![Sivik СБМП-60/3D [10/52] Очистить отверстие шпинделя станка и вал от консервирующей смазки чистой ветошью смоченной бензином или уайт спиритом в соответствии с рисунком 4 на шпиндель станка 1 установи...](/img/pdf.png)
Sivik СБМП-60/3D [10/52] Очистить отверстие шпинделя станка и вал от консервирующей смазки чистой ветошью смоченной бензином или уайт спиритом в соответствии с рисунком 4 на шпиндель станка 1 установи...
![Sivik СБМП-60/3D [10/52] Очистить отверстие шпинделя станка и вал от консервирующей смазки чистой ветошью смоченной бензином или уайт спиритом в соответствии с рисунком 4 на шпиндель станка 1 установить вал 2 затянув его болтом 3 моментом 40 н м используя при необходимости переходник шестигранный при снятии вала допускается легкое постукивание резиновым или деревянным молотком по поверхности б по горизонтальной поверхности не прикладывать усилия вдоль оси шпинделя например при транспортировке при снятии или установке колеса](/views2/1624010/page10/bga.png)
Станок балансировочный СБМП-60/3D Л. Руководство по эксплуатации 10
4.2.3 Очистить отверстие шпинделя станка и вал от консервирующей смазки чистой
ветошью, смоченной бензином или уайт-спиритом. В соответствии с рисунком 4.3 на
шпиндель станка 1 установить вал 2, затянув его болтом 3 моментом 40 Н×м, используя
при необходимости переходник шестигранный. При снятии вала допускается легкое
постукивание резиновым или деревянным молотком по поверхности " Б "(по
горизонтальной поверхности). Не прикладывать усилия вдоль оси шпинделя (например,
при транспортировке, при снятии или установке колеса)!
1 - шпиндель станка 2 - вал 3 – болт
а б
Рисунок 4.3
4.2.4 Закрепить защитный кожух на корпусе станка двумя болтами (рисунок 4.3 б).
4.2.5 Закрепить вторую линейку 8 на корпусе с помощью 4-х болтов с шайбами 14 и
подключить вилку линейки 13 к гнезду 15 (рисунок 4.1).
i
При демонтаже для отключения разъема нажать на толкатель.
а б в
Рисунок 4.4
4.2.6 Установить монитор согласно рисунку 4.4:
- отвернуть болты 3 на 5 мм;
- вывернуть болты 4;
- установить кронштейн 6;
Содержание
- Версия 05 9 1
- Ред 12 03 2015 1
- Руководство по эксплуатации кс218 00 0 рэ 1
- Станок балансировочный модель сбмп 60 3d л 1
- Split невидимый груз 28 7 эффективная работа трех операторов 29 7 оптимизация 30 7 компенсация дисбаланса адаптера 30 7 отчет 31 7 рекомендации по балансировке колес 32 3
- Балансировка колеса 14 3
- Балансировка стандартного колеса 23 6 балансировка колеса с литым диском alu 25 3
- Дополнительные возможности 28 3
- Комплектность 7 3
- Меню 33 8 параметры 33 8 округление да нет 34 8 порог обнуления 0 15 34 8 оптимизация дистанции да нет 34 8 минимизация статического дисбаланса да нет 34 8 направление вращения вала вперед назад 35 8 безопасный старт да нет 35 8 установка ленточного груза линейкой 6 час 12 час 35 8 напоминать об очистке да нет 35 3
- Назначение и краткое описание изделия 5 3
- Настройка станка 33 3
- Порядок балансировки колеса 14 5 установка колеса 14 5 вид балансировки динамическая или статическая автомобильное или мотоциклетное колесо 16 5 ввод параметров колеса 16 5 ввод размеров 16 5 ввод схемы установки грузов 17 5 измерение дисбаланса 19 5 установка грузов 19 5 установка груза со скобой 20 5 установка ленточного груза 20 очистка места установки ленточного груза 20 установка ленточного груза линейкой 21 установка ленточного груза в положение 12 часов или 6 часов 22 3
- Примеры балансировки колес 23 3
- Содержание 3
- Технические характеристики 6 3
- Устройство станка 8 4 подготовка станка к работе 9 4 органы управления и индикации 11 4 включение станка 13 3
- Устройство станка и подготовка к работе 8 3
- Автопереход в новое колесо да нет 35 8 настройка интерфейса 36 8 проверка и калибровка 36 8 порядок проверки и калибровки станка 37 8 специалисту по сервису проверка и калибровка 38 8 экран диагностики 38 8 линейки проверка и калибровка 38 диагностика линеек 38 калибровка линеек 39 8 датчики дисбаланса проверка и калибровка для специалиста по сервисному обслуживанию 40 проверка калибровки вала 40 калибровка вала 40 проверка погрешности измерений дисбаланса упрощенная 40 калибровка датчиков дисбаланса 41 8 настройка вывода логотипа 41 8 создание файла логотипа 41 8 перенос логотипа на станок 41 8 удаление логотипа 42 8 восстановление логотипа после обновления программного обеспечения по 42 4
- Гарантии изготовителя 47 4
- Гарантийный талон 1 52 4
- Гарантийный талон 2 52 4
- Данные о первичной поверке при выпуске из производства 48 14 данные о поверке при эксплуатации или после ремонта 49 4
- Данные о поверке и знаке утверждения типа 48 4
- Неисправности и способы их устранения 43 4
- Приложение а 50 4
- Приложение б 50 4
- Приложение в 51 4
- Сведения о техническом обслуживании и ремонте 50 4
- Свидетельство о приемке 47 4
- Сообщения 43 9 прочие проявления неисправностей и их устранение 44 4
- Техническое обслуживание 45 10 требования безопасности 45 10 действия в экстремальных ситуациях 46 4
- Техобслуживание и требования безопасности 45 4
- Хранение 46 11 транспортирование 46 11 сведения об утилизации 46 4
- Хранение и транспортирование 46 4
- Назначение и краткое описание изделия 5
- Технические характеристики 6
- 5 9 10 11 13 17 7
- 8 12 14 15 20 23 7
- Комплектность 7
- Комплектность приведена в таблице 3 т а б л и ц а 3 7
- Рисунок 3 поставляемые принадлежности 7
- Рисунок 3 принадлежности поставляемые по заказу 7
- Рисунок 4 8
- Устройство станка 8
- Устройство станка и подготовка к работе 8
- Подготовка станка к работе 9
- Закрепить защитный кожух на корпусе станка двумя болтами рисунок 4 б 4 закрепить вторую линейку 8 на корпусе с помощью 4 х болтов с шайбами 14 и подключить вилку линейки 13 к гнезду 15 рисунок 4 10
- Очистить отверстие шпинделя станка и вал от консервирующей смазки чистой ветошью смоченной бензином или уайт спиритом в соответствии с рисунком 4 на шпиндель станка 1 установить вал 2 затянув его болтом 3 моментом 40 н м используя при необходимости переходник шестигранный при снятии вала допускается легкое постукивание резиновым или деревянным молотком по поверхности б по горизонтальной поверхности не прикладывать усилия вдоль оси шпинделя например при транспортировке при снятии или установке колеса 10
- Установить монитор согласно рисунку 4 отвернуть болты 3 на 5 мм вывернуть болты 4 установить кронштейн 6 10
- Органы управления и индикации 11
- Включение станка 13
- Балансировка колеса 14
- Балансируемое колесо на приводной вал станка в соответствии с рисунком 5 в 14
- Зависимости от конструкции диска колеса 14
- Колесо балансировать в следующем порядке перевести станок в режим новое колесо подготовить и установить колесо 5 при необходимости изменить вид балансировки статическая или динамическая автомобильное или мотоциклетное колесо 5 ввести параметры колеса 5 выполнить измерение дисбаланса 5 установить грузы если необходимо 5 выполнить контрольное измерение 5 14
- Очистить колесо от грязи и удалить ранее установленные грузы установить 14
- Порядок балансировки колеса 14
- Установка колеса 14
- Ввод параметров колеса 16
- Вид балансировки динамическая или статическая автомобильное или мотоциклетное колесо 16
- Были до начала измерений и переход в режим новое колесо 17
- Ввод схемы установки грузов станок допускает схемы установки грузов показанные на рисунке 5 17
- Дождаться звукового сигнала и информации на экране о схеме установки грузов 17
- На рисунке 5 на экране появится изображение показанное на рисунке 5 17
- Отвести линейку назад исходное положение 17
- Подвести первую или вторую линейку к месту установки правого груза как показано 17
- При динамической балансировке выполнить второе измерение для этого 17
- При нажатии клавиши отмена произойдет восстановление размеров которые 17
- Были до начала измерений и переход в режим новое колесо 18
- Выделиться желтой рамкой 18
- Нужной схемы желтым фоном рисунок 5 б затем нажать на ручку схема должна 18
- После ввода размеров на экране автоматически будут показаны возможные схемы установки грузов текущая схема выделена желтой рамкой рисунок 5 а если схема определена правильно то можно сразу выполнять измерение дисбаланса при необходимости изменить схему вращать ручку управления до выделения 18
- После изменения схемы можно выполнять измерение дисбаланса 18
- При нажатии клавиши отмена произойдет восстановление размеров которые 18
- Измерение дисбаланса 19
- Установка грузов 19
- А установка в 12 часов справа б установка в 6 часов справа 22
- Или в нижней 6 часов точке на дистанцию указанную при вводе размеров в место 22
- Куда был подведен наконечник линейки 22
- При положении колеса для установки груза в положении 6 час автоматически включится осветитель 22
- При установке линейкой угловое положение груза отличается от 12 часов 22
- Рисунок 5 3 установка груза линейкой 22
- Рисунок 5 4 22
- Снять защитную пленку с груза закрепить груз на колесе в верхней 12 часов 22
- Установка ленточного груза в положение 12 часов или 6 часов в этом состоянии экран выглядит как показано на рисунке 5 4 22
- Балансировка стандартного колеса 23
- Примеры балансировки колес 23
- Балансировка колеса с литым диском alu 25
- Б дождаться звукового сигнала и появления на экране схем установки грузов рисунок 26
- Затем подвести эту же линейку к месту установки правого груза рисунок 6 0 26
- Колесо автоматически остановится в позиции установки одного из грузов на 26
- Рисунок 6 0 ввод размеров 26
- Рисунок 6 1 схемы установки грузов 26
- Схема определенная автоматически будет выделена желтым прямоугольником опустить кожух для измерения ждать остановки колеса поднять кожух 26
- Экране появится информация о грузах рисунок 6 2 26
- Split невидимый груз 28
- Дополнительные возможности 28
- Эффективная работа трех операторов 29
- Компенсация дисбаланса адаптера 30
- Оптимизация 30
- Отчет 31
- Рекомендации по балансировке колес 32
- Меню 33
- Настройка станка 33
- Параметры 33
- Настройка интерфейса 36
- Проверка и калибровка 36
- Специалисту по сервису проверка и калибровка 38
- Настройка вывода логотипа 41
- Восстановление логотипа после обновления программного обеспечения по при обновлении по логотип автоматически удалится его нужно установить заново либо при обновлении по сразу поместить файл логотипа в корневой каталог sd карты с файлами программного обеспечения тогда после обновления логотип установится автоматически 42
- Если формат логотипа не соответствует требованиям изложенным выше менеджер выдаст тревожное сообщение рисунок 8 в если логотип установился успешно то он появится на экране на пять секунд а затем станок перейдет в меню выбора языка и продолжит работу как обычно выключить станок извлечь sd карту из держателя 42
- После удаления логотипа станок перейдет в меню выбора языка и продолжит работу в штатном режиме выключить станок извлечь sd карту из держателя 42
- Работы менеджера заставки рисунок 8 42
- Удаление логотипа чтобы удалить логотип поместите файл с именем nologo bmp в корневой каталог sd карты содержимое файла значения не имеет тип файловой системы карты должен быть fat или fat32 вставить карту в держатель включить питание станка дождаться окончания 42
- Наличие встроенной системы самодиагностики позволяет оперативно замечать и точно диагностировать возникшую неисправность или сбой в работе при появлении некоторых неисправностей или при некорректных действиях пользователя станок выдает сообщения которые запоминаются признаком наличия сообщений является активизация изображения конверта в информационном поле 43
- Неисправности и способы их устранения 43
- Неправильного функционирования станка устранить причины действуя согласно 43
- Прокручивания списка сообщений использовать ручку управления в случае 43
- Сообщения 43
- Сообщения ознакомиться с сообщениями для 43
- Т а б л и ц а 9 43
- Таблице 9 удалить сообщения нажав клавишу очистить 43
- Если возникшую неисправность не удается устранить описанным способом а так же если проявление неисправности не описано в данном разделе обратиться в сервисную службу 44
- Прочие проявления неисправностей и их устранение 44
- Т а б л и ц а 9 44
- Техническое обслуживание 45
- Техобслуживание и требования безопасности 45
- Требования безопасности 45
- Действия в экстремальных ситуациях 46
- Сведения об утилизации 46
- Транспортирование 46
- Хранение 46
- Хранение и транспортирование 46
- Гарантии изготовителя 47
- Свидетельство о приемке 47
- Данные о первичной поверке при выпуске из производства 48
- Данные о поверке и знаке утверждения типа 48
- 5 а 0 5 мм 49
- 6 800 г мм 49
- 6 а ___ а ___ 49
- E ____ e ____ г мм 49
- А ___ а ___ 49
- Данные о поверке при эксплуатации или после ремонта 49
- При поставке в составе изделия контрольного ротора 49
- Раздел 15 настоя щего рэ 49
- Сбмп 000 1 мп 49
- Т а б л и ц а 15 49
- Обязательное 50
- Приложение а 50
- Приложение б 50
- Сведения о техническом обслуживании и ремонте т а б л и ц а а дата содержание работ фио и подпись исполнителя 50
- Справочное перечень документов на которые даны ссылки т а б л и ц а б 50
- Приложение в 51
- Справочное данные о крепежных отверстиях колес некоторых моделей автомобилей т а б л и ц а в 51
- Гарантийный талон 1 52
- Гарантийный талон 2 52
Похожие устройства
- Sivik СБМП-60/3D GALAXY Инструкция
- Sivik СБМП-60XT Инструкция
- Sivik CБМП-60 АПОЛЛО Инструкция
- Sivik СБМП-40 Альфа Люкс Инструкция
- Sivik СБМП-40 Альфа Стандарт Инструкция
- Sivik СБМК-60 СПУТНИК ЛЮКС Инструкция
- Sivik СБМК-60 СТАНДАРТ Инструкция
- Sivik СБМК-60 СИВИК СТАРТ Инструкция
- Sivik DS-130 Инструкция
- Sivik ПГА-4200 Инструкция
- Sivik ПГА-4200К Инструкция
- Sivik ПГА-3500 Инструкция
- Sivik КС-121 Инструкция
- Sivik КС-119М Инструкция
- Yamaha CLP 110 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 115 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 120 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 130 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 150 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 170 Руководство пользователя