![Blue Box OMEGA V 2001 33.1 [61/77] Техническое обслуживание и регулярные проверки](/img/pdf.png)
Blue Box OMEGA V 2001 33.1 [61/77] Техническое обслуживание и регулярные проверки
![Blue Box OMEGA V 2001 33.1 [61/77] Техническое обслуживание и регулярные проверки](/views2/1427443/page61/bg3d.png)
Blue Box
61
7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕГУЛЯРНЫЕ
ПРОВЕРКИ
7.1 ВАЖНЫЕ ПРАВИЛА
___________________________________________________________________________________
Все сервисные операции, рассмотренные в данном разделе должны проводиться
ТОЛЬКО КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.
___________________________________________________________________________________
Перед выполнением любой операции сервисного обслуживания на установке убедитесь,
что электропитание отсоединено.
___________________________________________________________________________________
Линия нагнетания компрессора обычно имеет высокую температуру. Будьте очень
осторожны при выполнении работ в этой зоне.
____________________________________________________________________________
7.2 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Чтобы обеспечить надлежащий режим работы установки, рекомендуется регулярно
выполнять следующие проверки:
ПРОВЕРКА Периодичность
Проверка корректности работы устройств регулирования и защиты (см.
рекомендации выше)
Ежемесячно
Проверка затяжки клемм электроподключения в электропанели и на
компрессоре. Необходимо регулярно прочищать клеммы контакторов. При
обнаружении повреждений выполните замену поврежденных контакторов.
Ежемесячно
С помощью смотрового стекла проверьте корректность объема
заправки хладагента.
Ежемесячно
Проверьте, что в компрессоре отсутствуют течи масла. Ежемесячно
Проверьте, что в гидравлическом контуре отсутствуют течи воды. Ежемесячно
Если установка должна быть остановлена на продолжительный срок,
необходимо слить воду из всех труб и теплообменников гидравлического
контура. Эта операция является обязательной, если во время останова
возможно снижение температуры наружного воздуха ниже температуры
замерзания используемой смеси.
Сезонная
операция
Проверьте уровни воды Ежемесячно
Проверьте работу реле протока Ежемесячно
Проверьте работу электронагревателей картера компрессоров Ежемесячно
Прочистите сетчатые металлические фильтры на водных линиях Ежемесячно
Проверьте состояние индикатора влаги на смотровом стекле (зеленый= влага
отсутствует; желтый = влага присутствует). Если индикатор желтый,
замените фильтр осушитель.
Раз в 4 месяца
Проверьте, что отсутствует повышенный шум при работе установки Раз в 4 месяца
Содержание
- Omega v 2001 1
- Водоводяные холодильные машины полугерметичные винтовые компрессоры 1
- Omega v 2001 водяная холодильная машина 5
- Технические характеристики 5
- Omega v 2001 71 2 7
- Blue box 8 8
- На паспортных щитках установки указывается следующая информация модель номер серии технические характеристики параметры электропитания и т д 8
- 1 силовое электропитание должно быть обеспечено от сети 2 отключение по току с помощью устройств внутренней защиты установки это максимальный принимаемый ток установки это значение никогда не должно превышаться типоразмеры линии подвода питания и устройств защиты см электросхему установки 9
- Blue box 9 9
- Температура воды на входе выходе испарителя 12 7 ºс температура воды на входе выходе конденсатора 30 35ºс только для установок стандартного исполнения 9
- Технические характеристики r407c 9
- Характеристики и электротехнические данные 9
- 1 силовое электропитание должно быть обеспечено от сети 2 отключение по току с помощью устройств внутренней защиты установки это максимальный принимаемый ток установки это значение никогда не должно превышаться типоразмеры линии подвода питания и устройств защиты см электросхему установки 10
- Blue box 10 10
- Температура воды на входе выходе испарителя 12 7 ºс температура воды на входе выходе конденсатора 30 35ºс только для установок стандартного исполнения 10
- Технические характеристики хладагент r407c 10
- Характеристики и электротехнические данные 10
- 1 силовое электропитание должно быть обеспечено от сети 2 отключение по току с помощью устройств внутренней защиты установки это максимальный принимаемый ток установки это значение никогда не должно превышаться типоразмеры линии подвода питания и устройств защиты см электросхему установки 11
- Blue box 11 11
- Температура воды на входе выходе испарителя 12 7 ºс температура воды на входе выходе конденсатора 30 35ºс только для установок стандартного исполнения 11
- Технические характеристики хладагент r407c 11
- Характеристики и электротехнические данные 11
- 1 силовое электропитание должно быть обеспечено от сети 2 отключение по току с помощью устройств внутренней защиты установки это максимальный принимаемый ток установки это значение никогда не должно превышаться типоразмеры линии подвода питания и устройств защиты см электросхему установки 12
- Blue box 12 12
- Температура воды на входе выходе испарителя 12 7 ºс температура воды на входе выходе конденсатора 30 35ºс только для установок стандартного исполнения 12
- Технические характеристики хладагент r407c 12
- Характеристики и электротехнические данные 12
- Blue box 13 13
- Lw звуковая мощность измеренная в свободных условиях согласно требованиям норм isdo 3746 lp уровень звукового давления измеренный в свободных условиях на расстоянии 1 метра от установки согласно требованиям норм isdo 3746 13
- Уровни звуковой мощности и звукового давления установки стандартного исполнения 13
- Установки малошумного исполнения установки малошумного исполнения 13
- Требования к безопасности 14
- Область применения 22
- Проверка транспортировка и перемещение на объекте 22
- Монтаж 25
- Blue box 27 27
- Вода 27
- Вода градирни 27
- Вода градирни выход 27
- К потребителям 27
- От потребителей 27
- Схема гидравлического контура 27
- Рисунок 6 чтобы обеспечить поддержание температуры охлаждающей воды на входе конденсатора на уровне выше 20 31
- Рисунок 7 31
- С на линии входа воды в конденсатор вместо прессостатического клапана может быть использован трехходовой клапан с датчиком температуры см рисунок 7 31
- Использование трехходового клапана рисунок 9 схема с использованием прессостатического клапана 33
- Рисунок 8 33
- Blue box 35 35
- Диаметр соединительных труб между установкой и выносным воздухоохлаждаемым конденсатором мм 35
- Модель omega v 2001 35
- Наружные диаметры труб подсоединения выносного воздухоохлаждаемого конденсатора таблица 1 35
- Рисунок 10 35
- Blue box 39 39
- ___________________________________________________________________________________ 39
- Если концентрация гликоля превышает 30 в установках должны использоваться уплотнения специальной конструкции ___________________________________________________________________________ 39
- Если ожидается что температура наружного воздуха может опуститься ниже температуры замерзания воды должен использоваться антифриз соответствующей процентной концентрации см данные таблицы 2 ___________________________________________________________________________ 39
- Таблица 2 температуры замерзания смесей воды и антифриза 39
- Blue box 45 45
- Рисунок 14 45
- Рисунок 15 45
- Схема электрощита установки стандартного исполнения с 1 и 2 компрессорами 45
- Установки стандартного исполнения с двумя компрессорами 45
- Установки стандартного исполнения с одним компрессором 45
- Электронные элементы могут быть повреждены при температуре воздуха ниже 2 49
- Запуск 50
- Blue box 60 60
- ___________________________________________________________________________________ 60
- Все сервисные операции на устройствах регулирования и защиты должны проводиться только квалифицированным персоналом неправильная настройка или неправильное обращение с этими устройствами может привести к серьезным повреждениям самой установки и травматизму персонала ____________________________________________________________________________ таблица 3 значения заводских настроек устройств регулирования 60
- Значения настройки устройств регулирования 60
- Общая информация все устройства регулирования проверены и настроены перед поставкой оборудования с завода изготовителя однако после определенного периода работы установки рекомендуется выполнить проверку настроек этих устройств значения настройки регуляторов приведены в таблицах 3 и 4 60
- Таблица 4 значения заводских настроек устройств защиты 60
- Техническое обслуживание и регулярные проверки 61
- Съем установки с эксплуатации 64
- Устранение неисправностей 64
- Blue box 71 71
- Omega v 2001 1 компрессор габаритные размеры и размеры патрубков гидравлического подсоединения 71
- Blue box 72 72
- Blue box 73 73
- Omega v 2001 2 компрессора габаритные размеры и размеры патрубков гидравлического подсоединения 73
- Blue box 74 74
- Вес кг 74
- Blue box 75 75
- Схема контура циркуляции хладагента 75
- Blue box 76 76
- Схема контура циркуляции хладагента исполнение lc 76
- Blue box 77 77
- Схема контура циркуляции хладагента исполнение lc dc 77
Похожие устройства
- Blue Box OMEGA V 2001 38.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 39.1 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 43.1 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 44.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 47.1 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 52.1 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 54.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 58.1 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 60.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 65.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 71.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 77.2 Инструкция по эксплуатации
- SOKOLOV 124.30.00.000.04.05.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 82.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 86.2 Инструкция по эксплуатации
- SOKOLOV 124.30.00.000.04.06.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 90.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 93.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 104.2 Инструкция по эксплуатации
- Blue Box OMEGA V 2001 116.2 Инструкция по эксплуатации