![CIB Unigas TP520A Инструкция по эксплуатации онлайн [42/48] 361282](/img/pdf.png)
CIB Unigas TP520A Инструкция по эксплуатации онлайн [42/48] 361282
![CIB Unigas TP520A Инструкция по эксплуатации онлайн [42/48] 361282](/views2/1429912/page42/bg2a.png)
регулятора мощности.
Горелки с 2 трубами (**)
t3 Время предварительного зажигания до получения
сигнала
разрешения контрольным клапаном горелки с клеммы 17.
t2 Первое время безопасности (мощность запального факела).
По окончании времени безопасности должен поступить сигнал
наличия пламени на клемму 22 усилителя, сигнал должен
поступать до регулировочной остановки; в противном случае
аппарат блокируется.
t4 Перерыв до получения сигнала разрешения клапаном топлива
на клемме 19 для образования первого пламени главной горелки.
t9 Второе время безопасности. В конце второго времени
безопасности горелка дол
жн
а зажечься от факела зажигания. В
конце данного периода на клемму 17 не поступает напряжение, и
запальный факел автоматически гаснет.
t5 При поступлении сигнала разрешения от регулятора мощности
LR на клемму 20 программа запуска аппарата завершается.
Одновременно выходы блока управления с 9 дпо 11 и клемма 8 на
входе в рабочую часть аппарата гальванически разъеденены, с
целью предохранения ап
парата от обратного напря
жения через цепь
регулятора мощности.
Программа запуска кончается как только на клемму 20 поступает
сигнал разрешения из регулятора мощности LR.
В зависимости от вариантов времени, программатор
приостанавливает работу немедленно или через определённый
промежуток времени, не изменяя положение контактов.
В Работа горелки (выработка тепла)
В-С Работа горелки (выработка тепла). Во время работы горелки
регулятор мощн
ости управляет воздушной за
слонкой в зависимости
от необходимого количества тепла.
Положение номинальной нагрузки достигается через
вспомогательный контакт сервопривода воздушной заслонки “ .
С Регулировочная остановка из-за срабатывания «R» В случае
регулировочной остановки клапаны топлива немедленно
закрываются. Одновременно программатор начинает работать и
программирует:
т6 Время повторной продувки (повторная продувка при помощи
вентилятора G через клемму 7). Через некоторое время после
нач
ал
а времени повторной продувки напряжение снова поступает на
клемму 10, что обеспечивает передвижение воздушной заслонки в
положение «MIN». Воздушная заслонка закрывается полностью
только к концу времени повторной продувки, что вызывается
сигналом управления из клеммы 11.
т13 Допустимое время повторной продувки. В течение этого
времени система контроля пламени может также получать асигнал
наличия пламени без блокировки аппарата.
D-A Завершение программы управле
ния В кон
це t6, в момент,
когда программатор и контакты возвращаются в исходное
положение, возобновляется тест зонда детектирования. Во время
приостановки работы только несвоевременный сигнал наличия
пламени продолжительностью в несколько секунд может вызвать
блокировку аппарата, т.к. в этот период NTC в цепи работает как
замедлитель. Короткий несвоевременный сигнал не может вызвать
блокировку аппарата.
(**) Вр
емя t3, t2 и t4
применяется только в системах
безопасности серии 01.
Технические характеристики
Напряжение питания 220В-15% ... 240В+10%
Частота 50Гц-6% ... 60Гц+6%
Потребляемая мощность 3,5 ВА
Встроенная плавкая вставка в соответствии с DIN41571, складской
№451915070
Предохранитель наружный Т6,3/250Е медленного действия, макс.
16А
Степень помехи N согласно VDE0875
Допустимая пропускная способность клеммы 1: макс. 15 А согласно
DIN0660 AC3
Допустимая пропускная способность клемм управления: 4 А
сог
ласн
о согласно DIN0660 AC3
Пропускная способность контактов приборов управления:
на входе клемм 4 и 51А, 250В~
на входе клемм 4 и 11 1А, 250 В~
на входе клемм 4 и 14 в зависимости от нагрузки клемм от 16
до 19, но не менее 1А, 250В
Положение установки любое
Класс защиты IP40
Допустимая температура окр. среды от –20 до +60 °C
Мин. температура для транспортировки
и хранения –50°C
Масса:
- ап
парата ок. 1000
г
- основания ок. 165 г
Контроль ионизационного тока
Напряжение на контрольном электроде при нормальной работе:
330В±
Ток короткого замыкания макс. 0,5 мА
Ток ионизации не менее 6 µA
Максимально допустимая длина соединительных кабелей:
- -обычный кабель (отдельно уложенный**)
не более 80 м
- бронированный кабель
(высокочастотный), бронирование
на зажиме 22 140 м
Контроль УФ
Напряжение на зонде УФ,
при нормальной раб
оте 330В±10%
Т
ребуемый ток детектирования, мин.* 70 мкA
Требуемый ток детектирования
при нормальной работе не более 630 мкА
Тест 1300 мкА
Максимальная длина соединительных кабелей:
- обычный кабель (отдельно уложенный **) 100 м
- бронированный кабель
(высокочастотный), бронирование
на зажиме 22 200 м
Масса QRA2 – 60г
QRA10 – 450г
Контроль искры зажигания детектором QRE1 серии 02
Минимальный ток детектора 30 мкА
* Подсоединить параллельно измерительному прибору
конденсатор 100мкF, 10...25В.
** Соеди
ни
тельный кабель контрольного электрода не должен
находиться в одной оболочке с другими проводами.
Время работы
t1 Время предварительной продувки приоткрытой воздушной
заслонке
t2 Время безопасности
t2' Время безопасности или первое время безопасности в
горелках, где используется запальный факел
t3 Краткое время предварительного зажигания (запальный
трансформатор с клеммы 16)
t3' Продолженное время предварительного зажигания (
запальный трансформатор с клеммы 15)
t4 Перерыв
между началом t2 и получением
сигнала клапаном с клеммы 19
t4' Перерыв между началом t2' и получением
сигнала разрешения клапаном с клеммы 19
t5 Перерыв между концом t4 и получением
сигнала регулятора мощности или клапана на клемме 20
t6 Время повторной продувки (с М2)
t7 Перерыв между получением сигнала
разрешения на запуск и напряжения на клемму 7
(задержка запуска двигателя вентилятора M2)
t8 Продолжит
ельность запуска (без t11 и t12)
t9 Второе время безопасности в горелках, где
используется запальный факел
t10 Перерыв между запуском и началом контроля давления
сигнала регулятора мощности или клапана на клемме
t11 Время открытия воздушной заслонки
t12 Время хода воздушной заслонки в положение малого
пламени (МИН.)
t13 Допустимое время зажигания
t16 Задержка подач
и сигнала для открытия воздушной
заслонки
t20 Перерыв до автоматической остановки
механизма программатора после 32 запуска горелки 60
Содержание
- Оглавления 2
- Введение 3
- Дополнительная информация о работе и ограничениях в использовании приведена во второй части настоящей инструкции которую мы настойчиво рекомендуем прочитать сохранять инструкцию на протяжении всего срока эксплуатации аппарата 3
- Настоящая инструкция по монтажу эксплуатации и обслуживанию составляет неотъемлемую и важную часть изделия и должна быть передана пользователю 3
- Настоящая инструкция предназначена как для пользователя так и для персонала осуществляющего монтаж и обслуживание изделия 3
- Газовая рампа 5
- Общие характеристики 5
- Электрощит 5
- Выбор горелки 6
- Проверка выбора диаметра газовой рампы на соответствие 6
- Маpкиpовка гоpелок 7
- Технические хаpактеpистики 7
- Характеристики горелок 7
- Газовая рампа 100 ø kлапанов газовые соединения 4 dn100 8
- Газовая рампа 50 ø kлапанов газовые соединения 2 rp 2 8
- Газовая рампа 65 ø kлапанов газовые соединения 2 1 2 dn65 8
- Газовая рампа 80 ø kлапанов газовые соединения 3 dn80 8
- Давление см примечание 2 8
- Категории газа и страны их применения 8
- Категория см следующий параграф 8
- Класс защиты ip40 8
- Мощность мин макс квт 600 4500 770 5200 1000 6400 2000 9750 8
- Общая электрическая мощность за исключением вентилятора квт 0 5 8
- Примечание по типу работы горелки согласно требований европейского норматива по безопасности работы горелка должна автоматически отключаться каждые 24 часа на несколько секунд а затем вновь автоматически включаться в связи с этим все клиенты обязаны соблюсти эти требования 8
- Рабочая температура c 10 50 8
- Расход газа мин макс ст 8
- Температура хранения c 20 60 8
- Тип горелки tp512a t515a t520a tp525a 8
- Тип работы прерывный 8
- Тип регулирования прогрессивное модулирующее 8
- Тип топлива природный газ 8
- Ч 63 476 81 550 106 677 212 1032 8
- Электрическая мощность вентилятора квт см заводскую табличку вентилятора 8
- Электрическое питание 230 в 3 400 в 3n 50 гц 8
- Aмбразура котла 9
- Габазитные зазмезы в мм 9
- Campo di scelta bruciatore 11
- Рабочие диапазоны 11
- Tp512a 12
- Tp515a 12
- Tp520a 12
- Tp525a 12
- Кзивые соотношения давление в сети засход газа 12
- Монтаж вентилятора 13
- Монтаж горелки на котле 13
- Монтаж и подключение 13
- Подъем и перенос горелки 13
- Упаковка 13
- A мощность квт b длина топки м 14
- C удельная тепловая нагрузка топки квт 14
- D диаметр камеры сгорания м 14
- Верх 14
- Горелка создана для работы в том положении которое указано на нижеследующем рисунке при необходимости монтажа в 14
- Другом положении обратиться в техотдел фирмы 14
- Низ 14
- Описание 14
- Подбор горелки к котлу 14
- Рис 3 14
- Подсоединение газовых рамп 15
- Сборка газовой рампы 17
- Газовые клапаны siemens vgd20 и vgd40 вариант с skp2 встроенным стабилизатором давления 18
- Диапазон регулирования давления 19
- Схема электрических подключений 20
- Схема соединений для горелок оснащенных печатной платой стандартная конфигурация 21
- Вращение двигателя вентилятора 22
- Схема подсоединений для горелок без печатной платы 22
- Замер давления на голове сгорания 23
- Кpивые давления газа в голове сгоpания в зависимости от его pасхода 23
- Кривые соотношения давление расход газа в головке сгорания 24
- Блок контроля герметичности vps504 25
- Газовый фильтр рис 22 1 25
- Регулирование воздуха горения и газового топлива 25
- Сервопривод рис 22 7 25
- И газового топлива 26
- Процедура регулировки 26
- Регулиpование воздуха гоpен 26
- Регулирование общее описание 26
- Регулиpование с помощью сервопривода berger stm30 siemens sqm40 28
- Регулировка с помощью сервопривода siemens sql33 29
- Горелки модулирующие 31
- Регулировка реле давления 31
- Регулировка реле давления воздуха 31
- Регулировка реле максимального давления газа там где оно присутствует 31
- Регулировка реле минимального давления газа 31
- Реле давления для контроля утечек газа pgcp с электронным блоком контроля s iemens ldu siemens lmv 31
- Функционирование 32
- Периодически выполняемые операции 33
- Проверка и замена фильтра multibloc dungs mbc se гpуппа клапанов с pезьбой 33
- Техническое обслуживание газового фильтpа 33
- Регулиpовка положения электpодов 34
- Снятие головы сгорания 34
- Заменa контрольного электрода 35
- Замена запальных электродов 35
- Замена пружины клапанной группы 36
- Проверка тока у контрольного электрода 36
- Μa µa 37
- Сезонная остановка 37
- Утилизация горелки 37
- C i b unigas m039177nc 38
- Причина 38
- Таблица поиска неполадок и их устранения 38
- Устранение 38
- Запасные части 39
- Приложение 41
- C i b unigas s p a 48
- Unigas service ооо унигаз сервис 48
- Зао чибитал унигаз 48
- Росс 48
- Украина ооо унигаз украина 48
Похожие устройства
- CIB Unigas TP525A Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas TP1030 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas TP1030 Руководство по обслуживанию
- CIB Unigas TP 1050 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas TP 1050 Руководство по обслуживанию
- CIB Unigas TPW 1800 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas TPW 1800 Руководство по обслуживанию
- CIB Unigas URB15-G Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas URB20-G Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas URB25-G Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas URB30-G Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas URB35-G Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas URB40-G Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas URB45-G Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas URB50-G Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Idea LO35 G-.TN.L.RU.A Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Idea LO35 G-.TN.L.RU.A.P Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Idea LO35 G-.TN.L.RU.Z Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Idea LO35 G-.TN.L.RU.Z.P Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Idea LO35 G-.TN.S.RU.A Инструкция по эксплуатации