![Daikin ERAD140E-SL [86/86] Daikin applied europe s p a](/img/pdf.png)
Daikin ERAD140E-SL [86/86] Daikin applied europe s p a
![Daikin ERAD140E-SL [86/86] Daikin applied europe s p a](/views2/1661197/page86/bg56.png)
D–EOMAC00A0404-14RU
- 86 -
The present publication is drawn up by of information only and does not constitute an offer binding upon Daikin
Applied Europe S.p.A.. Daikin Applied Europe S.p.A. has compiled the content of this publication to the best of its
knowledge. No express or implied warranty is given for the completeness, accuracy, reliability or fitness for particular
purpose of its content, and the products and services presented therein. Specification are subject to change without
prior notice. Refer to the data communicated at the time of the order. Daikin Applied Europe S.p.A. explicitly rejects
any liability for any direct or indirect damage, in the broadest sense, arising from or related to the use and/or
interpretation of this publication. All content is copyrighted by Daikin Applied Europe S.p.A..
DAIKIN APPLIED EUROPE S.p.A.
Via Piani di Santa Maria, 72 - 00040 Ariccia (Roma) - Italia
Tel: (+39) 06 93 73 11 - Fax: (+39) 06 93 74 014
http://www.daikinapplied.eu
D – EOMAC00A10-12RU
Содержание
- D eomac00a04 14ru 1
- Инструкция по эксплуатации панели 1
- Охладитель с воздушным охлаждениемвинтовым компрессором контроллер microtech iii 1
- Управления 1
- Содержание 2
- Введение 3
- Опасно 3
- Предостережение 3
- Предупреждение 3
- Функции контроллера 4
- Эксплуатационные ограничения 4
- Общее описание 5
- Панель управления располагается спереди агрегата на стороне компрессора имеется три двери панель управления находится за первой из них силовая панель находится за средней и правой дверями 5
- Расположение элементов на панели управления 5
- Система управления microtech iii включает в себя микропроцессорный контроллер и ряд модулей расширения количество которых зависит от размера и конфигурации агрегата система управления осуществляет контроль и управление функциями необходимыми для регулируемой эффективной работы охладителя оператор может контролировать все критически важные рабочие условия на экране расположенном на главном контроллере помимо обеспечения всех параметров обычного режима эксплуатации система управления microtech iii выполняет корректирующие действия в случае если рабочие параметры охладителя выходят за пределы нормальных расчетных значений при развитии состояния отказа контроллер остановит компрессор или весь агрегат и включит выход на сигнализацию система защищена паролем и доступ к ней может получить только уполномоченный персонал без введения пароля можно просматривать некоторые базовые параметры и сбросить сигнализацию параметры при этом не изменятся 5
- Расположение элементов на силовой панели 6
- Аппаратная структура 8
- Описание контроллера 8
- D eomac00a04 14ru 9
- Архитектура системы 9
- Дополнительный интерфейс bas по выбору клиента 9
- Полная архитектура управления включает в себя следующие элементы один главный контроллер microtech iii 9
- Расширительные модули ввода вывода при необходимости в зависимости от конфигурации агрегата 9
- Рис 4 архитектура системы 9
- Данные сети управления 10
- Модули связи 10
- Порядок работы 11
- Порядок работы охладителя aws в режиме охлаждения 11
- Рис 5 порядок работы агрегата см рис 9 для знакомства с порядком работы цепей 11
- D eomac00a0404 14ru 12
- Выделенные значения учитываются только в агрегатах с 2 или 3 цепями 12
- D eomac00a04 14ru 13
- Порядок работы aws цепи 13
- Рис 6 порядок работы цепей 13
- Аналоговые входы 14
- Аналоговые выходы 14
- Вводы выводы microtech iii 14
- На cp1 имеется ввод вывод для управления агрегатом и для цепей 1 и 2 охладитель может быть оснащен одним двумя или тремя компрессорами 14
- Работа контроллера 14
- Цифровые входы 14
- Цифровые выходы 14
- Аналоговые входы 15
- Аналоговые выходы 15
- Компрессоры 1 3 с расширением ввода вывода 15
- Конфигурация e u 15
- Цепи 1 3 с расширением ввода вывода exv 15
- Цифровые входы 15
- Цифровые выходы 15
- Аналоговые входы 16
- Аналоговые выходы 16
- Выход шагового двигателя 16
- Модуль сигнализации и ограничения с расширением ввода вывода 16
- Цепи 1 2 модуля вентиляторов с расширением ввода вывода 16
- Цепь 3 модуля вентиляторов с расширением ввода вывода 16
- Цифровые входы 16
- Цифровые выходы 16
- Доступ для чтения и записи этих уставок определяется стандартной характеристикой глобального чми человеко машинного интерфейса 17
- При выключении питания сохраняются указанные ниже параметры в заводских условиях они установлены в значения по умолчанию в столбце диапазон их можно изменить на любое значение 17
- Уставки 17
- Продолжение на следующее странице 19
- Указанные ниже уставки существуют отдельно для каждой цепи 20
- Автоматически регулируемые диапазоны 21
- Замерзание воды в испарителе 21
- Некоторые уставки имеют разные диапазоны регулирования в зависимости от значений 21
- Охлаждение lwt 1 и охлаждение lwt 2 21
- Примечание 1 это значение будет соответствовать фактической производительности при автоматическом режиме управления производительностью примечание 2 это значение будет соответствовать фактическому положению exv при автоматическом режиме управления exv 21
- Динамические значения по умолчанию 22
- Включение агрегата 23
- Выбор режима работы агрегата 23
- Кривая lwt 23
- Расчеты 23
- Скорость понижения температуры 23
- Тип агрегата 23
- Функции агрегата 23
- Настройка на использование гликоля 24
- Состояния управления агрегатом 24
- Задержка запуска режима замерзания 26
- Отображаемое состояние агрегата определяется условиями указанными в следующей таблице 26
- Регулируемый от пуска к пуску таймер задержки замерзания ограничивает частоту с которой охладитель может включаться в режиме замерзания если выбран режим замерзания таймер включается при первом запуске компрессора пока этот таймер активен охладитель не может перезапускаться в режиме замерзания временную задержку может настраивать пользователь для принудительного перезапуска в режиме замерзания таймер задержки замерзания можно сбросить вручную имеется уставка предназначенная для сброса задержки режима замерзания кроме того таймер задержки замерзания сбрасывается при периодическом отключении подачи питания на контроллер 26
- Состояние агрегата 26
- Выбор насоса 27
- Управление насосом испарителя 27
- Подавление шумов 28
- После применения сбросов целевое значение lwt не может превышать значение 15 5 c 28
- При увеличении активного сброса целевое значение активной lwt изменяется со скоростью 0 1 c за каждые 10 секунд при уменьшении активного сброса целевое значение активной lwt изменяется сразу целиком 28
- Сброс значения температуры воды на выходе lwt 28
- Функция подавления шумов включается только при активизации соответствующей уставки функция подавления шумов работает если она активизирована посредством выбора уставки агрегат работает в режиме охлаждения и значение таймера контроллера находится между заданными значениями начала и завершения работы функции подавления шумов в режиме подавления шумов для заданного значения lwt охлаждения применяется максимальный сброс однако при выборе любого другого типа сбора он будет использоваться вместо максимального кроме того целевое значение насыщенного конденсатора для каждой цепи будет изменено на величину целевого изменения конденсатора подавления шумов 28
- Целевое значение lwt 28
- Целевое значение lwt изменяется в зависимости от уставок и входов оно выбирается следующим образом 28
- Целевое значение базовой lwt можно сбросить если агрегат находится в режиме охлаждения и настроен на сброс тип использующегося сброса определяется уставкой тип сброса lwt 28
- Внешний сигнал сброса 4 20 ма 29
- Регулирование производительности агрегата 30
- Сброс температуры внешнего воздуха оат 30
- Замерзания 31
- Охлаждения 31
- Попеременное использование компрессоров в режиме 31
- Охлаждения 32
- Порядок каскадной работы 32
- Управление производительностью компрессоров в режиме 32
- Замерзания 33
- Замещение производительности агрегата 33
- Порядок нагрузки разгрузки 33
- Управление производительностью компрессоров в режиме 33
- Ограничение нагрузки 34
- Плавная нагрузка 34
- Предел по току 34
- Сетевое ограничение 34
- Максимальная скорость понижения lwt 35
- Ограничение высокой температуры воды 35
- Рекуперация тепла 35
- Насос рекуперации тепла 36
- Высоконасыщенный конденсатор значение ожидания 37
- Высоконасыщенный конденсатор значение разгрузки 37
- Дифференциальное давление масла 37
- Максимальная температура насыщенного конденсатора 37
- Недокуперация испарителя 37
- Перегрев всасывания 37
- Перегрев выпуска 37
- Расчеты 37
- Температура насыщенного хладагента 37
- Функции цепей 37
- Целевая температура насыщенного конденсатора 37
- Доступность цепи 38
- Запуск 38
- Рекуперации тепла 38
- Управляющая логика цепей 38
- Целевая температура насыщенного конденсатора при 38
- Состояние цепи 39
- Управление компрессором 40
- Рекуперации тепла 43
- Управление вентиляторами компрессора 43
- Целевая температура насыщенного конденсатора 43
- Целевая температура насыщенного конденсатора при 43
- Впрыск жидкости 46
- Управление вспомогательным охладителем 46
- Управление экономайзером 46
- Информирующие сигнализации 47
- Сброс сигнализаций 47
- Сигнализации и события 47
- Evaporator flow loss отсутствие потока в испарителе 48
- Evaporator water freeze protect защита от замерзания воды в испарителе 48
- Phase volts loss gfp fault отсутствие фазового напряжения gfp 48
- Дистанционная сигнализация 48
- Описание сигнализаций 48
- Evaporator 1 water freeze protect защита от замерзания воды в испарителе 1 49
- Evaporator 2 water freeze protect защита от замерзания воды в испарителе 2 49
- Evaporator water temperatures inverted инверсия значений температуры воды испарителя 49
- Leaving evaporator water temperature sensor fault 1 отказ датчика 1 температуры воды на выходе испарителя 49
- Leaving evaporator water temperature sensor fault отказ датчика температуры воды на выходе испарителя 49
- Ac comm failure сбой связи ас 50
- Emergency stop alarm сигнализация аварийного останова 50
- Entering evaporator water temperature sensor fault отказ датчика температуры воды на входе в испаритель 50
- External alarm внешняя сигнализация 50
- Leaving evaporator water temperature sensor fault 2 отказ датчика 2 температуры воды на выходе испарителя 50
- Отказ датчика температуры наружного воздуха 50
- События агрегата 50
- External event внешнее событие 51
- Heat recovery leaving water temperature sensor fault отказ датчика температура воды на выходе при рекуперации тепла 51
- Heat recovery water freeze protect защита от замерзания воды при рекуперации тепла 51
- Low ambient lockout блокировка при низких температурах 51
- Option comm failure дополнительный сбой связи 51
- Unit power restore восстановление мощности агрегата 51
- Дополнительные сигнализации 51
- Heat recovery entering water temperature sensor fault отказ датчика температура воды на входе при рекуперации тепла 52
- Low evaporator pressure низкое давление испарителя 52
- Low heat recovery entering water temperature lockout блокировка температуры воды на входе при рекуперации тепла 52
- Phase volts loss gfp fault отсутствие фазового напряжения gfp 52
- Дополнительные события 52
- Сигнализации останова цепи 52
- High condenser pressure высокое давление конденсатора 53
- Low pressure ratio малое отношение давлений 53
- Low pressure start fail сбой запуска из за низкого давления 53
- Mechanical low pressure switch механическое отключение из за низкого давления 53
- Compressor starter fault отказ стартера компрессора 54
- High discharge temperature высокая температура на выпуске 54
- High oil pressure difference высокий перепад давления масла 54
- Mechanical high pressure switch реле высокого давления 54
- Oil level switch датчик уровня масла 54
- Cc comm failure n сбой связи сс n 55
- High motor temperature высокая температура двигателя 55
- Low oat restart fault сбой перезапуска при низком значении оат 55
- No pressure at startup нет давления при запуске 55
- No pressure change after start нет изменения давления после запуска 55
- Eexv comm failure n сбой связи eexv n 56
- Fc comm failure circuit 3 4 сбой связи сс в цепях 3 4 56
- Fc comm failure circuit 3 сбой связи сс в цепи 3 56
- Fc comm failure circuit 4 сбой связи сс в цепи 4 56
- Fc comm failure circuit ½ сбой связи сс в цепях 1 2 56
- Condenser pressure sensor fault отказ датчика давления конденсатора 57
- Evaporator pressure sensor fault отказ датчика давления испарителя 57
- Oil pressure sensor fault отказ датчика давления масла 57
- Suction temperature sensor fault отказ датчика температуры всасывания 57
- Low evaporator pressure hold низкое давление испарителя ожидание 58
- Motor temperature sensor fault отказ датчика температуры двигателя 58
- Низкое давление испарителя разгрузка 58
- События в цепях 58
- Failed pumpdown останов неисправного насоса 59
- High condenser pressure hold ожидание из за высокого давления конденсатора 59
- High condenser pressure unload разгрузка из за высокого давления конденсатора 59
- Power loss while running потеря мощности в процессе работы 59
- Регистрирование сигнализаций 59
- Использование контроллера 61
- Работа контроллера агрегата 61
- Навигация 62
- Пароли 62
- Режим навигации 63
- Режим редактирования 64
- D eomac00a0404 14ru 66
- Главное меню 66
- Начальная страница 66
- Примечание параметры помеченные символом доступны без введения пароля 66
- Рис 11 начальная страница параметры главного меню и ссылки 66
- D eomac00a04 14ru 67
- Примечание параметры помеченные символом доступны без введения пароля 67
- Рис 12 навигация часть а 67
- D eomac00a0404 14ru 68
- Рис 13 навигация часть б 68
- D eomac00a04 14ru 69
- Примечание параметры помеченные символом доступны без введения пароля 69
- Рис 14 навигация часть в 69
- Дополнительный дистанционный интерфейс пользователя 70
- Временный останов 72
- Запуск и останов 72
- Переместите переключатели q1 и q2 в положение отключение насоса и останов после остановки компрессоров выключите насос охлажденной воды 72
- Предостережение 72
- Сезонный запуск 72
- Запуск после временного останова 73
- Запуск после расширенного сезонного останова 73
- Предостережение 73
- Расширенный сезонный останов 73
- D eomac00a0404 14ru 74
- В приведенной ниже таблице указана концентрация гликоля 74
- Во избежание потерь хладагента проверьте плотность всех фланцевых 74
- Компрессора а также перепускные клапаны жидкостной линии и перепускные клапаны компрессора 74
- Находится в пределах допуска 10 дисбаланс напряжений между фазами должен быть в пределах 3 74
- Необходимая для защиты от замерзания 74
- Опасно 74
- Откачайте воздух со стороны воды испарителя а также из 74
- Откройте дополнительные дроссельные клапаны в линии всасывания 74
- Перед запуском проверьте работоспособность вспомогательного 74
- Положение останов а переключатели q1 и q2 останова насоса установлены в положение отключение насоса и останов поверните главный силовой выключатель и управляющий выключатель в положение вкл при этом на картерные нагреватели будет подано напряжение подождите минимум 12 часов прежде чем запускать установку автоматические выключатели компрессора должны находиться в положении выкл до тех пор пока система не будет готова к установке 74
- При проверке соединений заблокируйте и опломбируйте все источники питания поражение электрическим током может серьезно травмировать персонал или привести к смертельному исходу 74
- Проверьте напряжение на источнике питания и убедитесь в том что оно 74
- Соединений компрессора всегда заменяйте уплотняющие колпачки клапанов 74
- Табл 2 защита от замерзания 74
- Трубопроводов системы откройте все клапаны потока воды и начните прокачку охлажденной воды проверьте все трубопроводы на утечку и перепроверьте не остался ли воздух в системе проверьте правильность расхода для этого замерьте перепад давления в испарителе и сверьте это значение с кривыми перепада давления представленными в руководстве по установке imm agsc 2 74
- Убедитесь в том что переключатель q0 системы установлен в 74
- Управляющего оборудования и наличие надлежащей тепловой нагрузки холодильного оборудования 74
- Схема проводки 75
- Базовая диагностика системы управления 76
- Техническое обслуживание контроллера 78
- Управление свободным охлаждением если имеется 79
- Аккумулятор повышения понижения 81
- Активная уставка 81
- Баланс нагрузки 81
- Блокировка при низких температурах окружающей среды 81
- Высоконасыщенный конденсатор значение ожидания 81
- Задержка при повышении 81
- Зона нечувствительности 81
- Кривая lwt 81
- Максимальная температура насыщенного конденсатора 81
- Определения 81
- Приложение 81
- Недокуперация испарителя 82
- Ошибка 82
- Ошибка lwt 82
- Ошибка из за низкого высокого перегрева 82
- Перегрев всасывания 82
- Плавная нагрузка 82
- Предел активной производительности 82
- Предел нагрузки 82
- Разница температур при запуске 82
- Разница температур при останове 82
- Разница температур при повышении понижении 82
- Смещение 83
- Таймер рециркуляции испарителя 83
- Температура насыщенного хладагента 83
- Точка dn этапа малой нагрузки 83
- Уставка ожидания при низком давлении 83
- Уставка разгрузки при низком давлении 83
- Целевая температура насыщенного конденсатора 83
- Daikin applied europe s p a 86
Похожие устройства
- Daikin ERAD160E-SL Инструкция по эксплуатации
- Daikin ERAD160E-SL Инструкция по монтажу
- Daikin ERAD190E-SL Инструкция по эксплуатации
- Daikin ERAD190E-SL Инструкция по монтажу
- Daikin ERAD210E-SL Инструкция по эксплуатации
- Daikin ERAD210E-SL Инструкция по монтажу
- Daikin ERAD240E-SL Инструкция по эксплуатации
- Daikin ERAD240E-SL Инструкция по монтажу
- Daikin ERAD300E-SL Инструкция по эксплуатации
- Daikin ERAD300E-SL Инструкция по монтажу
- Daikin ERAD350E-SL Инструкция по эксплуатации
- Daikin ERAD350E-SL Инструкция по монтажу
- Daikin ERAD410E-SL Инструкция по эксплуатации
- Daikin ERAD410E-SL Инструкция по монтажу
- Daikin ERAD460E-SL Инструкция по эксплуатации
- Daikin ERAD460E-SL Инструкция по монтажу
- Daikin ERAD120E-SS Инструкция по эксплуатации
- Daikin ERAD140E-SS Инструкция по эксплуатации
- Daikin ERAD170E-SS Инструкция по эксплуатации
- Daikin ERAD200E-SS Инструкция по эксплуатации