Daikin EUWA60MAXSDY1 [7/26] Перед началом работы

Daikin EUWB160MAXSDY1 [7/26] Перед началом работы
EUW(*)40~200MAX
Моноблочные чиллеры с водяным охлаждением
4PW15366-1
Инструкция по эксплуатации
6
K17A,K18AS.......... Реле максимального тока
K1A,K4A................ Вспомогательное реле защиты
K2A,K5A................ Вспомогательное реле тепловой защиты
компрессора
K3A,K6A................ Вспомогательное реле тепловой защиты
на выходе компрессора
L1,L2,L3................. Клеммы силового электропитания
M1C,M2C............... Электродвигатель компрессора
PE.......................... Магистральная клемма заземления
Q1M,Q2M.............. Тепловая защита электродвигателя
компрессора
R1P,R2P ................ Защита от перефазировки/неправильного
подключения фаз
R3T........................ Датчик температуры воды на входе
испарителя
R4T,R6T................. Датчик температуры воды на выходе
испарителя
R5T........................ Датчик температуры воды на входе
конденсатора
R7T........................ Датчик температуры воды на выходе
в общем коллекторе (устанавливается
на месте)
R8T........................ Датчик температуры выходящей воды
в общем коллекторе для системы DICN
(в комплект поставки не входит)
S1HP,S2HP ........... Реле высокого давления
S3T,S4T ................. Тепловое реле на выходе компрессора
S5 .......................... Кнопка аварийной остановки
S6S........................ Сменный цифровой вход 1
S8L ........................ Сменный цифровой вход 2
S9L ........................ Контакт, замыкаемый при работе насоса
(приобретается на внутреннем рынке)
S10S ...................... Переключатель двойного установочного зна-
чения (приобретается на внутреннем рынке)
S11S ...................... Сменный цифровой вход 3
S12S...................... Сменный цифровой вход 4
S13S...................... Основной выключатель цепи электропитания
(в комплект поставки не входит)
S14HP,S15HP........ Реле высокого давления
TR1,TR3................ Трансформатор в цепи управления
TR2,TR4................ Трансформатор питания пульта управления
Y11S,Y21S ............ 12%-ный уровень производительности
компрессора
Y12S,Y22S ............ 25%-ный уровень производительности
компрессора
Y13S,Y23S ............ 40%-ный уровень производительности
компрессора
Y14S,Y24S ............ 70%-ный уровень производительности
компрессора
Y15S,Y25S ............ Клапан впрыска жидкого хладагента
в компрессор
Y16S,Y26S ............ Электромагнитный клапан в контуре
циркуляции жидкого хладагента
Перед началом работы
Что нужно проверить перед первым запуском
После завершения монтажа агрегата перед включением размы-
кателя цепи электропитания необходимо проверить следующее:
1 Электропроводка
Убедитесь в том, что прокладка и подсоединение электро-
проводки, соединяющей местную электрическую сеть
с чиллером, выполнены в соответствии с указаниями, при-
веденными в инструкции по монтажу агрегата, в соответст-
вии с прилагаемыми электрическими схемами, а также
общеевропейскими и национальными стандартами и
правилами.
2 Дополнительный контакт блокировки
В цепи должны быть предусмотрены дополнительные бло-
кировочные контакты (S*L) для подключения реле про-
тока, контактора электродвигателя насоса и т.д. Убедитесь
в том, что контакты подключены к соответствующим клем-
мам (см. электрическую схему, прилагаемую к чиллеру).
Контакты должны быть разомкнутыми, обычного типа.
3 Предохранители и защитные устройства
Проследите за тем, чтобы параметры установленных при
монтаже системы предохранителей и предохранительных
устройств соответствовали указанным в инструкции по
монтажу. Убедитесь в том, что ни один из предохранителей
и ни одно из предохранительных устройств не заменено
перемычками.
4 Заземление
Убедитесь в том, что провода заземления подключены
правильно и все контакты надежно затянуты.
5 Внутренняя электропроводка
Визуально проверьте электрический щиток на предмет
возможного наличия неплотных электрических контактов и
поврежденных деталей.
6 Крепеж
Убедитесь в том, что агрегат надежно закреплен, чтобы
исключить возникновение излишних шумов и вибраций.
7 Механические повреждения
Осмотрите чиллер изнутри и убедитесь в том, что его
детали не имеют механических повреждений, а трубы не
перекручены и не пережаты.
8 Утечка хладагента
Проверьте, нет ли внутри агрегата утечки хладагента.
В случае обнаружения утечки обратитесь к дилеру, пред-
ставляющему компанию Daikin в Вашем регионе.
9 Утечка масла
Проверьте компрессор на утечку масла. В случае обнару-
жения утечки обратитесь к дилеру, представляющему
компанию Daikin в Вашем регионе.
10 Запорные вентили
Откройте вентиль в жидкостной линии хладагента, а также
нагнетательный и всасывающий запорные вентили (если
таковые имеются).
11 Напряжение электропитания
Проверьте напряжение электропитания в местном рас-
пределительном щитке. Оно должно соответствовать
значению, указанному на имеющейся на блоке
идентификационной табличке.
12 Трубопроводы в системе циркуляции воды
Проверьте систему циркуляции воды и циркуляционные
насосы.
Убедитесь в том, что размыкатель цепи электро-
питания на силовом щитке чиллера выключен.

Содержание

Скачать