Baltimore Aircoil RCT [4/16] Биологический контроль
![Baltimore Aircoil RCT [4/16] Биологический контроль](/views2/1425545/page4/bg4.png)
4
Обработка воды
Во всем теплообменном оборудовании, работающием в
режиме орошения, охлаждение осуществляется за счет
испарения небольшой части циркулирующей в системе воды.
При испарении воды содержавшиеся в ней первоначально
примеси остаются. Если не производить слив из системы
небольшого количества воды, что называется продувкой,
концентрация растворенных твердых примесей начнет
быстро возрастать и приведет к образованию накипи или к
к
оррозии, или к тому и другому. Кроме того, поскольку
система теряет воду за счет испарения и продувки, эту воду
необходимо восполнять.
Общее количество восполняемой воды, называемое
подпиткой, определяется как:
Подпитка = потери на испарение + продувка
Кроме твердых примесей, содержащихся в подпитывающей
воде, вместе с ней в оборудование и циркулирующую воду
попадают различные воздушные и биологические примеси. В
допо
лнение к необходимости сливать небольшое количество
воды, после первого запуска системы необходимо постоянно
проводить обработку воды с целью контроля накипи,
коррозии и биологических примесей. Более того, на месте
установки должен постоянно проводиться мониторинг
системы обработки воды для обеспечения ее качества в
пределах заданных параметров.
Контроль и регулировка продувки зависят от конкретно
используемого ус
тройства продувки.
Для предотвращения избыточного накопления примесей в
циркулирующей воде, небольшое количество воды следует
"выдувать" из системы с частотой, определяемой режимом
водоподготовки. Количество сливаемой воды определяется
проектными циклами концентрации для данной системы. Эти
циклы концентрации зависят от качества подпиточной воды и
приведенных ниже проектных нормативов качества
циркулирующей воды.
Циклы концентрации определяются как отношение
концентрации рас
творенных в циркулирующей воде твердых
частиц к концентрации растворенных твердых частиц в
подпитывающей воде. Норма продувки может быть
рассчитана следующим образом:
Продувка = потеря на испарение / циклы концентрации - 1
Потеря на испарение зависит не только от тепловой нагрузки,
но и от климатических условий, типа используемого
оборудования и применяемого метода контроля
производительности. Потеря на испарение в ле
тних условиях
составляет приблизительно 0,431 л / 1000 кДж отвода тепла.
Эта величина может быть использована только для подбора
размера продувочного клапана, но не для расчета годового
потребления воды.
Неконтролируемое размножение водорослей, слизи и других
микроорганизмов может снизить эффективность системы и
способствовать размножению в системе циркуляции воды
потенциально опасных микроорганизмов, таких как Legionella.
Соответственно, после первого заполнения сист
емы водой
следует регулярно проводить мероприятия по обработке
воды, специально предназначенные для ее биологического
контроля, в соответствии с любыми существующими
(национальными, региональными) правилами, или в
соответствии с принятыми нормами, такими как EUROVENT
9-5/6, VDMA Detailsheet 24649 и т.п.
Настоятельно рекомендуется регулярно проверять
биологическое загрязнение циркулирующей воды (например,
еженедельно проводить ТАВ-тест с погружаемыми
пластинками) и записывать все ре
зультаты.
Если применяется химическая обработка воды, она должна
соответствовать следующим требованиям:
1. Химикаты должны быть совместимы с конструкционными
материалами, использованными в системе.
2. Химикаты должны подаваться в циркулирующую воду
таким образом, чтобы избежать высоких локальных
концентраций, которые могут вызвать коррозию.
Химикаты обычно подаются в нагнетательную линию
насоса. Порционная подача химикатов не обеспечивает
должного контроля ка
чества воды, и не рекомендуется.
Настоятельно рекомендуется ежемесячно проверять
ключевые параметры качества циркулирующей воды. Смотри
таблицу: Нормативы качества циркулирующей воды. Все
результаты тестирования необходимо записывать.
Об обработке воды
Пластиковый композит
pH от 6.5 до 9.0
Жесткость по (CaCO
3
) от 30 до 500 мг/л
Щелочность по (CaCO
3
)500 мг/мл макс.
Общее количество растворенных
твердых веществ
1500 мг/мл макс.
Хлориды 250 мг/мл макс.
Сульфаты 250 мг/мл макс.
Электропроводность 1800 мСм/см
Хлоринация (по свободному хлору):
постоянная
2 мг/л макс.
Хлоринация (по свободному хлору):
порционное дозирование для
чистки и дезинфекции
макс. 5-15 мг/л не
более 6 часов
Таблица 1: Нормативы качества циркулирующей воды для
пластикового композита
Биологический контроль
Химическая обработка
Содержание
- M rc_3 1 rus 1
- Градирни rct 1
- Инструкции по эксплуатации и обслуживанию 1
- Градирни rct 2
- Особенности конструкции 2
- Типичное поперечное сечение 2
- Авторизованный персонал 3
- Градирни 3
- Меры предосторожности 3
- Местные правила 3
- Место установки 3
- Механическая безопасность 3
- Общая информация 3
- Соединительные трубопроводы 3
- Условия эксплуатации 3
- Электробезопасность 3
- Биологический контроль 4
- Об обработке воды 4
- Обработка воды 4
- Работа в холодную погоду 4
- Химическая обработка 4
- Защита от замерзания воды в поддоне 5
- Контроль производительности 5
- О работе в холодную погоду 5
- Процедуры обслуживания 5
- Работа в холодную погоду 5
- Бассейн холодной воды и сетчатые фильтры бассейна 6
- Внешний бассейн 6
- Проверки и регулировки 6
- Процедуры обслуживания 6
- Рабочий уровень воды и подпитка 6
- Выравнивание привода 7
- Нагреватели поддона 7
- Натяжение ремня 7
- Продувка 7
- Процедуры обслуживания 7
- Вращение вентилятора ов и насоса ов 8
- Запорная втулка 8
- Необычный шум и вибрация 8
- Процедуры обслуживания 8
- Ременный привод 8
- Ток и напряжение двигателя 8
- Каплеотбойники 9
- Общее состояние оборудования 9
- Осмотры и устранение неисправностей 9
- Процедуры обслуживания 9
- Секция теплопередачи 9
- Вал вентилятора 10
- Жалюзи 10
- Осевой вентилятор 10
- Процедуры обслуживания 10
- Система раздачи воды 10
- Дверца люка 11
- Подшипники вала вентилятора 11
- Процедуры обслуживания 11
- Регулируемая рама двигателя 11
- Смазка 11
- Дезинфекция 12
- Механическая очистка 12
- Профилактическое обслуживание 12
- Процедуры обслуживания 12
- Процедуры очистки 12
- О профилактическом обслуживании 13
- Профилактическое обслуживание 13
- Balticare 14
- Веб сайты по интересующей тематике 14
- Дополнительная информация 14
- Дополнительная помощь и информация 14
- Справочная литература 14
- Примечания 15
- График 16
- Рекомендуемые меры по обслуживанию и мониторингу 16
Похожие устройства
- Baltimore Aircoil FXT Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil S 3000-D Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil FXV 422 Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil TXV Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 645 L Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 686 L Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 717 L Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 729 L Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 763 L Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 792 L Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 791 L Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 827 L Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 857 L Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 876 L Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 906 L Инструкция по эксплуатации
- Baltimore Aircoil CXV-D 944 L Инструкция по эксплуатации
- TISSOT T033.410.16.013.01 Инструкция по эксплуатации
- TISSOT T033.410.26.011.01 Инструкция по эксплуатации
- TISSOT T033.410.26.053.01 Инструкция по эксплуатации
- TISSOT T033.210.11.013.00 Инструкция по эксплуатации