Blue Weld Prestige TIG 171 DC LIFT [5/8] Технические данные
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Blue Weld Prestige TIG 171 DC LIFT [5/8] Технические данные

Blue Weld Prestige TIG 171 DC LIFT [5/8] Технические данные
- 5 -
1. режим электродной ММА сварки, с регулировкой холодного запуска и мощности дуги при использование
потенциометра на панели управления, регулирующего в пределах от 0 до 100%.
2. режим TIG-LIFT, используемый для TIG сварки с запуском LIFT при 20А (без дуги и холодного старта);
потенциометр ARC-FORCE заблокирован.
7. Зеленый индикатор: его индикация показывает, подключено ли электропитание к сварочному аппарату. Если
индикации нет то аппарат либо не получает питание, либо неисправен.
6. Технические данные.
Технические данные, относящиеся к эксплуатационным
параметрам, можно увидеть на панели задней стенки, символьные
значения которых расшифровываются следующим образом:
1. Соответствие Европейским нормам безопасности и
требованиям к конструкции сварочных аппаратов.
2. Тип структурной схема аппарата: инвертер – трансформатор -
выпрямитель.
3. Символ типа сварки: ручная дуговая сварка покрытым
электродом, TIG.
4. Символ S показывает, что сварочные работы могут
проводиться вблизи больших масс металла.
5. Символ напряжения питающей сети: однофазное переменное
напряжение.
6. Степень защиты: IР 23. Защита от твердых инородных тел
диаметром ≥12,5 мм и против вертикального попадания капель
воды с наклоном от 60° до вертикальных.
7. Характеристики сварочного цикла:
− Uo - максимальное напряжение при холостом ходе на пике (цепь сварки разомкнута).
− I
2
/U
2
– ток и соответствующее напряжение, которые машина может обеспечивать во время процесса сварки
являющегося стандартным (U
2
=(20+0.04 I
2
)V).
− Х – продолжительность включения. Период, в течение которого аппарат может подавать соответствующий
ток(тот же столбец). Коэффициент указывается в % и основан на 10-минутном цикле (например, 60% означает
6 минут работы с последующим 4-х минутным перерывом).
− A/V-A/V - указывает диапазон регулировки тока сварки (минимальный/максимальный) при соответствующем
напряжении дуги.
8. Технические характеристики линии электропитания:
− U
1
– переменное напряжение и частота питающей электросети (допустимое предельное значение +/-15%).
− I
1max
- максимальное потребление тока.
− I
1 eff
: максимально эффективный потребляемый ток
9. - Размер предохранителей с задержкой срабатывания: для защиты электросети.
- Символы, обозначающие предписания по безопасности.
10. Серийный номер: необходим для идентификации аппарата при обращении в сервисную службу, снабжения
запасными частями, установления происхождения изделия.
Примечание: Фирменная табличка (шильдик) в данном примере отображает назначение символов и цифр.
Точные технические данные необходимо смотреть непосредственно на фирменной таблички Вашего сварочного
аппарата.
7. Подготовка к работе.
7.1. Расположение сварочного аппарата.
Сварочный аппарат устанавливается так, чтобы посторонние предметы не перекрывали приток воздуха к месту
работы для охлаждения аппарата и достаточной вентиляции. Также необходимо следить, чтобы на аппарат не
попадали капли металла, пыль и грязь; чтобы аппарат не подвергался воздействию паров кислот и подобных
агрессивных сред.
7.2. Подключение к электроснабжению.
Перед подключением сварочного аппарата к электрической сети необходимо проверьте соответствие параметров
сети техническим характеристикам. Питающее напряжение должно быть 220+10% В.
Штекер. Подсоединение к источнику питания необходимо осуществлять кабелем со стандартной розеткой 2P на
20А. ОБРАТИТЕ ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ, чтобы желто-зеленый провод кабеля был правильно подсоединен к разъему
штекера.
Электросеть к которой производится подключение должна быть оснащена предохранителями или автоматическим
выключателем, рассчитанными на ток и напряжение в соответствии с техническими данными на фирменной табличке
(шильдике) Вашего сварочного аппарата.
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение указанных выше мер безопасности существенно снижает эффективность
электрозащиты предусмотренной производителем и может привести к травмам работников (электрошок), поломке
оборудования и пожару.
9.3. Подсоединение сварочных кабелей.
ВНИМАНИЕ! Все подсоединения сварочных кабелей должны производиться к отключенному от
электросети аппарату.

Содержание

Похожие устройства

Скачать