Зубр ПС-200 [9/12] Сварка в режиме mig mag

Зубр ПС-200 [9/12] Сварка в режиме mig mag
Руководство по эксплуатации Полуавтомат сварочный инверторный
www.zubr.ru www.zubr.ru
| |
16
17
Порядок работы
Приготовьте и наденьте маску с установленным
светофильтром для электродуговой сварки, за-
щитные перчатки, резиновую (или другую токоне-
проводящую) обувь, несгораемый фартук; при ра-
боте в ограниченном пространстве – респиратор.
Обратите особое внимание на надежность
электрического контакта между зажимом мас-
сового провода и деталью. Примите меры
(очистите от грязи, ржавчины, краски, зачи-
стите места контакта до металлического бле-
ска) для обеспечения надежного контакта.
Во избежание несчастных случаев, каждый
раз перед включением изделия в сеть про-
веряйте, что держатель электродов или
горелка изолированы от металлических де-
талей, поверхностей и проводов, участвую-
щих в электрической цепи процесса сварки,
а также от заземленных предметов.
Металл на расстоянии 10 20 мм от шва должен
быть очищен от ржавчины, маслянистой пыли,
воды и краски и т. д.
Сварка в режиме MIG/MAG
Включение изделия (рис. 12)
Для начала работы включите изделие выключа-
телем 15.
Отрегулируйте скорость подачи проволоки ре-
гулятором 5, напряжение регулятором 6, индук-
тивность регулятором 7 в соответствии с пред-
стоящей работой.
В случае, если сварка будет осуществлять
сплошной сварочной проволокой в среде за-
щитного газа, то отрегулируйте подачу газа в
соответствии с таблицей 4.
Примечание! Индуктивность – зависимость меж-
ду шириной и высотой шва, глубиной проплав-
ления и количеством брызг. Чем меньше значе-
ние индуктивности, тем жестче дуга и наоборот.
Зажигание сварочной дуги (рис.13)
Для зажигания дуги необходимо коснуться элек-
тродом свариваемой поверхности и отвести его
на несколько миллиметров.
Скорость сварки
Устанавливается в зависимости от толщины сва-
риваемого металла с учетом качественного фор-
мирования шва. Металл большой толщины луч-
ше сваривать узкими швами на высокой скорости.
Медленная сварка способствует разрастанию
сварочной ванны и повышает вероятность об-
разованию пор в металле шва.
Расход защитного газа
Определяют в зависимости от диаметра про-
волоки и силы сварочного тока. Для улучшения
газовой защиты увеличивайте расход газа, сни-
жайте скорость сварки, приближайте сопло к по-
верхности металла или используйте защитные
экраны. Зависимость расхода газа от диаметра
проволоки указана в таблице 4.
Выпуск проволоки
Выпуск это расстояние от сопла горелки до
торца сварочной проволоки. С увеличением вы-
пуска ухудшается газовая защита зоны сварки.
При малом выпуске усложняется техника свар-
ки, особенно угловых и тавровых соединений.
Зависимость выпуска проволоки от диаметра
проволоки указана в таблице 4.
При чрезмерной скорости сварки могут окислит-
ся конец проволоки и металл шва.
Сварка в режиме MMA
Включение изделия (рис. 14)
Для начала работы включите изделие выключа-
телем 15.
Регулятором 6 установите необходимый свароч-
ный ток в соответствии с характеристиками (тип
стали, толщина) свариваемых заготовок и реко-
мендациями таблицы 3.
Для предотвращения образования электри-
ческой цепи, короткого замыкания и пора-
жения Вас электрическим током, при вклю-
чении аппарата не оставляйте держатель
электрода лежащим на земле или на свари-
ваемых деталях.
Зажигание сварочной дуги (рис. 16)
Наденьте перчатки (при необходимости – респи-
ратор), опустите защитную маску и приступите
к работе:
1. Установите электрод на расстоянии порядка
10 мм от точки сварки под углом 20°– 30° от
вертикали. Во избежание образования искр,
не соприкасайтесь с рабочей поверхностью;
2. Чтобы начать сварку (зажечь дугу), необхо-
димо «чиркнуть» электродом (не очень бы-
стро) по участку свариваемой поверхности.
Если дуга не зажглась, повторите действие.
Не стучите электродом при попытках полу-
чить дугу, так как это может повредить элек-
трод и затруднит получение дуги.
Выполнение сварочных работ (рис. 17)
После зажигания дуги для получения качествен-
ного сварного шва необходимо, чтобы расстоя-
ние между рабочей поверхностью и электродом
приблизительно было равно диаметру само-
го электрода (примерно 3 5 мм). Необходимо
соблюдать это расстояние постоянно во время
сварки. Угол наклона электрода от вертикали
должен оставаться от 20° до 30°.
Для предотвращения приваривания электрода к
свариваемым заготовкам, в изделии предусмо-
трена система защиты от прилипания. В случае
приваривания электрода к рабочей поверхности
необходимо снять его быстрым рывком в сторону.
В изделии предусмотрена система защиты от
прокаливания электрода. Аппарат производит
автоматическое снижение сварочного тока при
приваривании электрода.
Примечание! Приварка может вызвать отклю-
чение аппарата (из-за перегрева и срабатыва-
ния тепловой защиты).
При уменьшении длины выступающей из элек-
трододержателя части электрода до 1–2 см пре-
рвите процесс сварки и замените электрод. При
замене электрода используйте изолированные
плоскогубцы.
Обязательно отключайте изделие при заме-
не электрода. Для этого убавьте силу тока
до минимального значения и только после
этого выключите изделие, нажав на выклю-
чатель 7.
Обрыв дуги (рис. 18)
Заканчивая шов, отведите электрод немного на-
зад, чтобы заполнить сварной шов, а потом рез-
ко поднимите его вверх до исчезновения дуги.
Характеристики сварного шва
В зависимости от силы тока и скорости движе-
ния электрода вы можете получить следующие
результаты:
13
456
7
2
1. слишком медленное движение электрода;
2. очень короткая дуга;
3. очень низкий ток сварки;
4. слишком быстрое движение электрода;
5. очень длинная дуга;
6. очень высокий ток сварки;
7. нормальный шов.
Таблица 4
Диаметр
проволоки,
мм
0,5 0,8 1 1,4 1,6 2 2,5 3
Выпуск
проволоки,
мм
7 10 7 –14 14 20 16 20
Расход
газа,
л/мин
5 8 8 16 15 20 20 30

Содержание

Похожие устройства