закреплен 26
- Убедитесь в наличии достаточного пространства для монтажа и обслуживания блока 26
- Установка внутреннего блока 26
- Выровняйте положение блока по уровню чтоб избежать протечки конденсата 27
- Деревянная конструкция 27
- Новый тип бетонных блоков 27
- Отметьте место установки подвесных болтов в зависимости от типа перекрытия и места установки используйте необходимый тип установки подвеса установите 4 подвесных болта шпильки диаметром 10 мм 27
- Подвесьте внутренний блок за кронштейны на подвесные болты шпильки 27
- Стандартный тип бетонного перекрытия стальная структура перекрытий 27
- Установите деревянную плиту на балки здания и установите подвесные болты 27
- Установка блока 27
- Изменение расположения отверстия для забора воздуха 28
- Подсоединение воздуховодов 29
- Установка трубопровода отвода конденсата 30
- Lu 2he12fma2 lu 2he18fma2 32
- Lu 3he21fma2 lu 3he27fma2 32
- Габаритные размеры 32
- Установка наружного блока 32
- Lu 4he28fma2 lu 4he36fma2 lu 5he42fma2 33
- Меры предосторожности 33
- Установка наружного блока 33
- Необходимые расстояния для монтажа и обслуживания 34
- Агрегата 35
- Блока 35
- Внимание убедитесь в том что перепад высот между внутренним и наружным блоками длина трубы с хладагентом и перепады высот отвечают следующим требованиям 35
- Диаметры трубопроводов 35
- Монтаж линии хладагента 35
- Не закрывайте воздухозаборные устройства наружного блока во избежание повреждения 35
- Не наклоняйте блок более чем на 45 и не кладите на боковую сторону надежно зафиксируйте опоры блока болтами во избежание его опрокидывания при земле 35
- Никогда не прикасайтесь к вентилятору руками или другими предметами во время работы 35
- Перемещение и установка 35
- Порт для слива конденсата корпус прокладка штуцер шланг 35
- При необходимости используйте сливной штуцер для подключения шланга для слива конден сата к наружному блоку штуцер подключается с нижней части наружного блока под тепло обменником в случае эксплуатации оборудования при отрицательных температурах воздуха предусмо трите обогрев дренажа так как вода при отрицательных температурах замерзнет лед начнет нарастать по всему теплообменнику что может вызвать блокировку работы вентилятора на ружного блока 35
- При подъеме агрегата на стропах необходимо соблюдать осторожность так как центр тяже 35
- Сделайте бетонный фундамент 35
- Слив конденсата с наружного блока 35
- Сти агрегата не совпадает с его геометрическим центром 35
- Трясении или сильном ветре 35
- Меры предосторожности 36
- Основные требования к прокладке трубопроводов 36
- Подключение трубопроводов 36
- Соединительные трубы внутренних блоков 36
- Внимание убедитесь в отсутствии следов масла масляной пленки на внутренних по верхностях трубопроводов при необходимости очистите трубопроводы специальны ми средствами так как мультизональная система использует хладагент r410a с синтетическим мас лом смешивание остатков другого масла с компрессорным маслом может привести к деградации масла для компрессора и выходу компрессоров из строя 37
- До окончания подключений ставьте заглушки на концы труб старайтесь располагать открытый конец трубопровода книзу 37
- Заглушка 37
- Защищайте открытые концы трубопровода от влаги и грязи 37
- Меры предосторожности при прокадке трубопроводов 37
- Не кладите трубу прямо на землю или грязную поверхность 37
- При подаче трубы через отверстие в стене обязательно одевайте заглушку на конец трубы 37
- Трубопровод 37
- Обработка труб 38
- Процедура соединения труб 38
- Развальцовка труб 39
- Для изоляции необходимо использовать специальный материал который выдерживает тем пературу трубы линии жидкости не менее 70 с и линии газа 120 с 40
- Запорный вентиль наружного блока должен быть полностью закрыт в исходном состоянии при каждом подсоединении трубы необходимо сначала немного отвернуть гайки со стороны запорного вентиля затем сразу же в течение 5 минут подсоединить раструб если гайки будут оставаться открученными более продолжительное время в систему может попасть пыль или грязь что впоследствии может привести к неисправности полностью закрутите гайки в месте соединения труб сначала руками на 2 3 оборота а после ключами как показано на рисунке используйте 2 ключа для затяжки гаек свакуумируйте си стему после соединения обоих труб хладагента с внутренним блоком затем закрутите гайки в монтажно ремонтных точках 40
- Затяжка 40
- Изоляционный материал 40
- Изоляционный материал должен закрывать все открытые части раструбных соединений с га зовой и жидкостной сторон и трубу с хладагентом не допускается наличие зазоров между ними некачественная изоляция может быть причиной образования конденсата 40
- Изоляция трубопровода 40
- Осторожно при слишком большом моменте возможно повреждение раструба при слишком малень ком соединение будет негерметичным определить необходимый момент можно по та блице 40
- При затяжке трубопроводов используйте два гаечных ключа 40
- Установите медную трубу в планку держателя так чтобы кончик трубы был установлен на рас стояние а 40
- Весь трубопровод отвода конденсата необходимо изолировать иначе на внешней поверхно сти трубы может образовываться конденсат 41
- Изолируйте трубы перед прокладкой трубопровода кроме участков соединений и разветвле ний после проверки герметичности соединений давлением все участки фреонопровода должны быть теплоизолированы 41
- Изоляция мест соединений труб 41
- Изоляция трубопровода отвода конденсата 41
- Изоляция фреонопровода 41
- После проверки герметичности системы надежно теплоизолируйте все участки трубопровода убедитесь что изоляция не имеет неплотностей щелей зазоров неплотность термоизоля ции может привести к образованию конденсата 41
- Теплоизоляцию закрепите монтажным скотчем 41
- Толщина изоляционного материала 41
- Вакуумирование и заправка хладагентом 42
- Общая информация 42
- Подготовка 42
- Удаление воздуха вакуумным насосом 42
- Пожалуйста обратите внимание на следующие моменты это важно 43
- Перед заправкой системы обязательно проведите вакуумирование системы 44
- Вакуумирование 45
- Заправка 46
- Процедура проверки 47
- Внимание перед опробованием все запорные вентили необходимо открыть каждый кондиционер имеет несколько в зависимости от модели запорных вентиля разных размеров со сто роны наружного блока 48
- Минимально допустимые сечения проводов подключения в зависимости от потребляемого тока 49
- Подключение кабеля к внутреннему блоку 49
- Правила электробезопасности при проведении электрических подключений 49
- Электрические подключения 49
- Подключение двух и трех внутренних блоков 50
- Подключение кабеля к наружному блоку 50
- Подключение четырех и пяти внутренних блоков 50
- Снимите крышку клеммной колодки наружного блока подключите межблочный кабель согласно маркировке нанесенной на клеммные колодки вну треннего и наружного блока для предотвращения затекания воды по кабелю в клеммную колодку сделайте небольшую петлю рядом с крышкой клеммной коробки заизолируйте неиспользованные провода 50
- Схемы подключения проводов 50
- Отметка о проведении работ по техническому обслуживанию ставится в гарантийном талоне 52
- Программа сбора масла 52
- Регламент сервисного обслуживания 52
- Регламентное сервисное обслуживание 52
- Дисплей передней панели 53
- Индикаторы неисправности и коды ошибок на внутреннем блоке 53
- Коды ошибок 53
- Настенные внутренние блоки 53
- Внимание коды ошибок будут отображаться в течении 30 секунд после пропадания причины ошиб ки кроме ошибок е2 и е3 54
- Наружные блоки 54
- Настенные внутренние блоки 55
- Плата дисплея 55
- Схемы электрических соединений 55
- Кассетные внутренние блоки 56
- Основная плата управления 56
- Плата дисплея 56
- 1 2 3 0 па 4 57
- 45 па 0 100 па 0 100 па 57
- Cn10 cn10a 57
- S l l1 n l2 57
- Белый темп воздуха 57
- Вентилятор не останавливается 57
- Вход сигнала включения 57
- Выход сигнала тревоги 57
- Датчик уровня воды 57
- Желтый 57
- К наружному блоку 57
- Канальные внутренние блоки 57
- Красный 57
- Настройка статического давления 57
- Па 20 па 30 па 40 па 10 па 25 па 40 па 55 па 70 па 20 па 35 па 50 па 65 па 80 па 57
- Плата дисплея lz upw4f 57
- Подключение к линии связи 57
- Расчетное статическое давление па 57
- Резерв 57
- Темп средн точки 57
- Черный 57
- Lu 2he14fma2 lu 2he18fma2 58
- Lu 3he21fma2 lu 3he27fma2 58
- Наружные блоки 58
- Lu 4he28fma2 59
- Lu 4he36fma2 60
- Вентилятор 60
- Компрессор 60
- Основная плата управления 60
- Плата питания 60
- Lu 5he42fma2 61
- Вентилятор 61
- Компрессор 61
- Основная плата управления 61
- Плата питания 61
- A b c d e f g 62
- Максимальная эффективность 62
- Минимальная эффективность 62
- Энергетическая 62
- Энергетическая эффективность оборудования 62
- C101339051611524130215 63
- Дата производства оборудования 63
- Значения энергетической эффективности 63
Похожие устройства
- Lessar LS-MHE12DMA2 Сертификат
- Lessar LS-MHE12DMA2 Каталог оборудования Lessar
- Lessar LS-MHE09DMA2 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LS-MHE09DMA2 Сертификат
- Lessar LS-MHE09DMA2 Каталог оборудования Lessar
- Lessar LS-MHE18DMA2 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LS-MHE18DMA2 Сертификат
- Lessar LS-MHE18DMA2 Каталог оборудования Lessar
- Lessar LS-MHE07BMA2/LZ-BEB23 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LS-MHE07BMA2/LZ-BEB23 Сертификат
- Lessar LS-MHE07BMA2/LZ-BEB23 Каталог оборудования Lessar
- Lessar LS-MHE09BMA2/LZ-BEB23 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LS-MHE09BMA2/LZ-BEB23 Сертификат
- Lessar LS-MHE09BMA2/LZ-BEB23 Каталог оборудования Lessar
- Lessar LS-MHE12BMA2/LZ-BEB23 Инструкция по эксплуатации
- Lessar LS-MHE12BMA2/LZ-BEB23 Сертификат
- Lessar LS-MHE12BMA2/LZ-BEB23 Каталог оборудования Lessar
- Вязьма ЛО-7 Инструкция по эксплуатации
- Smeg ALFA 143 HU Руководство пользователя
- Smeg ALFA 143 HU Схема встраивания