Daikin EHVH04S18CB3V — руководство по монтажу и проверке трубопроводов хладагента [39/132]

Daikin EHVX04S18CB3V [39/132] Проверка трубопровода хладагента
7 Монтаж
Руководство по применению для установщика
39
ERLQ004~008CA + EHVH/X04+08S18+26CB
Daikin Altherma – низкотемпературный раздельный
4P384973-1 – 2015.01
a
b
c
a Запорный вентиль в контуре жидкого хладагента
b Запорный вентиль газовой линии
c Сервисный порт
2 Соедините патрубок газообразного хладагента внутреннего
агрегата с запорным вентилем хладагента наружного
агрегата.
7.5.9 Соединение трубопровода хладагента
с внутренним агрегатом
1 Соедините жидкостный запорный вентиль наружного
агрегата с патрубком жидкого хладагента внутреннего
агрегата.
b a
a Патрубок жидкого хладагента
b Патрубок газообразного хладагента
2 Соедините газовый запорный вентиль наружного агрегата с
патрубком газообразного хладагента внутреннего агрегата.
ПРИМЕЧАНИЕ
Рекомендуется прокладывать трубопровод хладагента
между внутренним и наружным агрегатом в
воздуховоде либо оборачивать его наружной обмоткой.
7.6 Проверка трубопровода
хладагента
7.6.1 Проверка трубопровода хладагента
Трубопроводы хладагента внутри наружного блока проходят
заводскую проверку на герметичность. Проверять нужно только
трубопроводы хладагента, проложенные снаружи наружного
блока.
Приступая к проверке трубопроводов хладагента
Убедитесь в том, что трубопроводы подсоединены к наружному
и внутреннему блокам.
Типовая последовательность действий
Проверка трубопроводов хладагента, как правило,
подразделяется на следующие этапы:
1 Проверка трубопроводов хладагента на герметичность.
2 Вакуумная осушка для полного удаления влаги, воздуха и
азота из трубопроводов хладагента.
Если существует вероятность присутствия влаги в
трубопроводе хладагента (например, в трубопровод могла
проникнуть дождевая вода), сначала выполните описанную
ниже процедуру вакуумной осушки, чтобы удалить влагу.
7.6.2 Меры предосторожности при проверке
трубопроводов хладагента
ИНФОРМАЦИЯ
Ознакомьтесь с мерами предосторожности и
требованиями, изложенными в указанных далее
разделах:
Общие правила техники безопасности
Подготовка
ПРИМЕЧАНИЕ
Пользуйтесь 2-х ступенчатым вакуумным насосом с
обратным клапаном с возможностью разрежения
100,7 кПа (5 торр абсолютного значения). Следите за
тем, чтобы вакуумное масло не попадало в систему,
когда насос не работает.
ПРИМЕЧАНИЕ
Вакуумный насос используется исключительно для
R410A. Использование этого насоса для других
хладагентов может повредить насос и агрегат.
ПРИМЕЧАНИЕ
Подсоедините вакуумный насос к сервисному порту
газового запорного вентиля.
Перед вакуумированием или проведением
проверки на утечки необходимо убедиться, что
запорные вентили газа и жидкости плотно закрыты.
7.6.3 Проверка на утечки
ПРИМЕЧАНИЕ
НЕ превышайте максимальное рабочее давление
блока (см. параметр PS High на паспортной табличке
блока).
ПРИМЕЧАНИЕ
Обязательно используйте раствор для проведения
пробы на образование пузырей, рекомендованный
вашим поставщиком. Не используйте мыльный
водяной раствор, который может вызвать
растрескивание накидных гаек мыльном водяном
растворе может содержаться соль, которая впитывает
влагу, замерзающую при охлаждении трубопроводов) и
привести к коррозии конических соединений
мыльном водяном растворе может содержаться
аммиак, который вызовет коррозионный эффект между
латунной накидной гайкой и медным раструбом).
1 Заправьте систему азотом до давления не менее 200 кПа
(2 бар). Для выявления незначительных утечек
рекомендуется довести давление до 3000кПа (30бар).
2 Проверьте систему на герметичность, нанеся раствор для
проведения пробы на образование пузырей на все трубные
соединения.
3 Выпустите весь азот.

Содержание

Узнайте, как правильно монтировать и проверять трубопроводы хладагента для систем низкотемпературного кондиционирования. Следуйте рекомендациям по безопасности и проверке на утечки.

Скачать