Telwin Electromig 410 Syner/Pulse [11/14] Сварка описание процесса

Telwin Electromig 410 Syner/Pulse [11/14] Сварка описание процесса
òåïëîâîå âîçäåéñòâèå).
6. ÑÂÀÐÊÀ: ÎÏÈÑÀÍÈÅ ÏÐÎÖÅÑÑÀ
6.3 ÐÅÆÈÌ ÏÅÐÅÌÅÙÅÍÈß PULSE ARC (ÈÌÏÓËÜÑÍÀß ÄÓÃÀ) (ÐÈÑ. P)
6.1 ÐÅÆÈÌ ÏÅÐÅÌÅÙÅÍÈß SHORT ARC (ÊÎÐÎÒÊÀß ÄÓÃÀ)
Ýòîêîíòðîëèðóåìîåïåðåìåùåíèå, ðàñïîëîæåííîå â çîíå ðàáîòû “spray-arc”
(èçìåíåííàÿ äóãà ñ ðàçáðûçãèâàíèåì), è îáëàäàåò ïðåèìóùåñòâàìè ñêîðîñòè
Ðàñïëàâ ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè è îòðûâ îò íåå êàïåëü ìåòàëëà îáåñïå÷èâàåòñÿ
ïëàâëåíèÿ è îòñóòñòâèåì èçëó÷åíèÿ, çàõâàòûâàÿ î÷åíü íèçêèå çíà÷åíèÿ òîêà,
÷àñòî ïîâòîðÿþùèìèñÿ öèêëàìè êîðîòêîãî çàìûêàíèÿ ìåæäó êîíöîì ïðîâîëîêè è
óäîâëåòâîðÿþùèå òàêæå ìíîãèå òèïè÷íûå ïðèìåíåíèÿ “short-arc” (êîðîòêîé äóãè).
ñâàðî÷íîé âàííîé (äî 200 ðàç â ñåêóíäó).
Êàæäîìó èìïóëüñó òîêà ñîîòâåòñòâóåò îòäåëåíèå îäíîé êàïëè ïðîâîëîêè
Óãëåðîäèñòûå è íèçêîëåãèðîâàííûå ñòàëè
ýëåêòðîäà; ÷àñòîòà èìïóëüñà âûáèðàåòñÿ îïåðàòîðîì ñðåäè èìåþùèõñÿ
- Äèàìåòð ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè: 0,6-1,2ìì
çíà÷åíèé 50, 100, 150 Ãö (ÐÈÑ. D-3).
- Äèàïàçîí òîêà ñâàðêè: 40-210À
- Äèàïàçîí íàïðÿæåíèÿ äóãè: 14-23Â
Óãëåðîäèñòûå è íèçêîëåãèðîâàííûå ñòàëè
- Çàùèòíûé ãàç: CO , Àðãîí/ÑÎ , Àðãîí/ÑÎ
2 222
- Äèàìåòð ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè: 1-1,6ìì
Íåðæàâåþùèå ñòàëè
- Äèàïàçîí òîêà ñâàðêè: 100-320À (*)
- Äèàìåòð ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè: 0,8-1ìì
- Äèàïàçîí íàïðÿæåíèÿ äóãè: 20-32Â
- Äèàïàçîí òîêà ñâàðêè: 40-160À
- Çàùèòíûé ãàç: Àðãîí/ÑÎ , Àðãîí/ÑÎ (ÑÎ max 20%)
2 2 2 2
- Äèàïàçîí íàïðÿæåíèÿ äóãè: 14-20Â
Íåðæàâåþùèå ñòàëè
- Çàùèòíûé ãàç: Àðãîí/Î , Àðãîí/ÑÎ (1-2%)
22
- Äèàìåòð ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè: 1-1,2ìì
Àëþìèíèé è ñïëàâû
- Äèàïàçîí òîêà ñâàðêè: 90-250À (*)
- Äèàìåòð ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè: 0,8-1,6ìì
- Äèàïàçîí íàïðÿæåíèÿ äóãè: 19-27Â
- Äèàïàçîí òîêà ñâàðêè: 75-160À
- Çàùèòíûé ãàç: Àðãîí/Î , Àðãîí/ÑÎ (1-2%)
22
- Äèàïàçîí íàïðÿæåíèÿ äóãè: 16-22Â
Àëþìèíèé è ñïëàâû
- Çàùèòíûé ãàç: Àðãîí 99,9%
- Äèàìåòð ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè: 1-1,6ìì
- Äèàïàçîí òîêà ñâàðêè: 70-220À (*)
Îáû÷íî êîíòàêòíàÿ òðóáêà äîëæíà íàõîäèòüñÿ ïî êðàþ ñîïëà èëè ñëåãêà
- Äèàïàçîí íàïðÿæåíèÿ äóãè: 18-24Â
âûñòóïàòü ñ áîëåå òîíêîé ïðîâîëîêîé è ïðè áîëåå íèçêîì íàïðÿæåíèè äóãè;
- Çàùèòíûé ãàç: Àðãîí 99,9%
ñâîáîäíàÿ äëèíà ïðîâîëîêè (stick-out) áóäåò ðàâíà îò 5 äî 12ìì.
Âûáðàòü ðîçåòêó ìèíèìàëüíîãî ðåàêòèâíîãî ñîïðîòèâëåíèÿ äëÿ
(*) îðèåíòèðîâî÷íûå âåëè÷èíû, îòíîñÿùèåñÿ ê ìèí-ìàêñ ÷àñòîòå èìïóëüñà.
óãëåðîäèñòîé ñòàëè èëè íèçêîëåãèðîâàííîé ñòàëè ñ ãàçîì CO (ïðîâîëîêà
2
äèàìåòðîì 0,8-1,2 ìì), ñðåäíåãî - äëÿ òîé æå ïðîâîëîêè ñ ãàçîì Ar/CO ,
2
Îáû÷íî êîíòàêòíàÿ òðóáêà äîëæíà íàõîäèòüñÿ âíóòðè ñîïëà íà 5-10ìì, òåì
âûñîêîãî - äëÿ íåðæàâåþùåé ñòàëè, äëÿ àëþìèíèÿ è äëÿ ñïëàâîâ äëÿ ïàéêè.
áîëüøå, ÷åì âûøå íàïðÿæåíèå äóãè; ñâîáîäíàÿ äëèíà ïðîâîëîêè (stick-out)
îáû÷íî âêëþ÷åíà ìåæäó 10 è 20ìì.
Ïðèìåíåíèå: Ñâàðêà â ëþáîì ïîëîæåíèè, òîíêèõ òîëùèí è äëÿ ïåðâîãî
Âûáðàòü ðîçåòêó ìèíèìàëüíîãî ðåàêòèâíîãî ñîïðîòèâëåíèÿ.
ïðîõîæäåíèÿ íà êðîìêàõ, ÷åìó ñïîñîáñòâóåò íèçêîå òåïëîâîå âîçäåéñòâèå è
õîðîøî êîíòðîëèðóåìûé ðàñïëàâ.
Ïðèìåíåíèå: ñâàðêà âïîëîæåíèèíà ñðåäíèõ-íèçêèõ òîëùèíàõ è íà
ìàòåðèàëàõ, ïîäâåðæåííûõ âîçäåéñòâèþ òåìïåðàòóð, îñîáåííî ïðèãîäíà äëÿ
Ïðèìå÷àíèå: Ïåðåìåùåíèå êîðîòêîé äóãè (SHORT ARC) äëÿ ñâàðêè àëþìèíèÿ è
ñâàðêè ëåãêèõ ñïëàâîâ (àëþìèíèé è åãî ñïëàâû), à òàêæå äëÿ òîëùèí ìåíåå
ñïëàâîâ äîëæíî âûïîëíÿòüñÿ ñ ïðåäîñòîðîæíîñòÿìè (îñîáåííî ñ ïðîâîëîêîé
3ìì.
äèàìåòðîì >1ìì), ïîñêîëüêó âîçíèêàåò ðèñê äåôåêòîâ ïëàâëåíèÿ.
6.4 ÐÅÃÓËÈÐÎÂÀÍÈÅ ÏÀÐÀÌÅÒÐÎÂ ÑÂÀÐÊÈ
6.2 ÐÅÆÈÌ ÏÅÐÅÌÅÙÅÍÈß SPRAY ARC (ÄÓÃÀ ÐÀÇÁÐÛÇÃÈÂÀÍÈÅÌ)
Äëÿ ðàñïëàâëåíèÿ ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè èñïîëüçóþòñÿ áîëåå âûñîêîå
6.4.1 Çàùèòíûé ãàç
íàïðÿæåíèå äóãè è áîëüøèé ñâàðî÷íûé òîê, ÷åì â ïðåäûäóùåì ñëó÷àå. Êîíåö
Ïîòîê çàùèòíîãî ãàçà äîëæåí áûòü:
ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè íå ïðèêàñàåòñÿ ê ñâàðî÷íîé âàííå, äóãà ôîðìèðóåòñÿ
short arc (êîðîòêàÿ äóãà): 8-14 ë/ìèí
ìåæäó êîíöîì ïðîâîëîêè è ïðîõîäèò ÷åðåç ïîòîê êàïåëü ìåòàëëà ê ñâàðî÷íîé
spray arc (äóãà ðàçáðûçãèâàíèåì) è pulse arc (èìïóëüñíàÿ äóãà): 12-20 ë/ìèí
âàííå. Òàêèì îáðàçîì, ïðîèñõîäèò ïîñòîÿííîå ïëàâëåíèå ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè
â çàâèñèìîñòè îò èíòåíñèâíîñòè òîêà ñâàðêè è äèàìåòðà ñîïëà.
áåç êîðîòêèõ çàìûêàíèé.
6. 4.2 Òîê ñâàðêè
Óãëåðîäèñòûå è íèçêîëåãèðîâàííûå ñòàëè
Ðåãóëèðîâàíèå òîêà ñâàðêè âûïîëíÿåòñÿ îïåðàòîðîì, ïîâîðà÷èâàÿ
- Äèàìåòð ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè: 0,8-1,6ìì
ïîòåíöèîìåòð (ÐÈÑ. G-5). Êàæäîìó ïîâîðîòó ñîîòâåòñòâóåò îäíî ðåãóëèðîâàíèå
- Äèàïàçîí òîêà ñâàðêè: 180-450À
ñêîðîñòè ïðîâîëîêè (ì/ìèíóòó), ïîêàçàííîé íà äèñïëåå (ÐÈÑ.D-5); âî âðåìÿ
- Äèàïàçîí íàïðÿæåíèÿ äóãè: 24-40Â
ñâàðêè äèñïëåé àâòîìàòè÷åñêè ïåðåêëþ÷àåòñÿ íà ðåàëüíóþ âåëè÷èíó òîêà (â
- Çàùèòíûé ãàç: Àðãîí/ÑÎ , Àðãîí/ÑÎ
222
àìïåðàõ).
Íåðæàâåþùèå ñòàëè
Îðèåíòèðîâî÷íûå çíà÷åíèÿ òîêà ñ íàèáîëåå ÷àñòî èñïîëüçóåìîé ïðîâîëîêîé
- Äèàìåòð ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè: 1-1,6ìì
ïîêàçàíû â Òàáëèöå (ÒÀÁ. 5).
- Äèàïàçîí òîêà ñâàðêè: 140-390À
- Ïðè ñèíåðãè÷åñêîì ôóíêöèîíèðîâàíèè, ìèíèìàëüíîå è ìàêñèìàëüíîå
- Äèàïàçîí íàïðÿæåíèÿ äóãè: 22-32Â
çàäàâàåìûå çíà÷åíèÿ (â ì/ìèíóòó èëè â àìïåðàõ) ýòî âåëè÷èíû,
- Çàùèòíûé ãàç: Àðãîí/Î , Àðãîí/ÑÎ (1-2%)
22
çàïðîãðàììèðîâàííûå íà çàâîäå è íå ìîãóùèå áûòü èçìåíåííûìè
Àëþìèíèé è ñïëàâû
ïîëüçîâàòåëåì. Íåïðàâèëüíàÿ çàäà÷à ñêîðîñòè ïðîâîëîêè ñèãíàëèçèðóåòñÿ
- Äèàìåòð ñâàðî÷íîé ïðîâîëîêè: 0,8-1,6ìì
ìèãàþùèì óêàçàíèåì äèñïëåÿ.
- Äèàïàçîí òîêà ñâàðêè: 120-360À
- Ïðè ðó÷íîì ôóíêöèîíèðîâàíèè, ðåãóëèðîâàíèå ñêîðîñòè ïðîâîëîêè
- Äèàïàçîí íàïðÿæåíèÿ äóãè: 24-30Â
âûáèðàåòñÿ â ñîîòâåòñòâèå ñî ñâîáîäíûì ðåøåíèåì îïåðàòîðà èç ïîëíîé
- Çàùèòíûé ãàç: Àðãîí 99,9%
ãàììû.
Ñëåäóåò çàìåòèòü, ÷òî ïðè îäèíàêîâîì òðåáóåìîì òîêå, ñêîðîñòü äâèæåíèÿ
Îáû÷íî êîíòàêòíàÿ òðóáêà äîëæíà íàõîäèòüñÿ âíóòðè ñîïëà 5-10ìì, òåì áîëüøå,
âïåðåä ïðîâîëîêè îáðàòíî ïðîïîðöèîíàëüíà äèàìåòðó èñïîëüçóåìîé
÷åì âûøå íàïðÿæåíèå äóãè; ñâîáîäíàÿ äëèíà ïðîâîëîêè (stick-out) áóäåò ðàâíà îò
ïðîâîëîêè.
10 äî 20ìì.
Âíèìàíèå!  çàâèñèìîñòè îò âûáðàííîãî ðåæèìà ïåðåäà÷è (â îñîáåííîñòè ïðè
Âûáðàòü ðîçåòêó ìèíèìàëüíîãî ðåàêòèâíîãî ñîïðîòèâëåíèÿ, òàêæå è äëÿ PULSE
ARC) è îò èñïîëüçóåìîé ïðîâîëîêè, ìîæåò áûòü çàäàíà ñêîðîñòü
ïîðîøêîâîé ïðîâîëîêè.
ïðîâîëîêè, ñ êîòîðîé íåâîçìîæíî ïðîèçâîäèòü ñâàðêó.
Ïðèìå÷àíèå. Êîãäà èñïîëüçóåòñÿ ïðîâîëîêà äëÿ ïàéêè CuSi èëè CuAl ñ
Ïðèìåíåíèå: Ñâàðêà íà ïëîñêîñòè òîëùèí íå ìåíåå 3-4ìì (ñèëüíî òåêó÷èé
38
ðàñïëàâ); ñêîðîñòü âûïîëíåíèÿ è ñòåïåíü îòëîæåíèÿ î÷åíü âûñîêèå (âûñîêîå ïðîãðàììîé
“7” (ìãíîâåííîå óêàçàíèå íà äèñïëåå: “ALU”) íåîáõîäèìî âûáðàòü
- 71 -
Ïèêîâûé òîê
Îñíîâíîé òîêà
tÏÅÐÈÎÄ
0
(ms)
ÏÎÑËÅÄÎÂÀÒÅËÜÍÎÑÒÜ
ÏÅÐÅÌÅÙÅÍÈß ÊÀÏËÈ ÏÐÈ ÈÌÏÓË
ÑÍÎÌ ÐÅÆÈÌÅ MIG
ÐÈÑ. P
1
1
2
3
4
2 3 4 5
5
Òîê (A)
Âðåìÿ
200
300
×ÀÑÒÎÒÀ:
tt
1
ÔÎÐÌÛ ÂÎËÍÛ ÒÎÊÀ

6 СВАРКА ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА тепловое воздействие 6 1 РЕЖИМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ SHORT ARC КОРОТКАЯ ДУ ГА 6 3 РЕЖИМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ PULSE ARC ИМПУЛЬСНАЯ ДУГА РИС Р Это контролируемое перемещение расположенное в зоне работы spray arc измененная дуга с разбрызгиванием и обладает преимуществами скорости плавления и отсутствием излучения захватывая очень низкие значения тока удовлетворяющиетакже многие типичные применения short arc короткой дуги Каждому импульсу тока соответствует отделение одной капли проволоки электрода частота импульса выбирается оператором среди имеющихся значений 50 100 150 Гц РИС D 3 Расплав сварочной проволоки и отрыв от нее капель металла обеспечивается часто повторяющимися циклами короткого замыкания между концом проволоки и сварочной ванной до 200 раз в секунду Углеродистые и низколегированные стали Диаметр сварочной проволоки 0 6 1 2мм Диапазон тока сварки 40 210А Диапазон напряжения дуги 14 23В Защитный газ СО Аргон СО Аргон СО О Нержавеющие стали Диаметр сварочной проволоки 0 8 1 мм Диапазон тока сварки 40 160А Диапазон напряжения дуги 14 20В Защитный газ Аргон О Аргон СО 1 2 Алюминий и сплавы Диаметр сварочной проволоки 0 8 1 6мм Диапазон тока сварки 75 160А Диапазон напряжения дуги 16 22В Защитный газ Аргон 99 9 Обычно контактная трубка должна находиться по краю сопла или слегка выступать с более тонкой проволокой и при более низком напряжении дуги свободная длина проволоки stick out будет равна от5 до 12мм Выбрать розетку минимального реактивного сопротивления для углеродистой стали или низколегированной стали с газом СО проволока диаметром 0 8 1 2 мм среднего для той же проволоки с газом Аг СО высокого для нержавеющей стали для алюминия и для сплавов для пайки Применение Сварка в любом положении тонких толщин и для первого прохождения на кромках чему способствует низкое тепловое воздействие и хорошо контролируемый расплав Примечание Перемещение короткой дуги SHORT АЯС для сварки алюминия и сплавов должно выполняться с предосторожностями особенно с проволокой диаметром 1 мм поскольку возникает риск дефектов плавления 6 2 РЕЖИМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ SPRAYARC ДУГА РАЗБРЫЗГИВАНИЕМ Для расплавления сварочной проволоки используются более высокое напряжение дуги и больший сварочный ток чем в предыдущем случае Конец сварочной проволоки не прикасается к сварочной ванне дуга формируется между концом проволоки и проходит через поток капель металла к сварочной ванне Таким образом происходит постоянное плавление сварочной проволоки без короткихзамыканий Углеродистые и низколегированные стали Диаметр сварочной проволоки 1 1 6мм Диапазон тока сварки 100 320А Диапазон напряжения дуги 20 32В Защитный газ Аргон СО Аргон COyOj СО тах 20 Нержавеющие стали Диаметр сварочной проволоки 1 1 2мм Диапазон тока сварки 90 250А Диапазон напряжения дуги 19 27В Защитный газ Аргон Ог Аргон СОг 1 2 Алюминий и сплавы Диаметр сварочной проволоки 1 1 6мм Диапазон тока сварки 70 220А Диапазон напряжения дуги 18 24В Защитный газ Аргон 99 9 ориентировочные величины относящиеся к мин макс частоте импульса Обычно контактная трубка должна находиться внутри сопла на 5 10мм тем больше чем выше напряжение дуги свободная длина проволоки stick out обычно включена между 10 и 20мм Выбратьрозетку минимального реактивного сопротивления Применение сварка в положении на средних низких толщинах и на материалах подверженных воздействию температур особенно пригодна для сварки легких сплавов алюминий и его сплавы а также для толщин менее Змм 6 4 РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ 6 4 1 Защитный газ Поток защитного газа должен быть short аге короткая дуга 8 14 л мин spray аге дуга разбрызгиванием и pulse аге импульсная дуга 12 20 л мин в зависимости от интенсивности тока сва рки и диаметра сопла Обычно контактная трубка должна находиться внутри сопла 5 10мм тем больше чем выше напряжение дуги свободная длина проволоки stick out будет равна от 10 до 20мм Выбрать розетку минимального реактивного сопротивления также и для порошковой проволоки 6 4 2 Ток сварки Регулирование тока сварки выполняется оператором поворачивая потенциометр РИС G 5 Каждому повороту соответствует одно регулирование скорости проволоки м минуту показанной на дисплее РИС 0 5 во время сварки дисплей автоматически переключается на реальную величину тока в амперах Ориентировочные значения тока с наиболее часто используемой проволокой показаны в Таблице ТАБ 5 При синергическом функционировании минимальное и максимальное задаваемые значения в м минуту или в амперах это величины запрограммированные на заводе и не могущие быть измененными пользователем Неправильная задача скорости проволоки сигнализируется мигающим указанием дисплея При ручном функционировании регулирование скорости проволоки выбирается в соответствие со свободным решением оператора из полной гаммы Следует заметить что при одинаковом требуемом токе скорость движения вперед проволоки обратно пропорциональна диаметру используемой проволоки Внимание В зависимости от выбранного режима передачи в особенности при PULSE ARC и от используемой проволоки может быть задана скорость проволоки скоторой невозможно производить сварку Применение Сварка на плоскости толщин не менее 3 4мм сильно текучий расплав скорость выполнения и степень отложения очень высокие высокое Примечание Когда используется проволока для пайки CuSi3 или CuAI с программой 7 мгновенное указание на дисплее ALU необходимо выбрать Углеродистые и низколегированные стали Диаметр сварочной проволоки Диапазон тока сварки Диапазон напряжения дуги Защитный газ Нержавеющие стали Диаметр сварочной проволоки Диапазон тока сварки Диапазон напряжения дуги Защитный газ Алюминий и сплавы Диаметр сварочной проволоки Диапазон тока сварки Диапазон напряжения дуги Защитный газ 0 8 1 6мм 180 450А 24 40В Аргон СО Аргон СО О 1 1 6мм 140 390А 22 32В Аргон O Аргон СО 1 2 0 8 1 6мм 120 360А 24 ЗОВ Аргон 99 9 РИС Р ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАПЛИ ПРИ ИМПУЛ СНОМ РЕЖИМЕ MIG 300 200 о ФОРМЫ ВОЛНЫ ТОКА о 71

Скачать