Hypertherm MAXPRO200 [102/218] Типичные отказы при резке

Hypertherm MAXPRO200 [102/218] Типичные отказы при резке
98 MAXPRO200 Инструкция по эксплуатации 80770J 1-я редакция
Эксплуатация
Типичные отказы при резке
Механизированный резак
Вспомогательная дуга резака зажигается, но не переносится. Возможные причины указаны ниже.
Отсутствует плотный контакт в месте соединения рабочего провода со столом для резки.
Неисправность системы. См. подраздел Таблица устранения неисправностей на странице 134
в разделе Техническое обслуживание данного руководства.
Слишком большое расстояние между резаком и изделием.
Струя плазмы не прорезает заготовку по всей толщине, в верхней части заготовки наблюдается чрезмерное
искрение. Возможные причины указаны ниже.
Установлено слишком низкое значение тока (см. Технологическую карту резки).
Установлена слишком высокая скорость или высота резки (проверьте информацию в технологических
картах резки).
Расходные детали резака изношены или выбраны неверно (см. Установка и проверка расходных
деталей).
Выполняется резка слишком толстого металла.
С нижней стороны разреза образуется окалина. Возможные причины указаны ниже.
Неверная скорость резки (проверьте информацию в технологических картах резки).
Установлено слишком низкое значение тока дуги (проверьте информацию в технологических картах
резки).
Расходные детали резака изношены или выбраны неверно (см. Установка и проверка расходных
деталей).
Угол среза не прямой. Возможные причины указаны ниже.
Неправильное направление перемещения машины. Высококачественная сторона расположена справа по
отношению к траектории поступательного движения резака.
Неправильно задано расстояние между резаком и изделием (проверьте информацию в технологических
картах резки).
Неверная скорость резки (проверьте информацию в технологических картах резки).
Неверный ток дуги (проверьте информацию в технологических картах резки).
Расходные детали повреждены или изношены (см. Установка и проверка расходных деталей).
Короткий срок службы расходных деталей. Возможные причины указаны ниже.
Значения тока дуги, дугового напряжения, скорости перемещения, задержки перемещения, скорости
потока газа или исходной высоты резака установлены не в соответствии с указаниями технологической
карты резки.
Попытки выполнять резку высокомагнитных металлических листов, таких как броневые листы с высоким
содержанием никеля, приведут к сокращению срока службы расходных деталей. Сложно достичь
длительного срока службы расходных деталей при резке намагниченных пластин или же листов, которые
легко намагничиваются.
Начало или конец резки выполняются за пределами поверхности листа. Это отводит дугу в сторону,
вследствие чего возможно повреждение сопла или защиты. Для достижения длительного срока службы
расходных деталей резку следует начинать и заканчивать на поверхности пластины.

Содержание