![Кедр 8005448 [17/79] Конструкция и основные компоненты](/img/pdf.png)
Кедр 8005448 [17/79] Конструкция и основные компоненты
![Кедр 8005448 [17/79] Конструкция и основные компоненты](/views2/1393307/page17/bg11.png)
Сварочный полуавтомат КЕДР MULTIMIG-5000 • Цифровое управление
17
4. Конструкция и основные компоненты
Рис. 4.1-1. Вид аппарата спереди
Рис. 4.1-2. Вид сзади
Разъемы могут отличаться
1. Разъем (–)
2. Жидкокристаллический дисплей
3. Ручка
4. Энкодер регулятор
5. Разъем (+)
7. Подключение кабеля заземления
8. Розетка XS2
9. Розетка XS1 Кабеля управления
10. Розетка питания для редуктора с подогревом
11. Паспортная табличка аппарата
12. Розетка USB
13. Предохранитель
14. Выключатель питания
15. Розетка XS3
16. Кабель питания
Содержание
- Декларация о соответствии стандартам ес и тр тс 4
- Меры предосторожности 5
- Описание предупреждающих знаков 5
- Предупреждающие знаки 5
- Магнитное поле 8
- Оценка среды 9
- Соответствие требованиям по электромагнетизму 9
- Методы снижения излучения 10
- Комплект поставки 11
- Опции 11
- Общее описание 12
- Характеристики источника питания 12
- Характеристики источника питания multimig 5000 12
- Методы сварки в multimig 5000 13
- Описание 15
- Паспортная табличка 15
- Условные обозначения 16
- Конструкция и основные компоненты 17
- Место установки 19
- Перевозка 19
- Перевозка место установки и подключение к сети питания 19
- Характеристики питания 20
- Варианты установки 21
- Описание средств управления на панели 23
- Описание функций панели управления 23
- Функции и эксплуатация 23
- Описание функций панели 25
- Подробное описание функций 26
- Общие рабочие функции 27
- Функции проверки 27
- Настройка параметров 31
- 1 напряжение отжига проволоки 35
- 2 мягкий старт 2 мягкий старт 35
- 3 стартовый ток 3 стартовый ток 35
- 4 регулировка глубины проплавления 4 регулировка глубины проплавления 35
- 5 численные значения показаны в процентном соотношении к исходным при 5 численные значения показаны в процентном соотношении к исходным при 35
- Для повышения качества сварного шва в начале процесса сварки скорость подачи проволоки должна быть ниже чем во время использования рабочего режима это позволит осуществить мягкий поджиг дуги 35
- Значение напряжения стартового тока применяемое на время старта подходящее напряжение стартового тока может обеспечить успешный переход процесса сварки с момента розжига дуги до установленного режима 35
- Комментарии комментарии 35
- Напряжение отжига проволоки предназначено для предотвращения прилипания проволоки к изделию после остановки процесса сварки при чрезмерном напряжении отжига на конце проволоки может сформироваться капля что создаст помехи в следующем цикле сварки 35
- При большой глубине проплавления величина провара увеличивается при малой глубине проплавления провар достигается с трудом однако при сварке материала малой толщины эффективно предотвращается прожигание металла 35
- Таблица 6 подробное описание параметров сварки в защитных газах 35
- Этом означает увеличение а уменьшение 35
- Вызов интерфейса настройки находясь в главном интерфейсе сварки в среде защитных газов или в главном интерфейсе ручной дуговой сварки одновременно нажать кнопки влево и вправо на 3 после чего на экране появится интерфейс 36
- Настройки системы как изображено на рис 6 36
- Рис 6 интерфейс настройки системы 36
- Установка системы 36
- Установка системы включает в себя проверку аппаратных данных калибровку тока и напряжения аппарата инсталляцию сети can изменение пароля доступа в систему восстановление заводских настроек по умолчанию при установке системы кроме проверки аппаратных данных все остальные функции защищены паролем их выполнение возможно только после ввода действительного пароля 36
- Использование ячеек памяти 42
- Блокировка панели 45
- Подготовка к сварочными работами 46
- Подключение кабелей 46
- Подключение со стороны входа 48
- Установка регулятора газа 48
- Определение клемм порта автоматической сварки 49
- Действия до и после сварочных работ 50
- Действия после сварочных работ 50
- Подготовка к сварочным работам 50
- Разъяснение методов работы 51
- Заданный момент 53
- Рис 6 1 временная диаграмма метода управления точечной сваркой в 53
- Принцип работы и параметры 54
- Принципиальная схема 54
- Технологические параметры 55
- Монтажная схема подробности в приложении 1 56
- Описание портов для внешних подключений 56
- Определение клемм портов 56
- Список основных компонентов 57
- Обслуживание 59
- Осмотр источника сварочного питания 59
- Регулярный осмотр 59
- Осмотр другие компоненты 60
- Осмотр кабелей 60
- Плановый осмотр 61
- Определение и устранение неполадок 63
- Коды неисправностей 64
- Проверка и устранение возможных неполадок в процессе сварки 67
- Неполадки 68
- Что проверить 68
- Перевозка хранение и эксплуатация 69
- Гарантия качества 70
- Схемы 71
Похожие устройства
- Кедр TIG-200 DSP Инструкция по эксплуатации
- Кедр TIG-200PN Инструкция по эксплуатации
- Quattro Elementi А 160 248-511 Инструкция по эксплуатации
- Quattro Elementi А 220 248-535 Инструкция по эксплуатации
- Сварог MIG 160 REAL N24001 Инструкция по эксплуатации
- Интерскол ИСА-170 (432.1.0.01) Инструкция по эксплуатации
- Quattro Elementi А 190 248-528 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 200 REAL W223 Руководство по эксплуатации
- Electrolux Sport line EOH/M-5221N Инструкция по эксплуатации
- STOUT SEB-0001-000005 Инструкция по эксплуатации
- Сварог ARC 205B (Z203) Инструкция по эксплуатации
- Торус 200с СУПЕР Инструкция по эксплуатации
- Торус 235 ПРИМА+КАБЕЛЬ+ESAB Инструкция по эксплуатации
- Торус Торус-200 КЛАССИК+КОМПЛЕКТ Инструкция по эксплуатации
- Торус Торус-250 ЭКСТРА НАКС+КОМПЛЕКТ Инструкция по эксплуатации
- Торус Торус-250 ЭКСТРА НАКС Инструкция по эксплуатации
- Сварог CUT 45 PRO (L202) Руководство по эксплуатации
- Торус Торус-250 ЭКСТРА+КОМПЛЕКТ Инструкция по эксплуатации
- Торус Торус-200с СУПЕР+КОМПЛЕКТ Инструкция по эксплуатации
- Торус Торус-200 КЛАССИК НАКС+КОМПЛЕКТ Инструкция по эксплуатации
Скачать
Случайные обсуждения