Daikin EWLP012KBW1N [6/12] Откройте запорные вентили в контуре нагнетания и в контуре жидкого хладагента

Daikin EWLP012KBW1N [6/12] Откройте запорные вентили в контуре нагнетания и в контуре жидкого хладагента
Инструкция по монтажу
4
EWLP012~065KBW1N
Бесконденсаторные чиллеры с водяным охлаждением
4PW61665-1A – 2012.04
Подключение контура циркуляции хладагента
При резке и развальцовке труб следует применять
материалы и инструменты, совместимые с хладагентом
R407C.
Инструменты для монтажа:
Убедитесь в том, что при монтаже используются
инструменты (заправочные шланги), пригодные для работ
с холодильным агентом R407C и способные выдержать
давление, исключая попадание в систему минерального
масла SUNISO и влаги.
Вакуумный насос (используйте 2-ступенчатый вакуумный
насос с обратным клапаном):
- Следите за тем, чтобы вакуумное масло не попадало
в систему, когда насос не работает.
- Используйте вакуумный насос, способный
вакуумировать до –100,7 кПа (5 торр, –755 мм. рт.ст.).
При подсоединении медных труб к блоку или при их
отсоединении используются одновременно два гаечных
ключа –обычный и динамометрический.
Размеры накидных гаек и значения крутящего момента
затяжки приведены в таблице ниже. (Если гайки
перетянуть, то можно повредить развальцованную часть
трубы, что приведет к утечке хладагента.)
На внутреннюю поверхность развальцованной части трубы
нанесите эфирное или полиэфирное масло. Приступая
к затяжке накидной гайки, наживите ее, сделав 3 – 4
оборота рукой.
Проверьте соединения труб на утечку газа.
Трубопровод нагнетания и жидкостный трубопровод
подсоединяются к внешнему конденсатору через
соединения с накидной гайкой. Диаметры труб см. в
разделе ехнические характеристики" на странице 2.
длина трубопроводов: эквивалентная = 50 м
максимальная высота = 30 м
Проверка на утечку и вакуумирование
Блоки проверяются на утечку хладагента на заводе.
После подсоединения труб следует с помощью вакуумного
насоса произвести проверку на утечку и удалить воздух из
контура циркуляции хладагента до абсолютного давления 4
мбар.
Откройте запорные вентили в контуре нагнетания
и в контуре жидкого хладагента
1 открытие
- Снимите предохранительную крышку (1) и с помощью
шестигранного гаечного ключа (3)(JIS B 4648 размером
4 мм) поверните шток (2) против часовой стрелки.
- Вращайте его до упора.
- Надежно затяните предохранительную крышку.
2 закрытие
- Снимите предохранительную крышку и поверните шток
по часовой стрелке.
- Затягивайте шток до тех пор, пока он не дойдет до
уплотнительной зоны (4) корпуса.
Если бесконденсаторный блок установлен ниже
конденсаторного блока, то возможно следующее:
когда блок прекращает работу, масло поступает
обратно на нагнетание компрессора. Из-за этого
при запуске блока может произойти
гидравлический удар.
интенсивность циркуляции масла будет снижена
Чтобы предотвратить эти неприятности, через
каждые 10 м по длине трубопровода нагнетания
следует установить масляные ловушки, если разность
уровней установки блоков превышает 10 м.
1 Динамометрический
ключ
2 Гаечный ключ
3 Соединение труб
4 Накидная гайка
10 m 10 m 10 m
30 m
A
2
5
3
4
1
1 внешний
конденсатор
2 внутренний чиллер
3 трубопровод
нагнетания
4 масляная ловушка
5 жидкостный
трубопровод
A>0 m
2
3
1
4
Диаметр
труб
Момент
затяжки
Размеры развальцованного
торца трубы A (мм)
Форма
развальцовки
Ø9,5 33~39 Н•м 12,0~12,4
Ø12,7 50~60 Н•м 15,4~15,8
Ø19,1 97~110 Н•м 22,9~23,3
Будьте внимательны, проводя трубопроводы
хладагента сквозь отверстие в стене: в них не должны
попасть пыль и влага. Защитите концы труб
с помощью заглушек или заклейте их липкой лентой.
В целях защиты труб от сажи на время сварки их
необходимо заполнить N
2
.
На участке трубопровода впрыска жидкого
хладагента между внешним конденсатором
и компрессором не должно быть никаких
блокирующих устройств (запорных вентилей,
электромагнитных клапанов и т.п.).
A

Содержание

Скачать