![Daikin EWLD850I-SS [46/64] Важно](/img/pdf.png)
Daikin EWLD850I-SS [46/64] Важно
![Daikin EWLD850I-SS [46/64] Важно](/views2/1659152/page46/bg2e.png)
D–EIMWC00408-16RU - 46/64
отключения активируется микропроцессором, что занимает несколько секунд. Через три минуты после
выключения компрессора микропроцессор выключит насос. Не отключайте сетевое питание, так как это
приведет к выключению электронагревателей компрессоров и испарителя.
ВАЖНО
Если агрегат не оборудован встроенным насосом, внешний насос можно отключать не ранее, чем через 3
минуты после отключения последнего компрессора. Более раннее отключение насоса приведет к
срабатыванию сигнала тревоги об отсутствии потока воды.
Сезонное отключение
1. Для отключения компрессоров переведите выключатель Q1 в положение "Off" (Выкл.) (или "0"), используя
обычный порядок выключения насоса.
2. Выключив компрессоры, переведите выключатель Q0 в положение "Off" (Выкл.) (или "0") и подождите, пока
выключится встроенный водяной насос. Если водяной насос управляется внешне, то прежде чем выключать
насос, подождите 3 минуты после отключения компрессоров.
3. Разомкните термомагнитный выключатель Q12 (положение выключения) внутри секции управления в
электрическом щите, после чего разомкните общий разъединитель Q10 для полного отключения питания
агрегата.
4. Закройте впускные (при их наличии) и нагнетательные клапаны компрессора, а также клапаны,
расположенные на линии жидкости и линии впрыска жидкости.
5. Разместите на каждом разомкнутом выключателе предупреждающий знак, напоминающий о необходимости
открыть все клапаны, прежде чем запускать компрессоры.
6. При планировании простоя агрегата зимой и при отсутствии в системе смеси воды и гликоля спустите из
испарителя и соединительных трубопроводов всю воду. Следует помнить, что при отключении питания
агрегата электронагреватель защиты от замерзания не функционирует. В период простоя не оставляйте
испаритель и трубопроводы на открытом воздухе.
Запуск после сезонного отключения
1. Убедитесь, что все электрические соединения, кабели, клеммы и винты затянуты как следует и
обеспечивают надежный электрический контакт. Это выполняется только при разомкнутом общем
разъединителе.
2. Убедитесь, что напряжение питания, подаваемого на агрегат, находится в пределах 10 % номинального
напряжения, указанного на паспортной табличке, а небаланс напряжения между фазами — в пределах 3 %.
3. Убедитесь, что вся контрольная аппаратура находится в хорошем состоянии и работает, а для запуска
имеется подходящая тепловая нагрузка.
4. Убедитесь, что все соединительные клапаны затянуты как следует и отсутствуют утечки хладагента. Не
забывайте ставить на место колпачки клапанов.
5. Убедитесь, что выключатели Q0, Q1, Q2 и Q12 разомкнуты (выключены). Замкните общий разъединитель
Q10. Это позволит включить электронагреватели компрессоров. Подождите не менее 12 часов, чтобы
масло прогрелось.
6. Откройте все клапаны всасывания, нагнетания, жидкости и впрыска жидкости. Не забывайте ставить на
место крышки клапанов.
7. Откройте водяные клапаны, заполните систему и выпустите воздух из испарителя через вентиляционный
клапан, установленный на его кожухе. Убедитесь в отсутствии утечек воды из трубопроводов.
Содержание
- Ewwd 340 c18 i ss ewwd 360 c12 i xs ewld 320 c17 i ss 1
- Винтовые чиллеры с водяным охлаждением 1
- Обслуживанию 1
- Перевод руководства с оригинала 1
- Руководство по монтажу эксплуатации и техническому 1
- Содержание 2
- Рис 2 минимальное пространство 1 3
- Рис 2 цикл циркуляции хладагента в трехконтурном агрегате модели ewld i ss 7 рис 3 циклциркуляциихладагентавтрехконтурномагрегатемоделиewwdсполной теплоутилизацией 38 3
- Список рисунков 3
- Список таблиц 3
- Важно 4
- Предупреждение 4
- Важно 6
- Внимание 6
- Запасные части 6
- Общие сведения 6
- Поддержка 6
- Предупреждения для оператора 6
- Важная информация относительно отработанного хладагента 7
- Доставка агрегата 7
- Назначение настоящего руководства 7
- Проверки 7
- Внимание 8
- Хранение 8
- Эксплуатационные ограничения 8
- Эксплуатация 8
- Доставка 9
- Монтажные работы 9
- Ответственность 9
- Перемещение и подъем 9
- Предупреждение 9
- Техника безопасности 9
- Минимальные требования к пространству 10
- Установка и монтаж 10
- Вентиляция 11
- Защита от шума 11
- Рис 2 минимальное пространство необходимое для технического обслуживания агрегата 11
- Трубопровод воды 11
- Внимание 13
- Защита испарителя и теплообменников от замерзания 13
- Очистка воды 13
- Таблица 1 допустимые пределы качества воды 13
- Установка реле расхода 13
- Предохранительные клапаны контура хладагента 14
- Предупреждение 14
- Рис 5 регулировка защитного реле расхода 14
- Внимание 15
- Монтаж электрической системы 15
- Общие характеристики 15
- Двойная уставка электропроводка 16
- Дистанционное управление включением и выключением агрегата 16
- Нагреватели масла 16
- Реле сигналов тревоги электропроводка 16
- Управление водяными насосами 16
- Электрические компоненты 16
- Электропроводка 16
- Ограничения агрегата электропроводка дополнительно 17
- Рис 6 пользовательское подключение к интерфейсной клеммной колодке m3 17
- Сброс уставки внешнего водяного насоса электропроводка дополнительно 17
- Проектирование трубопроводов хладагента 18
- Указания по удаленной конденсаторной установки 18
- Рис 7 конденсатор расположен на одном уровне с чиллером 19
- Рис 8 конденсатор расположен выше чиллера 19
- Определение размеров линии жидкости 20
- Определение эквивалентной длины линии 20
- Рис 9 конденсатор расположен ниже чиллера 20
- Таблица 2 эквивалентные длины в метрах 20
- 1 1 8 1 1 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 5 8 1 5 8 21
- 1 1 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 21
- 1 1 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 21
- 1 1 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 2 1 8 2 1 8 21
- 10 15 20 25 30 40 50 60 21
- Квт 21
- Подбор размеров линии нагнетания горячего газа 21
- Таблица 3 размеры линий жидкости 21
- Заряд масла 22
- Квт 22
- Таблица 4 размеры линий нагнетания 22
- Обязанности оператора 23
- Описание агрегата 23
- Описание цикла охлаждения с частичной теплоутилизацией 23
- Описание цикла циркуляции хладагента 23
- Эксплуатация 23
- Регулирование контура частичной теплоутилизации и рекомендации по установке 24
- Legend 25
- Рис 10 цикл циркуляции хладагента в одноконтурном агрегате модели ewwd i ss 25
- Legend 26
- Рис 11 цикл циркуляции хладагента в одноконтурном агрегате модели ewld i ss 26
- D eimwc00408 16ru 27 64 27
- Legend 27
- Рис 12 цикл циркуляции хладагента в одноконтурном агрегате модели ewld i ss 27
- D eimwc00408 16ru 28 64 28
- Legend 28
- Рис 13 цикл циркуляции хладагента в одноконтурном агрегате модели ewwd с полной теплоутилизацией 28
- D eimwc00408 16ru 29 64 29
- Legend 29
- Рис 14 цикл циркуляции хладагента в одноконтурном агрегате модели ewwd i xs 29
- D eimwc00408 16ru 30 64 30
- Рис 15 цикл циркуляции хладагента в двухконтурном агрегате модели ewwd i ss 30
- D eimwc00408 16ru 31 64 31
- Рис 16 цикл циркуляции хладагента в двухконтурном агрегате модели ewld i ss 31
- D eimwc00408 16ru 32 64 32
- Legend 32
- Рис 17 цикл циркуляции хладагента в двухконтурном агрегате модели ewld i ss 32
- D eimwc00408 16ru 33 64 33
- Рис 18 цикл циркуляции хладагента в двухконтурном агрегате модели ewwd с полной теплоутилизацией 33
- D eimwc00408 16ru 34 64 34
- Legend 34
- Рис 19 цикл циркуляции хладагента в двухконтурном агрегате модели ewwd i xs 34
- D eimwc00408 16ru 35 64 35
- Legend 35
- Рис 20 цикл циркуляции хладагента в трехконтурном агрегате модели ewwd i ss 35
- D eimwc00408 16ru 36 64 36
- Рис 21 цикл циркуляции хладагента в трехконтурном агрегате модели ewld i ss 36
- D eimwc00408 16ru 37 64 37
- Legend 37
- Рис 22 цикл циркуляции хладагента в трехконтурном агрегате модели ewld i ss 37
- Check valve 38
- Compressor 38
- Condenser 38
- D eimwc00408 16ru 38 64 38
- Evaporator 38
- Expansion valve 38
- Flare valve 38
- Legend 38
- Oil separator 38
- Safety valve 38
- Shut off valve 38
- Sight glass 38
- Solenoid valve 38
- Way angle valve with gas charge port 38
- Рис 23 цикл циркуляции хладагента в трехконтурном агрегате модели ewwd с полной теплоутилизацией 38
- D eimwc00408 16ru 39 64 39
- Компрессор 40
- Процесс сжатия 40
- Рис 24 компрессор fr4100 40
- D eimwc00408 16ru 41 64 41
- E 2 всасывание 41
- Нагнетание 41
- Рис 25 процесс сжатия 41
- Сжатие 41
- Рис 26 механизм регулировки холодопроизводительности компрессора fr4 42
- Важно 43
- Внимание 43
- Общие положения 43
- Предпусковые проверки 43
- Предупреждение 43
- 29 1 100 387 44
- Vaverage v 44
- _____ 100 max x vaverage 44
- Аварийный останов 44
- Агрегаты с внешним водяным насосом 44
- Внимание 44
- Небаланс напряжения питания 44
- Питание электронагревателей масла 44
- Электропитание 44
- Важно 45
- Включение агрегата 45
- Порядок запуска 45
- Таблица 5 типичные условия работы с компрессорами при нагрузке 100 45
- Важно 46
- Запуск после сезонного отключения 46
- Сезонное отключение 46
- Важно 47
- Внимание 47
- Общие положения 47
- Предупреждение 47
- Смазка 47
- Техническое обслуживание компрессора 47
- Техническое обслуживание системы 47
- D eimwc00408 16ru 48 64 48
- Рис 27 установка устройств управления для компрессора fr4 48
- Замена фильтра осушителя 49
- Плановое техническое обслуживание 49
- Внимание 50
- Порядок замены патрона фильтра осушителя 50
- Предупреждение 50
- Внимание 51
- Замена масляного фильтра 51
- Компрессор fr4200 51
- Внимание 52
- Заряд хладагента 52
- Порядок замены масляного фильтра 52
- Предупреждение 52
- Порядок пополнения хладагента 53
- Датчики температуры и давления 54
- Стандартные проверки 54
- D eimwc00408 16ru 55 64 55
- Для постоянной проверки надлежащей работы агрегата рекомендуется периодически отмечать следующие эксплуатационные данные эти данные также будут крайне полезны техникам выполняющим штатное и нештатное техническое обслуживание агрегата 55
- Измерения на стороне воды 55
- Карта проверок 55
- Vaverage v 56
- _____ 100 max x vaverage 56
- Электрические измерения 56
- Гарантия на обслуживание и ограниченная гарантия 57
- Важная информация относительно отработанного хладагента 58
- Периодические обязательные проверки и запуск устройств под давлением 58
- Инструкция по обращению с агрегатами заряженными на заводе и на объекте 59
- D eimwc00408 16ru 60 64 60
- Важная информация относительно используемого хладагента 60
- Инструкция по обращению с агрегатами заряженными на объекте 60
- D eimwc00408 16ru 61 64 61
- Агрегат выполнен из металлических и пластмассовых деталей утилизация всех этих деталей должна проводиться согласно соответствующим местным требованиям свинцовые батареи необходимо доставлять на специализированные пункты сбора отходов 61
- Утилизация 61
- D eimwc00408 16ru 62 64 62
- Daikin applied europe s p a 64
- Via piani di santa maria 72 00072 ariccia roma italia tel 39 06 93 73 11 fax 39 06 93 74 014 http www daikinapplied eu 64
Похожие устройства
- Daikin EWLD850I-SS Брошюра
- Daikin EWLD850I-SS Технические данные
- Daikin EWLD850I-SS Инструкция по эксплуатации панели управления
- Daikin EWLD900I-SS Инструкция по монтажу
- Daikin EWLD900I-SS Брошюра
- Daikin EWLD900I-SS Технические данные
- Daikin EWLD900I-SS Инструкция по эксплуатации панели управления
- Daikin EWLD950I-SS Брошюра
- Daikin EWLD950I-SS Технические данные
- Daikin EWLD950I-SS Инструкция по эксплуатации панели управления
- Daikin EWLD950I-SS Инструкция по монтажу
- Daikin EWLDС10I-SS Брошюра
- Daikin EWLDС10I-SS Технические данные
- Daikin EWLDС10I-SS Инструкция по эксплуатации панели управления
- Daikin EWLDС10I-SS Инструкция по монтажу
- Daikin EWLDС11I-SS Технические данные
- Daikin EWLDС11I-SS Брошюра
- Daikin EWLDС11I-SS Инструкция по эксплуатации панели управления
- Daikin EWLDС11I-SS Инструкция по монтажу
- Daikin EWLDС12I-SS Брошюра