KSB KWP K 350-630 [12/28] Уплотнение вала

KSB KWP K 350-500 [12/28] Уплотнение вала
12
KWP
Ðèñ. 6.1-1 Çàëèâêà ìàñëà
Ïîñëåäîâàòåëüíîñòü îïåðàöèé:
Âûâåðíóòü ïðîáêó-âîçäóøíèê èç îòâåðñòèÿ çàëèâêè ìàñëà.
×åðåç îòêðûòîå îòâåðñòèå, ïðè îòêèíóòîé âíèç ìàñëåíêå
ïîñòîÿííîãî óðîâíÿ, çàëèòü ñòîëüêî ìàñëà, ÷òîáû îíî ïî-
ÿâèëîñü â ïðèñîåäèíèòåëüíîì êîëåíå ìàñëåíêè ïîñòîÿííî-
ãî óðîâíÿ (ðèñ. 6.1-1). Çàïîëíèòü ðåçåðâíûé áà÷îê ìàñëåíêè
ïîñòîÿííîãî óðîâíÿ è âîçâðàòèòü åãî â íîðìàëüíîå ïîëî-
æåíèå. Çàâåðíóòü ðåçüáîâóþ ïðîáêó âåíòèëÿöèîííîãî
îòâåðñòèÿ. ×åðåç íåêîòîðîå âðåìÿ ïðîâåðèòü ïîíèçèëñÿ
ëè óðîâåíü ìàñëà â ðåçåðâíîì áà÷êå. Ýòîò áà÷îê äîëæåí
áûòü âñåãäà çàïîëíåííûì!
Åñëè ïðîáêà îòâåðñòèÿ çàëèâêè ìàñëà òðóäíîäîñòóïíà èëè
íåäîñòóïíà, íàïðèìåð, åñëè äâèãàòåëü ðàñïîëîæåí íàä íà-
ñîñîì, òî ìàñëî ìîæíî çàëèâàòü ÷åðåç ïðèñîåäèíèòåëüíîå
êîëåíî ìàñëåíêè ïîñòîÿííîãî óðîâíÿ.
Óðîâåíü ìàñëà äîëæåí íàõîäèòüñÿ ïîä âåíòèëÿöèîííîé
ïðîðåçüþ ó âåðõíåé êðîìêè ïðèñîåäèíèòåëüíîãî êîëåíà.
Ìåñòî äîëæíî áûòü ïðè ýòîì ñîâåðøåííî ñóõèì.
Äëÿ ïðîâåðêè óðîâíÿ ìàñëà ðåêîìåíäóåòñÿ ìåäëåííî ñëèâàòü
ìàñëî ÷åðåç ñëèâíîå îòâåðñòèå äî òåõ ïîð, ïîêà íå íà÷íåò
äåéñòâîâàòü ðåãóëÿòîð óðîâíÿ ìàñëà ñ ïîÿâëåíèåì â íåì
âîçäóøíûõ ïóçûðüêîâ.
Åñëè íà êîðïóñå ïîäøèïíèêîâ ìàñëåíêà ïîñòîÿííîãî óðîâíÿ
íå óñòàíîâëåíà, óðîâåíü ìàñëà äîëæåí äîñòèãàòü ñðåäíåé
îòìåòêè ðàñïîëîæåííîãî ñáîêó ìàñëîóêàçàòåëüíîãî ñòåêëà.
6.1.2 Óïëîòíåíèå âàëà
Ïðè èñïîëíåíèè ñ ñàëüíèêîâûì óïëîòíå-
íèåì ñàëüíèêîâàÿ íàáèâêà ïîñòàâëÿåòñÿ
ñ íàñîñîì íåóïàêîâàííîé, çà èñêëþ÷åíèåì íàáèâêè èç
î÷èùåííîãî ãðàôèòà.
Ðåêîìåíäóåòñÿ èñïîëüçîâàòü ïðåäâàðèòåëüíî çàïðåññîâàí-
íûå óïëîòíèòåëüíûå ñàëüíèêîâûå êîëüöà, âêëþ÷åííûå â
îáúåì ïîñòàâêè KSB.  ñëó÷àå èñïîëüçîâàíèÿ èçäåëèé
äðóãèõ ïðîèçâîäèòåëåé ñëåäóåò ñîáëþäàòü ïðåäïèñàíèÿ
èçãîòîâèòåëÿ ïî ìîíòàæó è ýêñïëóàòàöèè (ñì. ðàçä. 2.7).
Ïîñòàâëÿåìàÿ âìåñòå ñ íàñîñîì íàáèâêà ñàëüíèêîâîãî
óïëîòíåíèÿ äîëæíà ìîíòèðîâàòüñÿ ïåðåä ââîäîì â
ýêñïëóàòàöèþ ñîãëàñíî ðàçä. 7.5.4 (çà èñêëþ÷åíèåì íàáèâêè
èç î÷èùåííîãî ãðàôèòà).
Òîðöåâûå óïëîòíåíèÿ ïîñòàâëÿþòñÿ â
ãîòîâîì ñìîíòèðîâàííîì ñîñòîÿíèè.
Ïðè èñïîëíåíèè ñ ñîñóäîì âîäÿíîãî çàòâîðà çàïîëíåíèå
ïðîèçâîäèòñÿ ñîãëàñíî óñòàíîâî÷íîìó ÷åðòåæó.
Ïðè èñïîëíåíèè ñ äâîéíûì òîðöîâîì óïëîòíåíèåì ñëåäóåò
ïåðåä ïóñêîì íàñîñà îáåñïå÷èòü íàäëåæàùåå äàâëåíèå
çàòâîðíîé æèäêîñòè â ñîîòâåòñòâèè ñ óñòàíîâî÷íûì ÷åðòåæîì.
Ïðè ïîäâîäå îò ïîñòîðîííåãî èñòî÷íèêà íåîáõîäèìî ñîáëþ-
äàòü óêàçàííûå â òåõíè÷åñêîì ïàñïîðòå èëè íà óñòàíîâî÷íîì
÷åðòåæå êîëè÷åñòâà è äàâëåíèå çàòâîðíîé æèäêîñòè.
6.1.3 Çàëèâêà íàñîñà è êîíòðîëü
Èç íàñîñà, âñàñûâàþùåãî òðóáîïðîâîäà è òåðìîñèôîí-
íîãî ðåçåðâóàðà (ïðè åãî íàëè÷èè) ïåðåä ïóñêîì íàñîñà
äîëæåí áûòü óäàëåí âîçäóõ, è îíè äîëæíû áûòü çàëèòû
æèäêîñòüþ. Çàïîðíàÿ àðìàòóðà âñàñûâàþùåãî òðóáîïðî-
âîäà äîëæíà áûòü ïîëíîñòüþ îòêðûòà. Îòêðûòü âñå äîïîë-
íèòåëüíûå ïðèñîåäèíåíèÿ (äëÿ ïðîìûâî÷íîé, çàòâîðíîé,
îõëàæäàþùåé æèäêîñòåé è ò. ï.) è ïðîâåðèòü íàëè÷èå
ïîäà÷è æèäêîñòè.
5.4.1 Âñïîìîãàòåëüíûå ïðèñîåäèíåíèÿ
Òðåáóåìûå äëÿ íàñîñà âñïîìîãàòåëüíûå ïðèñîåäèíåíèÿ
(äëÿ ïîäà÷è îõëàæäàþùåé, íàãðåâàþùåé, çàòâîðíîé,
ïðîìûâî÷íîé æèäêîñòè è ò. ï.) óêàçûâàþòñÿ ñ
ñîîòâåòñòâóþùèìè ïðèñîåäèíèòåëüíûìè ðàçìåðàìè íà
óñòàíîâî÷íîì ÷åðòåæå è/èëè ñõåìå òðóáîïðîâîäîâ.
Ýòè ïðèñîåäèíåíèÿ òðåáóþòñÿ äëÿ
íàäëåæàùåãî ôóíêöèîíèðîâàíèÿ íàñîñà
è ïîýòîìó ÿâëÿþòñÿ îáÿçàòåëüíûìè!
5.4.2 Çàùèòíîå îãðàæäåíèå ìóôòû/ðåìíÿ
 ñîîòâåòñòâèè ñ ïðàâèëàìè îõðàíû òðóäà è
òåõíèêè áåçîïàñíîñòè íàñîñ ðàçðåøàåòñÿ ýê-
ñïëóàòèðîâàòü òîëüêî ïðè íàëè÷èè çàùèòíîãî
îãðàæäåíèÿ ìóôòû èëè ñîîòâåòñòâåííî ðåìíÿ. Åñëè ïî
íàñòîÿòåëüíîìó æåëàíèþ çàêàç÷èêà îãðàæäåíèå ìóôòû/
ðåìíÿ èñêëþ÷àåòñÿ èç êîìïëåêòà ïîñòàâêè, òî ïîëüçîâà-
òåëü íàñîñà äîëæåí ñàìîñòîÿòåëüíî óñòàíîâèòü çàùèòíîå
îãðàæäåíèå. Ïðè ýòîì íåîáõîäèìî ñîáëþäàòü óñëîâèå,
÷òîáû âûáðàííûå ìàòåðèàëû äëÿ ìóôòû è çàùèòíîãî
îãðàæäåíèÿ ìóôòû èëè ñîîòâåòñòâåííî ðåìåííîãî ïðèâîäà
è çàùèòíîãî îãðàæäåíèÿ ðåìíÿ â ñëó÷àå ìåõàíè÷åñêîãî
,ñîïðèêîñíîâåíèå íå îáðàçîâûâàëè èñêðîâûõ ðàçðÿäîâ.
Îáúåì ïîñòàâêè KSB îòâå÷àåò ýòîìó òðåáîâàíèþ.
5.5 Êîíå÷íûé êîíòðîëü
Åùå ðàç ïðîâåðÿåòñÿ öåíòðîâêà àãðåãàòà ñîãëàñíî ðàçä. 5.3, à
òàêæå ïðîâåðÿåòñÿ ïðàâèëüíîå ëè ðàññòîÿíèå ìåæäó ìóôòîé
è çàùèòíûì îãðàæäåíèåì ìóôòû èëè ñîîòâåòñòâåííî ìåæäó
ðåìåííûì ïðèâîäîì è çàùèòíûì îãðàæäåíèåì ðåìíÿ.
Àãðåãàò äîëæåí ëåãêî ïðîâîðà÷èâàòüñÿ âðó÷íóþ ïðè
âðàùåíèè ìóôòû èëè ñîîòâåòñòâåííî ðåìåííîãî øêèâà.
5.6 Ýëåêòðè÷åñêîå ïîäñîåäèíåíèå
Ýëåêòðè÷åñêîå ïîäñîåäèíåíèå äîëæíî
âûïîëíÿòüñÿ ñïåöèàëèñòîì-ýëåêòðèêîì. Ïðîâåðèòü,
ñîîòâåòñòâóåò ëè íàïðÿæåíèå ñåòè äàííûì,
óêàçàííûì íà çàâîäñêîé òàáëè÷êå ýëåêòðîäâèãàòåëÿ, è
âûáðàòü ïîäõîäÿùóþ äëÿ äàííîãî ñëó÷àÿ ñõåìó
ïîäñîåäèíåíèÿ.
Íàñòîÿòåëüíî ðåêîìåíäóåòñÿ ïðèìåíåíèå óñòðîéñòâà
çàùèòû ýëåêòðîäâèãàòåëÿ (çàùèòíûé âûêëþ÷àòåëü-àâòîìàò
ýëåêòðîäâèãàòåëÿ) .
Ïðè ýêñïëóàòàöèè âî âçðûâîîïàñíûõ çîíàõ ïðè
âûïîëíåíèè ýëåêòðè÷åñêèõ ïîäñîåäèíåíèé
íåîáõîäèìî ñîáëþäàòü äîïîëíèòåëüíî òðåáîâàíèÿ
IEC 60079-14.
6 Ââîä â ýêñïëóàòàöèþ, ïóñê/
ïðåêðàùåíèå ðàáîòû
Âûïîëíåíèå ïðèâîäèìûõ íèæå óêàçàíèé èìå-
åò ÷ðåçâû÷àéíî âàæíîå çíà÷åíèå. Ïîâðåæ-
äåíèÿ, âûçâàííûå íåñîáëþäåíèåì ýòèõ óêàçàíèé, íå
ïîäïàäàþò ïîä ãàðàíòèéíûå îáÿçàòåëüñòâà.
6.1 Ïåðâûé ïóñê â ýêñïëóàòàöèþ
Ïåðåä âêëþ÷åíèåì íàñîñà ñëåäóåò óäîñòîâåðèòüñÿ â
òîì, ÷òî íèæåñëåäóþùèå ïóíêòû ïðîâåðåíû è âûïîëíåíû.
Òîðöåâûå óïëîòíåíèÿ âàëà ïîñòàâëÿþòñÿ â ãîòîâîì
óñòàíàâëèâëåííîì âèäå. Òîðöåâîå óïëîòíåíèå ãîòîâî ê
ýêñïëóàòàöèè, êàê òîëüêî ïåðåêà÷èâàåìàÿ æèäêîñòü
ïîñòóïèò â óïëîòíåíèå.
Åñëè ïðåäóñìîòðåíà ìàñëåíêà ïîñòîÿííîãî óðîâíÿ, òî
åå ïåðåä çàëèâêîé ìàñëà ñëåäóåò ââåðíóòü â ñîîòâåò-
ñòâóþùåå îòâåðñòèå êîðïóñà ïîäøèïíèêîâ (ñì. ðàçä. 6.1.1).
Äîëæíû áûòü ïðîâåðåíû ýêñïëóàòàöèîííûå õàðàêòåðè-
ñòèêè, à òàêæå óðîâåíü ìàñëà â ñîîòâåòñòâèè ñ ðàçä.
6.1.1 è íàïðàâëåíèå âðàùåíèÿ (ðàçä.6.1.4). Íàñîñ äîëæåí
áûòü çàïîëíåí (ðàçä. 6.1.3).
- Óáåäèòåñü â òîì, ÷òî àãðåãàò ïîäñîåäèíåí ê ñåòè â ñîîò-
âåòñòâèè ñ äåéñòâóþùèìè ïðåäïèñàíèÿìè è ÷òî ê íåìó
ïîäêëþ÷åíû âñå òðåáóþùèåñÿ çàùèòíûå óñòðîéñòâà.
- Óáåäèòåñü â òîì, ÷òî ïîäñîåäèíåíû è íàõîäÿòñÿ â
ðàáî÷åì ñîñòîÿíèè âñå äîïîëíèòåëüíûå ïðèñîåäèíå-
íèÿ (ðàçä. 5.4.1).
- Åñëè íàñîñ äëèòåëüíîå âðåìÿ íàõîäèëñÿ â íåðàáî÷åì
ñîñòîÿíèè, òî äîëæíû áûòü âûïîëíåíû ìåðû ñîãëàñíî
ðàçä. 6.4.
6.1.1Ñìàçî÷íûå ìàòåðèàëû
Ïîäøèïíèêè ñ ìàñëÿíîé ñìàçêîé
Êîðïóñ ïîäøèïíèêîâ íóæíî çàïîëíèòü ñìàçî÷íûì ìàñ-
ëîì. Î êà÷åñòâå ìàñëà ñì. ðàçä. 7.2.2.3, î êîëè÷åñòâå
ðàçä. 4.3.4.
ÂÍÈÌÀÍÈÅ
ÂÍÈÌÀÍÈÅ
Óäàëåíèå âîçäóõà.
Çàëèâêà ìàñëà
Ìàñëîóêà-
çàòåëüíîå
îêíî, åñëè
èìååòñÿ
Óðîâåíü ìàñëà â
ðåçåðâíîì áà÷êå
ïðè çàïîëíåíèè
Ïîëîæåíèå ðåçåðâíîãî
áà÷êà ïðè äîëèâêå ìàñëà
äî òðåáóåìîãî óðîâíÿ
Óðîâåíü ìàñëà â
êîðïóñå ïîäøèïíèêîâ è
ïðèñîåäèíèòåëüíîì
êîëåíå
Ðåçüáîâàÿ
ïðîáêà
ñëèâíîãî
îòâåðñòèÿ
ÂÍÈÌÀÍÈÅ
ÂÍÈÌÀÍÈÅ

Содержание

KSBÙ KWP 5 4 1 Вспомогательные присоединения Требуемые для насоса вспомогательные присоединения для подачи охлаждающей нагревающей затворной промывочной жидкости и т п указываются с соответствующими присоединительными размерами на установочном чертеже и или схеме трубопроводов Эти присоединения требуются для ВНИМАНИЕ надлежащего функционирования насоса и поэтому являются обязательными 5 4 2 Защитное ограждение муфты ремня В соответствии с правилами охраны труда и техники безопасности насос разрешается эк сплуатировать только при наличии защитного ограждения муфты или соответственно ремня Если по настоятельному желанию заказчика ограждение муфты ремня исключается из комплекта поставки то пользова тель насоса должен самостоятельно установить защитное ограждение При этом необходимо соблюдать условие чтобы выбранные материалы для муфты и защитного ограждения муфты или соответственно ременного привода и защитного ограждения ремня в случае механического соприкосновение не образовывали искровых разрядов Объем поставки КЭВ отвечает этому требованию 5 5 Конечный контроль Еще раз проверяется центровка агрегата согласно разд 5 3 а также проверяется правильное ли расстояние между муфтой и защитным ограждением муфты или соответственно между ременным приводом и защитным ограждением ремня Агрегат должен легко проворачиваться вручную при вращении муфты или соответственно ременного шкива 5 6 Электрическое подсоединение Электрическое подсоединение должно выполняться специалистом электриком Проверить соответствует ли напряжение сети данным указанным на заводской табличке электродвигателя и выбрать подходящую для данного случая схему подсоединения Настоятельно рекомендуется применение устройства защиты электродвигателя защитный выключатель автомат электродвигателя При эксплуатации во взрывоопасных зонах при Ех выполнении электрических подсоединений х необходимо соблюдать дополнительно требования IEC 60079 14 в 7 6 Ввод в эксплуатацию пуск прекращение работы ВНИМАНИЕ Выполнение приводимых ниже указаний име ет чрезвычайно важное значение Повреж дения вызванные несоблюдением этих указаний не подпадают под гарантийные обязательства 6 1 Первый пуск в эксплуатацию Перед включением насоса следует удостовериться в том что нижеследующие пункты проверены и выполнены Торцевые уплотнения вала поставляются в готовом устанавливленном виде Торцевое уплотнение готово к эксплуатации как только перекачиваемая жидкость поступит в уплотнение Если предусмотрена масленка постоянного уровня то ее перед заливкой масла следует ввернуть в соответ ствующее отверстие корпуса подшипников см разд 6 1 1 Должны быть проверены эксплуатационные характери стики а также уровень масла в соответствии с разд 6 1 1 и направление вращения разд 6 1 4 Насос должен быть заполнен разд 6 1 3 Убедитесь в том что агрегат подсоединен к сети в соот ветствии с действующими предписаниями и что к нему подключены все требующиеся защитные устройства Убедитесь в том что подсоединены и находятся в рабочем состоянии все дополнительные присоедине ния разд 5 4 1 Если насос длительное время находился в нерабочем состоянии то должны быть выполнены меры согласно разд 6 4 6 1 1Смазочные материалы Подшипники с масляной смазкой Корпус подшипников нужно заполнить смазочным мас лом О качестве масла см разд 7 2 2 3 о количестве разд 4 3 4 12 Положение резервного бачка при доливке масла до требуемого уровня Уровень масла в корпусе подшипников и при соединител ьном колене Рис 6 1 1 Заливка масла Последоватегъностъ операций Вывернуть пробку воздушник из отверстия заливки масла Через открытое отверстие при откинутой вниз масленке постоянного уровня залить столько масла чтобы оно по явилось в присоединительном колене масленки постоянно го уровня рис 6 1 1 Заполнить резервный бачок масленки постоянного уровня и возвратить его в нормальное поло жение Завернуть резьбовую пробку вентиляционного отверстия Через некоторое время проверить понизился ли уровень масла в резервном бачке Этот бачок должен быть всегда заполненным Если пробка отверстия заливки масла труднодоступна или недоступна например если двигатель расположен над на сосом то масло можно заливать через присоединительное колено масленки постоянного уровня Уровень масла должен находиться под вентиляционной прорезью у верхней кромки присоединительного колена Место должно быть при этом совершенно сухим Для проверки уровня масла рекомендуется медленно сливать масло через сливное отверстие до тех пор пока не начнет действовать регулятор уровня масла с появлением в нем воздушных пузырьков Если на корпусе подшипников масленка постоянного уровня не установлена уровень масла должен достигать средней отметки расположенного сбоку маслоуказательного стекла 6 1 2 Уплотнение вала При исполнении с сальниковым уплотне нием сальниковая набивка поставляется с насосом неупакованной за исключением набивки из очищенного графита Рекомендуется использовать предварительно запрессован ные уплотнительные сальниковые кольца включенные в объем поставки КЗВ В случае использования изделий других производителей следует соблюдать предписания изготовителя по монтажу и эксплуатации см разд 2 7 Поставляемая вместе с насосом набивка сальникового уплотнения должна монтироваться перед вводом в эксплуатацию согласно разд 5 4 за исключением набивки из очищенного графита ВНИМАНИЕ Торцевые уплотнения поставляются в готовом смонтированном состоянии При исполнении с сосудом водяного затвора заполнение производится согласно установочному чертежу Гри исполнении с двойным торцовом уплотнением следует перед пуском насоса обеспечить надлежащее давление затворной жидкости в соответствии с установочным чертежом При подводе от постороннего источника необходимо соблю дать указанные в техническом паспорте или на установочном чертеже количества и давление затворной жидкости ВНИМАНИЕ 6 1 3 Запивка насоса и контроль Из насоса всасывающего трубопровода и термосифон ного резервуара при его наличии перед пуском насоса должен быть удален воздух и они должны быть залиты жидкостью Запорная арматура всасывающего трубопро вода должна быть полностью открыта Открыть все допол нительные присоединения для промывочной затворной охлаждающей жидкостей и т п и проверить наличие подачи жидкости

Скачать