Daikin EHVH11S18CB3V — руководство по монтажу и проверке систем хладагента [39/156]

Daikin EHVH11S18CB3V [39/156] Проверка на утечки
7 Монтаж
Руководство по применению для установщика
39
ERHQ+ERLQ011~016 + EHVH/X11+16S18+26CB
Daikin Altherma – низкотемпературный раздельный
4P384975-1 – 2015.04
7.6.2 Меры предосторожности при проверке
трубопроводов хладагента
ИНФОРМАЦИЯ
Ознакомьтесь с мерами предосторожности и
требованиями, изложенными в указанных далее
разделах:
Общие правила техники безопасности
Подготовка
ПРИМЕЧАНИЕ
Пользуйтесь 2-х ступенчатым вакуумным насосом с
обратным клапаном с возможностью разрежения
100,7 кПа (5 торр абсолютного значения). Следите за
тем, чтобы вакуумное масло не попадало в систему,
когда насос не работает.
ПРИМЕЧАНИЕ
Вакуумный насос используется исключительно для
R410A. Использование этого насоса для других
хладагентов может повредить насос и агрегат.
ПРИМЕЧАНИЕ
Для повышения производительности подключите
вакуумный насос к обеим точкам: к сервисному
порту газового запорного вентиля и к сервисному
порту запорного вентиля жидкости.
Перед вакуумированием или проведением
проверки на утечки необходимо убедиться, что
запорные вентили газа и жидкости плотно закрыты.
7.6.3 Проверка трубопровода хладагента:
Компоновка
R410A
a
b d e
f
c
a Манометр
b Азот
c Хладагент
d Взвешивающее устройство
e Вакуумный насос
f Запорный клапан
7.6.4 Проверка на утечки
ПРИМЕЧАНИЕ
НЕ превышайте максимальное рабочее давление
блока (см. параметр PS High на паспортной табличке
блока).
ПРИМЕЧАНИЕ
Обязательно используйте раствор для проведения
пробы на образование пузырей, рекомендованный
вашим поставщиком. Не используйте мыльный
водяной раствор, который может вызвать
растрескивание накидных гаек мыльном водяном
растворе может содержаться соль, которая впитывает
влагу, замерзающую при охлаждении трубопроводов) и
привести к коррозии конических соединений
мыльном водяном растворе может содержаться
аммиак, который вызовет коррозионный эффект между
латунной накидной гайкой и медным раструбом).
1 Заправьте систему азотом до давления не менее 200 кПа
(2 бар). Для выявления незначительных утечек
рекомендуется довести давление до 3000кПа (30бар).
2 Проверьте систему на герметичность, нанеся раствор для
проведения пробы на образование пузырей на все трубные
соединения.
3 Выпустите весь азот.
ИНФОРМАЦИЯ
После открытия запорного вентиля давление в
трубопроводе хладагента может НЕ подняться. Это
может произойти, например, потому, что
терморегулирующий вентиль наружного агрегата
закрыт. Однако это НЕ мешает нормальной работе
агрегата.
7.6.5 Проведение вакуумной сушки
1 Вакуумируйте систему до тех пор, пока давление в
коллекторе не составит –0,1МПа (–1бар).
2 Оставив систему в покое на 4-5минут, проверьте давление:
Если давление… то…
Не меняется В системе отсутствует влага.
Операция завершена.
Повышается В системе присутствует
влага. Переходите к
следующему действию.
3 Вакуумируйте систему в течение не менее 2 часов, чтобы
давление в коллекторе составляло –0,1МПа (–1бар).
4 После выключения насоса проверяйте давление в течение
не менее 1часа.
5 Если необходимая глубина вакуума НЕ была достигнута
или вакуум не удерживался в течение 1 часа, сделайте
следующее:
Проверьте на герметичность еще раз.
Проведите еще раз вакуумную осушку.
ПРИМЕЧАНИЕ
Не забудьте открыть запорные клапаны после
прокладки трубопроводов хладагента и выполнения
вакуумной осушки. Запуск системы с перекрытыми
стопорными клапанами может привести к поломке
компрессора.
7.7 Заправка хладагентом
7.7.1 Заправка хладагентом
Наружные блоки поставляются с заводской заправкой
хладагентом, но иногда требуется выполнить следующие
действия:

Содержание

Изучите важные меры предосторожности и процедуры проверки трубопроводов хладагента. Узнайте, как правильно использовать вакуумный насос и проверять на утечки.

Скачать