Blue Weld Prestige TIG 171 DC LIFT [7/8] Возможные неисправности и способы их устранения

Blue Weld Prestige TIG 171 DC LIFT [7/8] Возможные неисправности и способы их устранения
- 7 -
9. TIG сварка постоянным током.
¾ Горелка TIG: кабель горелки подсоединяется к минусовой клемме (-).
¾ Рабочий кабель: подсоединяется к положительной клемме (+); зажимная клемма рабочего кабеля,
подсоединяемая к рабочей поверхности должна быть прикреплена как можно ближе к месту сварки.
¾ Подсоединение к баллону с защитным газом. Подсоединить регулятор давления к клапану баллона с
газом. Затем открыть кран баллона и отрегулировать подачу газа (л/мин) в соответствии с ориентировочными
данными (обычное давление – 5 мБар). Затем установить гибкий шлаг для подачи газа, подсоединив его с
одной стороны к соответствующему патрубку регулятора давления, а с другой сторонык горелке.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Всегда выключайте клапан газового баллона по окончание работы.
¾ модель LIFT: слегка дотроньтесь кончиком электрода до рабочей поверхности. Нажмите на кнопку горелки и
поднимите электрод на 2-3 мм от поверхности, что приведет к зажигание дуги, если величине тока
установлена
правильно.
Параметры сварки постоянным током для нержавеющей стали.
Толщина,
мм
Ток, А
Диаметр
электрода,
мм
Диаметр сопла
распылителя,
мм
Поток аргона,
л/мин
Диаметр
присадочного
прутка, мм
0,5-0,8 15-30 1 6,5 3 -
1 30-60 1 6,5 3-4 1
1,5 70-100 1,6 9,5 3-4 1,5
2 90-110 1,6 9,5 4 1,5-2
2,5 110-130 1,6 9,5 5 1,5-2
3 120-150 1,6-2,4 9,5 5-6 2-3
Параметры сварки постоянным током для деоксидированной меди.
Толщина,
мм
Ток, А
Диаметр
электрода,
мм
Диаметр сопла
распылителя,
мм
Поток аргона,
л/мин
Диаметр
присадочного
прутка, мм
0,5-0,8 20-30 1 6,5 4 -
1 80-100 1,6 9,5 6 1,5
1,5 110-140 1,6 9,5 6 1,5
10. Техническое обслуживание.
ВНИМАНИЕ! Никогда не снимайте кожух аппарата для проведения работ без предварительного
отключения от электросети.
- Регулярно осматривайте внутренние узлы аппарата в зависимости от частоты использования аппарата и степени
запыленности рабочего места. Удаляйте накопившуюся пыль с внутренних частей сварочного аппарата только при
помощи сжатого воздуха низкого давления.
- После окончания очистки аппарата от пыли верните кожух на место и хорошо закрутите все крепежные винты.
- Во избежание несчастных случаев никогда не проводите сварку при снятом кожухе.
11. Возможные неисправности и способы их устранения.
В случаях неудовлетворительной работы сварочного аппарата перед обращением в сервисный центр проверьте
следующее:
Убедитесь, что ток сварки, величина которого регулируется потенциометром, соответствует диаметру и типу
используемого электрода.
Убедитесь, что основной выключатель включен и горит зеленый индикатор на передней панели. Если это не
так, то возможно нарушена подача электричества, и нужно проверить кабель, вилку, розетку и предохранитель.
Проверьте не загорелся ли желтый индикатор, сигнализирующий о срабатывании защиты, в случае короткого
замыкания, несоответствия напряжения питания или
перегрева.
Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать особый временной режим, то есть делать перерывы в
работе для охлаждения аппарата. В случаях срабатывания термозащиты нужно подождать, пока аппарат не остынет, и
проверить состояние вентилятора. При повторном срабатывании термозащиты, необходимо выяснить причину
перегрева и устранить ее.
Проверьте напряжение сети. Если
оно выше 250 вольт или ниже 200 вольт, то аппарат не будет работать. Как
только напряжение сети вернется в указанные пределы, аппарат запустится автоматически.
ВНИМАНИЕ! Превышение сетевого напряжения выше 280 вольт приводит к повреждению аппарата.
Убедитесь, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его наличия устраните его.
Проверьте качество и правильность соединений сварочного контура, зажимы должны быть чистыми и
обеспечивать хороший контакт, кабель массы должен быть прочно закреплен на обрабатываемом материале и между
соединением не должно быть никаких изолирующих материалов (например,
лака или краски).

Похожие устройства

Скачать