Jet pm2244 powermatic 1792244-ru [17/25] Отвод пыли
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Jet pm2244 powermatic 1792244-ru [17/25] Отвод пыли

17
операции. Далее приведены полезные
рекомендации, которые помогут улучшить
производительность шлифовального станка.
8.13.1 Отвод пыли
При подключении вытяжной системы учтите, что
прямая труба не будет так сильно ограничивать
воздушный поток, как гибкий шланг. Y-образные
патрубки и колена меньше препятствуют потоку
воздуха, чем Т-образные разветвители. Также не
следует использовать шланг, диаметр которого
меньше 64 мм.
8.13.2 Серийная обработка заготовок
При калибровке (или шлифовании для получения
требуемой толщины) похожих заготовок, толщина
которых должна быть одинаковой, лучше всего
определить толщину наиболее тонкой заготовки и
обработать остальные под этот размер за одну
наладку станка. Имейте в виду, что станок удалит
углубления и выступы на поверхности заготовки;
учтите это при измерении и обработке заготовок на
одну толщину.
8.13.3 Одновременная обработка нескольких
заготовок
При шлифовании нескольких заготовок
одновременно, расположите заготовки поперек
ленты транспортера в шахматном порядке. Это
обеспечит лучший контакт с прижимными роликами.
Старайтесь одновременно обрабатывать заготовки
примерно равной толщины.
Если толщина заготовок значительно отличается,
более тонкие из них могут проскальзывать на ленте
транспортера, если они не прижимаются роликами.
Также имейте в виду, что заготовки толще 19 мм
должны иметь длину, превышающую минимальную
рекомендуемую, чтобы избежать опрокидывания.
8.13.4 Шлифование торца
При шлифовании торца станок воспроизведет
поверхность противоположного торца, который лежит
на ленте транспортера. Поэтому очень важно, чтобы
торец заготовки был отпилен под нужным к
фронтальной плоскости углом. При шлифовании
торца заготовки шириной менее 19 мм или высотой
более 50 мм рекомендуется сложить вместе и
закрепить несколько заготовок во избежание их
проскальзывания или опрокидывания на ленте
транспортера.
8.13.5 Шлифование заготовки с дефектами
При шлифовании заготовки вогнутой или выпуклой
формы положите ее выпуклой стороной вверх. Это
придаст ей устойчивости и поможет избежать
опрокидывания или качания в процессе обработки.
После того, как выпуклость будет удалена, и
поверхность станет ровной, переверните заготовку и
прошлифуйте ее с другой стороны. Во избежание
травм будьте особенно осторожны при шлифовании
искривленных, изогнутых заготовок или же заготовок
с переменной толщиной. По возможности
удерживайте такую заготовку в процессе
шлифования, чтобы она не проскальзывала и не
опрокидывалась. Воспользуйтесь дополнительными
роликовыми опорами, помощью другого человека
или просто прижмите заготовку рукой, чтобы свести к
минимуму возникновение потенциально опасных
ситуаций.
8.13.6 Шлифование поверхности рам или
филенчатой выступающей части дверей
Для осуществления данного вида шлифования очень
важно соблюсти правильный контакт с абразивом.
Если на станке установлена слишком большая
глубина шлифования, результатом может стать
образование борозд или выемок при переходе
барабана от шлифования полной ширины брусков к
их частичному шлифованию. Чтобы избежать этого,
убедитесь, что при использовании абразивной ленты
зернистостью более 80 барабан находится в контакте
с поверхностью, но при этом его можно провернуть
рукой. Если места достаточно, можно также
повернуть заготовку на ленте транспортера.
Снижение скорости подачи при подходе к бруску
оконного или дверного блока также может помочь
избежать появления борозд и выемок. Данные меры
позволяют абразивной ленте обрабатывать большую
ширину с меньшим усилием и в результате получать
равномерно шлифованную поверхность.
8.13.7 Угол подачи заготовки
Некоторые заготовки из-за их размеров приходится
загружать в станок под углом 90° (перпендикулярно
барабану). Однако, даже незначительный
горизонтальный угол поворота заготовки обеспечит
более эффективное снятие слоя древесины при
шлифовании. Оптимальный угол подачи заготовки
равен примерно 60°.
Поворот заготовки для снятия слоя при шлифовании
имеет и другие преимущества: меньшая загрузка
определенных участков барабана, благодаря
клеевым слоям или химическим окраскам древесины;
более равномерное изнашивание абразивных лент;
потенциально более высокая скорость подачи;
уменьшение нагрузки на двигатель. Однако следует
принять во внимание, что для получения
качественной финишной поверхности последний 1
или 2 прохода заготовка должна подаваться таким
образом, чтобы шлифование осуществлялось в
направлении волокон древесины.

Содержание

Похожие устройства

Скачать