Blueweld Megamig 580 R.A. [7/16] Аномалии причины и способы устранения

Blue Weld Megamig 580 [7/16] Тех обслуживание
9- Вновь завинтить контактную трубку для алюминия, проверив, что она 6.2.3 Напряжение дуги
находится в контакте с рукавом.
Напряжение дуги: изменяется в пошаговом режиме переключателем на
10- Вставить в противоположный конец рукава (сторона соединения горелки)
генераторе тока. Величина напряжения выбирается в зависимости от выбранной
латунный ниппель, кольцо OR и, поддерживая рукав под небольшим
скорости движения проволоки (тока), диаметра проволоки и типа защитного газа,
давлением, закрутить гайку, удерживающую рукав.
прогрессивным методом. Среднее значение определяется по формуле:
Извлечь из патрубка горелки устройства протягивания проволоки
U =(14+0,05 х I )
2 2
капиллярную трубку для стальных рукавов.
где:U напряжение дуги в Вольтах;
2
11- КАПИЛЛЯРНАЯ ТРУБКА НЕ ПРЕДУСМОТРЕНА для алюминиевых рукавов
I сварочный ток в Амперах.
2
диаметром 1,6-2,4мм (желтого цвета); рукав будет вставлен в патрубок
Помните, что, в отличие от напряжения холостого хода, реальное напряжение
горелки без нее.
дуги уменьшается на 2-4В ольта на каждые 100 Ампер тока.
Отрезать капиллярную трубку для алюминиевых рукавов диаметром 1,2-
Смесь аргон/СО требует напряжения дуги на 1-2В меньше, чем СО
2 2.
1,6мм (красного цвета) приблизительно на 2мм меньше, по сравнению с
трубкой для стальной трубы, и вставить в конец, свободный от рукава.
6.2.4 Качество сварки
12- Вставить и блокировать горелку в устройстве протягивания проволоки;
Качество сварки а также минимальное количество брызг зависит от правильного
отметить рукав на расстоянии 1-2мм от роликов; Повторно извлечь горелку.
соотношения параметров сварки: сварочного тока (скорости подачи проволоки),
13- Отрезать рукав согласно предусмотренному размеру, не деформируя
диаметра проволоки, напряжения дуги, и т. д. И выбора индуктивности дросселя.
входное отверстие.
Расстояние от горелки до свариваемой детали тоже выбирается исходя из
Вновь монтировать горелку на патрубок устройства протягивания проволоки
данных таблицы (РИС. M), чтобы избежать избыточного количества брызг и
и установить газовое сопло.
дефектов сварки.
Скорость сварки (движения вдоль шва) является определяющим элементом для
6. СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА
правильного выполнения шва; её следует учитывать наравне с прочими
параметрами, особенно для глубины проникновения и формы шва.
6.1 СПОСОБЫ ПЕРЕНОСА ЭЛЕКТРОДА
Наиболее часто встречающиеся дефекты сварки приведены в ТАБ. 5.
6.1.1 Короткая дуга
Расплав сварочной проволоки и отрыв от нее капель металла обеспечивается
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
часто повторяющимися циклами короткого замыкания между концом проволоки и
_____________________________________________________________________________________________________________________
сварочной ванной (до 200 раз в секунду).
Углеродистые и низколегированные стали
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
- Диаметр сварочной проволоки: 0,6-1,2мм
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ
- Диапазон тока сварки: 40-210А
СЕТИ ПИТАНИЯ .
- Диапазон напряжения дуги: 14-23В
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Защитный газ: CO , Аргон/СО , Аргон/СО /О
2 2 2 2
7.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
Нержавеющие стали
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ
- Диаметр сварочной проволоки: 0,8-1мм
ОПЕРАТОРОМ.
- Диапазон тока сварки: 40-160А
- Диапазон напряжения дуги: 14-20В
7.1.1 Горелка
- Защитный газ: Аргон/О , Аргон/СО (1-2%)
2 2
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может
Алюминий и сплавы
привести к расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными
- Диаметр сварочной проволоки: 0,8-1,6мм
к работе.
- Диапазон тока сварки: 75-160А
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
- Диапазон напряжения дуги: 16-22В
- При каждой смене катушки со сварочной проволокой продувайте сухим
- Защитный газ: Аргон 99,9%
сжатым воздухом под давлением не более (макс. 5бар) шланг подачи
- Вылет сварочной проволоки 5-12мм
проволоки и проверяйте его состояние.
- Ежедневно проверяйте состояние и правильность монтажа деталей конечной
Обычно контактная трубка должна находиться по краю сопла или слегка
части горелки: сопла, контактной трубки и газового диффузора.
выступать с более тонкой проволокой и при более низком напряжении дуги;
свободная длина проволоки (stick-out) будет равна от 5 до 12мм. Выбрать
7.1.2 Подача проволоки
минимальную розетку реактивного сопротивления для углеродистых и
- Проверить степень износа роликов, протягивающих проволоку. Периодически
низколегированных сталей с газом C0 (проволока диаметром 0,8-1,2мм) и
удалять металлическую пыль, откладывающуюся в зоне протягивания (ролики
2
и направляющая проволоки на входе и выходе).
среднюю для такой же проволоки с газом Ar/CO , высокую для нержавеющей
2
проволоки и алюминия.
7.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОП ЕРАЦИИ ВН ЕПЛАНОВО ГО ТЕ ХОБСЛ УЖИВА НИ Я ДОЛЖНЫ
Применение: Сварка в любом положении, тонких толщин и для первого
ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В
прохождения на кромках, чему способствует низкое тепловое воздействие и
ЭЛЕКТРИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ РАБОТАХ ПЕРСОНАЛОМ.
хорошо контролируемый расплав.
_____________________________________________________________________________________________________________________
ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ
Примечание: Перемещение короткой дуги (SHORT ARC) для сварки алюминия и
НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ
сплавов должно выполняться с предосторожностями (особенно с проволокой
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
диаметром >1мм), поскольку возникает риск дефектов плавления.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным
6.1.2 Дуга с мелкокапельным переносом
электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с
Для расплавления сварочной проволоки используются более высокое
токоведущими частями аппарата и/или повреждениям вследствие контакта
напряжение дуги и больший сварочный ток, чем в предыдущем случае. Конец
с частями в движении.
сварочной проволоки не прикасается к сварочной ванне, дуга формируется
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в зависимости от
между концом проволоки и проходит через поток капель металла к сварочной
частоты использования и запыленности рабочего места. Удаляйте
ванне. Таким образом, происходит постоянное плавление сварочной проволоки
накопившуюся на трансформаторе, сопротивлении и выпрямителе пыль при
без коротких замыканий.
помощи струи сухого сжатого воздуха с низким давлением (макс. 10бар).
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы; произвести их
Углеродистые и низколегированные стали
очистку очень мягкой щеткой или специальными растворителями.
- Диаметр сварочной проволоки: 0,8-1,6мм
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на
- Диапазон тока сварки: 180-450А
кабелепроводке отсутствуют повреждения изоляции.
- Диапазон напряжения дуги: 24-40В
- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на
- Защитный газ: Аргон/СО , Аргон/СО /О
2 2 2
место и хорошо закрутите все крепежные винты.
Нержавеющие стали
- Никогда не проводите сварку при открытой машине.
- Диаметр сварочной проволоки: 1-1,6мм
- Диапазон тока сварки: 140-390А
8.АНОМАЛИИ, ПРИЧИНЫ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
- Диапазон напряжения дуги: 22-32В
АБ. 6)
- Защитный газ: Аргон/О , Аргон/СО (1-2%)
2 2
_____________________________________________________________________________________________________________________
Алюминий и сплавы
- Диаметр сварочной проволоки: 0,8-1,6мм
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНЕНИЕ НЕКОТОРЫХ ПРОВЕРОК ВЕДЕТ К РИСКУ
- Диапазон тока сварки: 120-360А
- Диапазон напряжения дуги: 24-30В
КОНТАКТА С ЧАСТЯМИ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ И/ИЛИ В ДВИЖЕНИИ.
- Защитный газ: Аргон 99,9%
_____________________________________________________________________________________________________________________
Перед любыми работами на устройстве натяжения проволоки или внутри
Обычно контактная трубка должна находиться внутри сопла 5-10мм, тем больше,
сварочного аппарата необходимо проконсультироваться с главой 7
чем выше напряжение дуги; свободная длина проволоки (stick-out) будет равна от
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ”.
10 до 12мм. Использовать минимальную розетку реактивного сопротивления.
Применение: Сварка на плоскости толщин не менее 3-4мм (сильно текучий
расплав); скорость выполнения и степень отложения очень высокие (высокое
тепловое воздействие).
6.2 РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ
6.2.1 Защитный газ
Поток защитного газа:
Короткая дуга: 8-14 л/мин
Дуга с мелкокапельным переносом: 12-20 л/мин
в зависимости от интенсивности тока сварки и диаметра сопла.
6.2.2 Ток сварки (РИС. L)
Сварочный ток: определяется диаметром проволоки и скоростью ее подачи.
Величина тока регулируется потенциометром на механизме подачи проволоки.
Помните, что для одного и того же тока скорость подачи проволоки обратно
пропорциональна ее диаметру.
Указательные значения тока при ручной сварке наиболее часто используемой
проволоки указаны в таблице (ТАБ. 4).
- 56 -

Содержание

Похожие устройства

Скачать