Daikin JEHSCU0600CM3 [102/120] Контрольные точки

Daikin JEHCCU0067CM1 [102/120] Контрольные точки
T-CU03-OCT14-1 102
Все характеристики могут изменяться производителем без предварительного уведомления.Оригинальной инструкцией
является инструкция на английском языке. Инструкции на других языках являются переводом с оригинальной инструкции.
Шаг 1: Удалите грязь с поверхности
Удалите с поверхности грязь, листья, волокна и др., с помощью пылесоса (предпочтительно с
помощью щетки или другого мягкого приспособления, а не металлической трубки), сжатого воздуха,
идущего изнутри, и/или щетки с мягкой щетиной (не проволочной!). Не ударяйте и не царапайте
змеевик с вакуумной трубкой, воздушным соплом, и т.д.
Шаг 2: Сушка продувкой (опция)
Микроканальные теплообменники, вследствие особенностей геометрии их ребер, как правило,
сохраняют воду в количествах больших, чем традиционные оребренные и трубные теплообменники.
В зависимости от конкретной конструкции и установки теплообменника, может быть полезным
продуть блок, чтобы ускорить его сушку от промывочной воды и не допустить ее накопления.
13. Контрольные точки
Убедитесь в правильности настройки реле высокого и низкого давления.
Подогреватель картера должен находиться под напряжением не менее 12 часов перед пуском
оборудования и далее оставаться под напряжением.
Убедитесь в том, что используемый хладагент подходит для условий эксплуатации.
Проверьте все электрические соединения.
Проверьте правильность подключения электрических выводов и схем.
Проверьте уровень масла в компрессоре по визуальному указателю. Уровень масла должен
составлять не менее четверти шкалы визуального указателя.
Проверьте соответствие типоразмера TXV (терморасширительного клапана) мощности
внутреннего блока. Проверьте соответствие хладагента TXV. Проверьте установку и состояние
крепления шарика датчика.
Проследите за давлением в системе во время заправки и в начале процесса эксплуатации.
Убедитесь в том, что давление всасывания уменьшается, а давление на выходе повышается.
Компрессор не должен издавать необычные звуки.
Продолжайте заправлять систему, пока визуальный указатель не станет прозрачным. Убедитесь в
том, что высокое давление составляет > 14 бар ман. для R404A и > 8 бар ман. для R134a при
выполнении этой операции дозаправки. Непрерывный поток прозрачного хладагента через
визуальный указатель, возможно, с появлением время от времени пузырька при очень высокой
температуре, говорит о том, что объем хладагента оптимальный.
Проверьте давление на стороне выпуска и всасывания компрессора и убедитесь в том, что оно
находится в пределах рабочего диапазона. Температура на выходе должна быть в пределах от 50
до 90°С, а давление должно составлять от 15 до 26 бар ман. (для системы, заправленной
R404A/R407F/R407A) и от 8 до 16 бар ман. (для системы, заправленной R134a).
Проверьте ток конденсаторного блока и убедитесь в том, что его значение ниже номинала
изолятора.
Проверьте вентилятор конденсатора, убедитесь в том, что он отводит теплый воздух от
теплообменника конденсатора.
Проверьте воздуходувку испарителя, убедитесь в том, что на ее выходе холодный воздух.
Проверьте пределы перегрева на стороне всасывания и отрегулируйте расширительный клапан,
чтобы предотвратить поступление жидкости обратно в компрессор. Рекомендуемые значения
перегрева на стороне всасывания: 5 – 20 K.
Не оставляйте систему без присмотра, пока она не достигнет нормального рабочего состояния, и
не будет отрегулирован объем масла в системе для поддержания нужного уровня по визуальному
указателю.
Периодически проверяйте работу компрессора и перемещения его подвижных компонентов в
первый день работы.
Проверьте уровень жидкости по визуальному указателю и работу расширительного клапана. При
обнаружении признаков недостаточного количества хладагента в системе тщательно проверьте
оборудование на утечки, прежде чем добавлять хладагент.

Содержание

Скачать