Rems 340231 [3/66] Technische daten

Rems 340231 [3/66] Technische daten
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Achtung! Vor Inbetriebnahme zusätzlich die allge-
meinen Sicherheitshinweise in der Betriebsanlei-
tung der jeweiligen Antriebsmaschine, z.B. REMS
Tornado, REMS Gigant, REMS Magnum lesen!
Sicherheitshinweise für Rollnutvorrichtung!
Maschine mit Rollnutvorrichtung nur betreiben, wenn die Maschine auf
Werkbank sicher befestigt oder auf Untergestell festgeschraubt ist. Insbe-
sondere mit entsprechend schweren Rohrstücken besteht Kippgefahr!
Längere Rohrstücke abstützen.
Nicht in die umlaufenden Rollen des Rollnutgerätes greifen.
Nicht ohne vordere und hintere Schutzvorrichtungen an der Rollnutvor-
richtung arbeiten.
Vorschubhebel der Hand-Hydraulikpumpe kann unter gewissen Umstän-
den „zurückschlagen“. Achten Sie darauf, dass Sie stets seitlich zur Hand-
Hydraulikpumpe stehen und sich Ihr Körper außerhalb dem Schwenkbe-
reich des Vorschubhebels befindet.
Vorschubhebel nicht verlängern.
1. Technische Daten
1.1. Artikelnummern
REMS Rollnutvorrichtung für REMS Magnum, Tornado 347000
Rollnutvorrichtung R 300 für Ridgid 300 347001
Rollnutvorrichtung R 535 für Ridgid 535 347002
Rollnutvorrichtung N80A für Rex/Rothenberger/
Super-Ego N80A 347003
Rollnutvorrichtung Delta 4 für Rex Delta 4” 347004
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) 1–1
1
/
2
347030
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) 26” 347035
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) INOX 26” 347046
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) 8–12” 347040
Nutrollen (Druckrolle, Gegendruckrolle) Cu 54159 mm 347034
Steckwelle 347110
Sechskant-Stiftschlüssel 076009
REMS Herkules Materialabstützung bis 4” 120100
Hand-Hydraulikpumpe 347121
1.2. Arbeitsbereich
Rollnutbereich 1–8(12”)
Wanddicke 7 mm
1.3. Abmessungen
Rollnutvorrichtung,
mit Hand-Hydraulikpumpe L×B×H: 510×41405 mm
(20”×16,3”×16”)
Magnum 2000 RG-T,
mit Hand-Hydraulikpumpe L×B×H: 795×51610 mm
(31,3”×20”×24”)
Magnum 2010 RG-T,
mit Hand-Hydraulikpumpe L×B×H: 750×51610 mm
(29,5”×20”×24”)
Magnum 2020 RG-T,
mit Hand-Hydraulikpumpe L×B×H: 750×51610 mm
(29,5”×20”×24”)
Wird die REMS Rollnutvorrichtung auf eine der Gewindeschneidma-
schinen REMS Tornado, REMS Gigant oder REMS Magnum (bis 4”)
aufgesetzt, erhöht sich das in der jeweiligen Betriebsanleitung angege-
bene Maß H um 170 mm.
1.4. Gewicht
Rollnutvorrichtung 26 kg
Magnum 2000 RG-T, einschließlich Rollnutvorrichtung 68 kg
Magnum 2010 RG-T, einschließlich Rollnutvorrichtung 80 kg
Magnum 2020 RG-T, einschließlich Rollnutvorrichtung 80 kg
Wird die REMS Rollnutvorrichtung auf eine der Gewindeschneidma-
schinen REMS Tornado, REMS Gigant oder REMS Magnum (bis 4”) auf-
gesetzt, erhöht sich das in der jeweiligen Betriebsanleitung angegebene
Gewicht um 14 kg (Differenz Werkzeugsatz/REMS Rollnutvorrichtung).
2. Inbetriebnahme
Hinweis: Transportgewichte über 35 kg sind von 2 Personen zu tragen.
2.1. Rollnutmaschine REMS Magnum 20xx RG-T
Zum Transport kann die Maschine vorn an den Führungsholmen (8) und
hinten an einem in Schnellspann-Schlagfutter (1) und Führungsfutter (2)
eingespannten Rohr angehoben werden.
Maschine auf Werkbank oder klappbares Untergestell mit den 2 mitge-
lieferten Schrauben befestigen. Maschine unbedingt waagrecht stellen.
Schnellspann-Schlagfutter (1) öffnen. Rollnutgerät auf Führungsholme (8)
schieben bis Antriebszapfen des Rollnutgerätes mit seinen 3 Flächen in
das Schnellspann-Schlagfutter ragt. Schnellspann-Schlagfutter schließen
bis die Spannbacken an den 3 Flächen des Antriebszapfens anliegen. Mit
dem Spannring (9) nach kurzer Öffnungsbewegung ruckartig ein- bis zwei-
mal den Antriebszapfen festspannen. Hand-Hydraulikpumpe (10) in Po-
sition bringen und anschrauben.
2.2. REMS Rollnutvorrichtung auf REMS Magnum 20xx T-L
Siehe Betriebsanleitung REMS Magnum: Rohrabschneider und Rohrinnen-
entgrater einschwenken. Flügelschraube am Klemmring lösen, Ölwanne
mit Späneschale abnehmen, Werkzeugsatz abnehmen. Mechanische
Schmierstoffpumpe kurzschließen indem das vom Werkzeugträger ab-
gezogene Schlauchende mit der Saugseite der Pumpe verbunden wird.
Es muß Schmierstoffumlauf in der Pumpe erfolgen, sonst wird diese be-
schädigt. Maschine unbedingt waagrecht stellen.
Rollnutgerät auf Führungsholme (8) schieben bis Antriebszapfen des Roll-
nutgerätes mit seinen 3 Flächen in das Schnellspann-Schlagfutter ragt.
Schnellspann-Schlagfutter schließen bis die Spannbacken an den 3 Flächen
des Antriebszapfens anliegen. Mit dem Spannring (9) nach kurzer Öff-
nungsbewegung ruckartig ein- bis zweimal den Antriebszapfen fest-
spannen. Hand-Hydraulikpumpe (10) in Position bringen und anschrauben.
2.3. REMS Rollnutvorrichtung auf REMS Magnum 20xx T und
REMS Magnum 40xx T
Siehe Betriebsanleitung REMS Magnum: Rohrabschneider und Rohrinnen-
entgrater einschwenken. Flügelschraube am Klemmring lösen, Werk-
zeugsatz abnehmen, Spänewanne entnehmen. Das vom Werkzeugträ-
ger abgezogene Schlauchende in die Kühlmittelwanne legen, damit Öl-
umlauf erfolgen kann. Bei ab Nov/1999 gelieferten Maschinen ist eine
Bohrung in der Kühlmittelwanne vorgesehen, in die das Schlauchende
gesteckt werden kann. Gegebenenfalls kann diese Bohrung nachträglich
mit Bohrer Ø 14 mm angebracht werden. Es muß Schmierstoffumlauf in
der Pumpe erfolgen, sonst wird diese beschädigt. Maschine auf fahrba-
rem Untergestell unbedingt waagrecht stellen (Räder abnehmen oder die
beiden Standrohre unterlegen).
Rollnutgerät auf Führungsholme (8) schieben bis Antriebszapfen des Roll-
nutgerätes mit seinen 3 Flächen in das Schnellspann-Schlagfutter ragt.
Schnellspann-Schlagfutter schließen bis die Spannbacken an den 3 Flächen
des Antriebszapfens anliegen. Mit dem Spannring (9) nach kurzer Öff-
nungsbewegung ruckartig ein- bis zweimal den Antriebszapfen fest-
spannen. Hand-Hydraulikpumpe (10) in Position bringen und anschrau-
ben.
2.4. REMS Rollnutvorrichtung auf REMS Tornado 20xx und
REMS Gigant 40xx
Siehe Betriebsanleitung REMS Tornado bzw. REMS Gigant: Rohrab-
schneider und Rohrinnenentgrater einschwenken. Flügelschraube am
Klemmring lösen, Ölwanne mit Späneschale abnehmen, Werkzeugsatz
abnehmen. Mechanische Schmierstoffpumpe kurzschließen indem das
vom Werkzeugträger abgezogene Schlauchende mit der Saugseite der
Pumpe verbunden wird. Es muss Schmierstoffumlauf in der Pumpe er-
folgen, sonst wird diese beschädigt. Maschine unbedingt waagrecht stellen.
Fig. 1
1 Schnellspann-Schlagfutter
2 Führungsfutter
3 Schalter
4 Fußschalter
5 Not-Aus-Taster
6 Schutzschalter
7 Rollnutgerät
8 Führungsholm
9 Spannring
10 Hand-Hydraulikpumpe
11 Druckrolle
12 Steckwelle
13 Gegendruckrolle
14 Schutzvorrichtungen
15 Vorschubhebel
16 Druckbegrenzungsventil
17 Anschlag für Nuttiefe
18 Einstellscheibe für Nuttiefe
19 Schmiernippel
20 Ölmessstab

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