Барс Profi MIG-257 DT [27/36] Таблица 12 советы по сварке различных металлов

Таблица 12. Советы по сварке различных металлов

Углеродистые и низколегированные стали

 Т.к. при сварке трудно избежать образования пор (из-за недостаточного раскисления металла), следует

снизить долю основного металла в наплавленном металле шва.

 Сварку обычно ведут на постоянном токе прямой полярности

 Напряжение на дуге должно быть минимально возможным, что соответствует короткой дуге

Высоколегированные (нержавеющие) и жаропрочные стали и сплавы

1. Защитный газ необходимо предварительно просушить или добавить к нему 2-5% кислорода. Это обеспечит

плотность шва.

2. Нужно поддерживать самую короткую дугу и добиваться получения шва с низким коэффициентом формы

(отношения ширины шва к его толщине). Иначе в металле шва и околошовной зоны появятся горячие

(кристаллизационные) трещины.

3. После сварки металл должен как можно быстрее остыть. Для этого используют медные, охлажденные водой,

подкладки; промежуточное остывание слоев; охлаждение швов водой. Это повысит коррозионную стойкость

сварного соединения.

4. Сварку обычно ведут на постоянном токе прямой полярности

5. Необходимо минимизировать количество погонной энергии, вводимой в основной металл. Достигается

соблюдением следующих условий: короткая сварочная дуга, отсутствие поперечных колебаний грелки,

максимально допустимая скорость беспрерывной сварки и повторного нагрева одного и того же участка,

минимально возможные токовые режимы.

Алюминий и его сплавы

1. Т.к. температура плавления окисной пленки значительно выше, чем у алюминия, и она расплавляется позже,

необходимо строго соблюдать техники сварки алюминия.

2. Высокая теплопроводность алюминия требует увеличения сварочного тока в 1,2-1,5 раза по сравнению,

например, со сваркой стали.

3. Т.к. образуются значительные остаточные деформации, необходимо применять специальные меры и

приспособления.

4. Учтите, что окисная пленка не растворяется в жидком алюминии. Это мешает формированию шва и служит

причиной появления в нем металлических дефектов.

5. При нагреве алюминия и его сплавов нет явных признаков их перехода в жидкое состояние. Требуется

высокая квалификация сварщика для определения данных признаков.

6. Напряжение холостого хода источника должно быть повышенным.

7. Чтобы снизить вероятность окисления металла шва, размеры сварочной ванны нужно выдерживать

минимальными.

Медь и ее сплавы

1. Высокая теплопроводность меди (в 6 раза больше, чем у железа) требует применять сварочную дугу с

увеличенной тепловой мощностью и симметричным отводом тепла из зоны сварки. Рекомендуемые типы

сварных соединений – стыковые и схожие с ними по характеру теплоотвода.

2. Большая жидкотекучесть меди (в 2-2,5 раза выше, чем у стали) осложняет сварку вертикальных и

потолочных швов. Она возможна только при минимальных размерах сварочной ванны и коротком времени

пребывания тепла в жидком состоянии. При сварке стыковых соединений в нижнем положении с