Telwin MODULAR 20/TI [7/72] Indice
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- release the clamp lever shortly afterwards. This delay (holding) improves the
If checks are made inside the spot-welder while it is live, this may cause serious
mechanical properties of the spot-weld.
electric shock due to direct contact with live parts and/or injury due to direct
contact with moving parts.
When specific experience is lacking we recommend carrying out a number of test welds
If you are inspecting the inside of the machine for repairs or cleaning take care of the
using sheet of the same thickness and quality as that of the workpiece.
following:
The spot-welding operation is deemed correct when a tensile test causes the spot-
- remove dust and metal particles deposited on the transformer, on the parts inside the
welding core to come out of one of the two sheets.
machine etc. using a jet of dry compressed air (max. 5 bar).
Do not direct the compressed air jet on the electronic boards: clean them using a
very soft brush or with the appropriate solvents.
Take the opportunity to:
7. MAINTENANCE
- Ensure that the wiring insulation is not damaged and the connections are tight and
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free of oxidation.
- Ensure that the screws connecting the flexible component to the transformer
WARNING! BEFORE CARRYING OUT ANY MAINTENANCE OPERATION
secondary and to the top support arm are tightly secured and that there are no signs
MAKE SURE THE SPOT-WELDER HAS BEEN SWITCHED OFF AND
of oxidation or overheating.
DISCONNECTED FROM THE MAIN POWER SUPPLY.
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IF SPOT-WELDER OPERATION IS UNSATISFACTORY, BEFORE PERFORMING
MORE SYSTEMATIC CHECKS OR CONTACTING YOUR SERVICE CENTRE CHECK
7.1 ROUTINE MAINTENANCE
WHETHER:
ROUTINE MAINTENANCE CAN BE CARRIED OUT BY THE OPERATOR
- when the welding lever was pulled the microswitch was actually pressed to enable
- adjustment/reset of electrode tip diameter and profile;
the electronic board for welding.
- electrode alignment checks;
- the thermal safeguards have triggered.
- efficiency checks on electrodes and arms.
- the parts making up the secondary circuit (arm-holder castings arms electrode
holders ) are inefficient due to loose screws or oxidation.
7.2 EXTRAORDINARY MAINTENANCE
- the welding parameters (electrode force and diameter, welding time) are unsuitable
EXTRAORDINARY MAINTENANCE OPERATIONS SHOULD BE CARRIED OUT
for the job being done.
ONLY AND EXCLUSIVELY BY EXPERT OR SKILLED ELECTRICAL-
MECHANICAL PERSONNEL.
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WARNING! BEFORE REMOVING THE SPOT-WELDER PANELS AND
WORKING INSIDE IT MAKE SURE IT IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED
FROM THE MAIN POWER SUPPLY.
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INDICE
1. SICUREZZA GENERALE PER LA 5. INSTALLAZIONE ....................................................... 8
5.1 ALLESTIMENTO......................................................................................... 8
SALDATURA A RESISTENZA................................... 7
5.2 MODALITA’ DI SOLLEVAMENTO................................................................ 8
5.3 UBICAZIONE.............................................................................................. 8
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE...... 8
5.4 COLLEGAMENTO ALLA RETE .................................................................. 8
2.1 INTRODUZIONE ...................................................................................... 8
5.4.1 Avvertenze ......................................................................................... 8
2.2 ACCESSORI DI SERIE ............................................................................ 8
5.4.2 Spina e presa ...................................................................................... 8
2.3 ACCESSORI SU RICHIESTA ................................................................... 8
6. SALDATURA (Puntatura) ......................................... 8
3. DATI TECNICI ............................................................ 8
6.1 OPERAZIONI PRELIMINARI ...................................................................... 8
3.1 TARGA DATI ............................................................................................ 8
6.2 REGOLAZIONE DEI PARAMETRI .............................................................. 9
3.2 ALTRI DATI TECNICI................................................................................ 8
6.2.1 Modelli Digital..................................................................................... 9
6.2.2 Modello TI ......................................................................................... 9
6.3 PROCEDIMENTO....................................................................................... 9
4. DESCRIZIONE DELLA PUNTATRICE ..................... 8
4.1 COMPONENTI PRINCIPALI E REGOLAZIONI ...................................... 8
7. MANUTENZIONE...................................................... 9
4.2 PANNELLO COMANDI (solo nei modelli “DIGITAL”)................................... 8
7.1 MANUTENZIONE ORDINARIA.................................................................. 9
7.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA........................................................ 9
ITALIANO
abbiano contenuto prodotti infiammabili liquidi o gassosi.
- Evitare di operare su materiali puliti con solventi clorurati o nelle vicinanze di
dette sostanze.
- Non saldare su recipienti in pressione.
- Allontanare dall’area di lavoro tutte le sostanze infiammabili (p.es. legno,
carta, stracci, etc.).
- Assicurarsi un ricambio d’aria adeguato o di mezzi atti ad asportare i fumi di
APPARECCHIATURE PER SALDATURA A RESISTENZA PER USO
saldatura nelle vicinanze degli elettrodi; è necessario un approccio
PROFESSIONALE E INDUSTRIALE.
sistematico per la valutazione dei limiti all’esposizione dei fumi di saldatura in
Nota: Nel testo che segue verrà impiegato il termine “puntatrice”.
funzione della loro composizione, concentrazione e durata dell’esposizione
stessa.
1. SICUREZZA GENERALE PER LA SALDATURA A
RESISTENZA
L’operatore deve essere sufficientemente edotto sull’uso sicuro della puntatrice
,
*
)
ed informato sui rischi connessi ai procedimenti per saldatura a resistenza, alle
- Proteggere sempre gli occhi con gli appositi occhiali di protezione.
relative misure di protezione ed alle procedure di emergenza.
- Indossare guanti e indumenti di protezione adatti alle lavorazioni con
saldatura a resistenza.
- Rumorosità: Se a causa di operazioni di saldatura particolarmente intensive
viene verificato un livello di esposizione quotidiana personale (LEPd) uguale o
maggiore a 85db(A), è obbligatorio l’uso di adeguati mezzi di protezione
individuale.
- Eseguire l’installazione elettrica secondo le previste norme e leggi
antinfortunistiche.
- La puntatrice deve essere collegata esclusivamente ad un sistema di
alimentazione con conduttore di neutro collegato a terra.
- Assicurarsi che la presa di alimentazione sia correttamente collegata alla terra
di protezione.
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- Non utilizzare cavi con isolamento deteriorato o con connessioni allentate.
- I campi magnetici intensi generati dal processo di saldatura a resistenza
- Non utilizzare la puntatrice in ambienti umidi o bagnati o sotto la pioggia.
(correnti molto elevate) possono danneggiare od interferire con :
- La connessione dei cavi di saldatura e qualunque intervento di manutenzione
- STIMOLATORI CARDIACI (PACE MAKER)
ordinaria sui bracci e/o elettrodi devono essere eseguiti a puntatrice spenta e
- DISPOSITIVI IMPIANTABILI A CONTROLLO ELETTRONICO
scollegata dalla rete di alimentazione.
- PROTESI METALLICHE
La stessa procedura dev’essere rispettata per l’allacciamento alla rete idrica o
- Reti di trasmissione dati o telefoniche locali
ad una unità di raffreddamento a circuito chiuso (puntatrici raffreddate ad
- Strumentazione
acqua) ed in ogni caso di interventi di riparazione (manutenzione
- Orologi
straordinaria).
- Schede magnetiche
DEV’ESSERE PROIBITA L’UTILIZZAZIONE DELLA PUNTATRICE AI
PORTATORI DI DISPOSITIVI ELETTRICI O ELETTRONICI VITALI E PROTESI
METALLICHE.
QUESTE PERSONE DEVONO CONSULTARE IL MEDICO PRIMA DI SOSTARE
- Non saldare su contenitori, recipienti o tubazioni che contengano o che
NELLE VICINANZE DELLE PUNTATRICI E/O DEI CAVI DI SALDATURA.
pag. pag.
- 7 -

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