Einhell BT-BD 801 E [19/56] 30 в две из четырех направляющих шин столика для сверления 4

Einhell BT-BD 801 E [19/56] 30 в две из четырех направляющих шин столика для сверления 4
19
RUS
7.9 Столик для сверления и роликовая
подставка (рис. 24)
После того как будет ослаблен зажимный
винт (29) можно повернуть столик для
сверления (4).
После ослабления барашковых винтов (21)
можно вытянуть роликовую подставку (3).
7.10 Зажим обрабатываемой детали (рис. 25)
Обрабатываемые детали необходимо всегда
прочно зажимать при помощи станочных тисков
или при помощи подходящего приспособления
зажима. Запрещено удерживать
обрабатываемую деталь рукой! При сверлении
обрабатываемая деталь должна оставаться на
столике для сверления (4) подвижной, для того
чтобы могло осуществиться самоцентрирование.
Необходимо предотвратить вращение
обрабатываемой детали. Это можно лучше всего
осуществить путем прикладывания
обрабатываемой детали или станочных тисков к
прочному упору.
Внимание! Детали из листового металла
необходимо зажимать для того, чтобы они не
были вырваны вверх. Отрегулируйте
необходимым образом столик для сверления в
зависимости от обрабатываемой детали по
высоте и наклону. Между верхним кантом
обрабатываемой детали и острием сверла
должно остаться достаточное расстояние.
Настоящий станок оснащен жестко
прикрепляемым ограничителем (30). Для его
крепления осуществите следующее:
Вставьте оба пазовых сухаря на ограничителе
(30) в две из четырех направляющих шин
столика для сверления (4).
Теперь Вы можете установить ограничитель
(30) в желаемое положение.
Зафиксировать ограничитель (30) при помощи
двух винтов (32) на столике для сверления.
Затем ослабить барашковый винт (33) на
угольнике (34) и выровнять угольник (34)
таким образом, чтобы можно было приложить
обрабатываемую деталь к ограничителю (30)
и угольнику (34).
7.11 Работа с лазером (рисунки 11; 18/поз. 36)
Включение: Переведите переключатель
включить-выключить лазер (20) в положение „I“
для того, чтобы включить лазер. На
обрабатываемую деталь проецируются две
лазерные линии, точка пересечения которых
указывает на центр острия сверла.
Выключение: Переставьте переключатель
включить-выключить лазер (20) в положение „0“.
Регулировка лазера: при помощи легкого
вращения винтов (41) можно при необходимости
юстировать лазер. Необходимо вновь затянуть
винты после проведенной работы по юстировке.
Внимание! Запрещено смотреть непосредственно
в луч лазера!
7.12 Скорость работы
При сверлении следите за выбором правильной
скорости вращения. Она зависит от диаметра
сверла и материала обрабатываемого предмета.
Приведенная ниже таблица поможет Вам
подобрать скорость вращения для различных
материалов.
Приведенные скорости вращения являются
только ориентировочными значениями.
Ø Диаметр Литейный Сталь Железо Алюминий Бронза
сверла чугун
3 2550 1600 2230 9500 8000
4 1900 1200 1680 7200 6000
5 1530 955 1340 5700 4800
6 1270 800 1100 4800 4000
7 1090 680 960 4100 3400
8 960 600 840 3600 3000
9 850 530 740 3200 2650
10 765 480 670 2860 2400
11 700 435 610 2600 2170
12 640 400 560 2400 2000
13 590 370 515 2200 1840
14 545 340 480 2000 1700
16 480 300 420 1800 1500
18 425 265 370 1600 1300
20 380 240 335 1400 1200
22 350 220 305 1300 1100
25 305 190 270 1150 950
7.13. Зенкование и центровое сверление
При помощи настоящего настольного
сверлильного станка можно также осуществлять
зенкование и центровое сверление. Учтите при
этом, что зенкование должно осуществляться с
самыми низкими скоростями, в то время как для
центрового сверления требуется более высокая
скорость.
7.14 Обработка изделий из дерева
Необходимо учесть, что при обработке деталей
из дерева должно использоваться устройство
для отсоса пыли, так как древесная пыль может
представлять опасность для здоровья. При
работах с образованием пыли необходимо
обязательно использовать подходящий
респиратор.
Anleitung_BT_BD_801_E_SPK5:_ 09.05.2008 12:50 Uhr Seite 19

Содержание

Anleitung_BT_BD_801_E_SPK5 _ 09 05 2008 50 Uhr Seite 19 RUS 7 9 Столик для сверления и роликовая подставка рис 24 После того как будет ослаблен зажимный винт 29 можно повернуть столик для сверления 4 После ослабления барашковых винтов 21 можно вытянуть роликовую подставку 3 7 10 Зажим обрабатываемой детали рис 25 Обрабатываемые детали необходимо всегда прочно зажимать при помощи станочных тисков или при помощи подходящего приспособления зажима Запрещено удерживать обрабатываемую деталь рукой При сверлении обрабатываемая деталь должна оставаться на столике для сверления 4 подвижной для того чтобы могло осуществиться самоцентрирование Необходимо предотвратить вращение обрабатываемой детали Это можно лучше всего осуществить путем прикладывания обрабатываемой детали или станочных тисков к прочному упору Внимание Детали из листового металла необходимо зажимать для того чтобы они не были вырваны вверх Отрегулируйте необходимым образом столик для сверления в зависимости от обрабатываемой детали по высоте и наклону Между верхним кантом обрабатываемой детали и острием сверла должно остаться достаточное расстояние Настоящий станок оснащен жестко прикрепляемым ограничителем 30 Для его крепления осуществите следующее Вставьте оба пазовых сухаря на ограничителе 30 в две из четырех направляющих шин столика для сверления 4 Теперь Вы можете установить ограничитель 30 в желаемое положение Зафиксировать ограничитель 30 при помощи двух винтов 32 на столике для сверления Затем ослабить барашковый винт 33 на угольнике 34 и выровнять угольник 34 таким образом чтобы можно было приложить обрабатываемую деталь к ограничителю 30 и угольнику 34 7 11 Работа с лазером рисун ки 11 18 поз 36 Включение Переведите переключатель включить выключить лазер 20 в положение Г для того чтобы включить лазер На обрабатываемую деталь проецируются две лазерные линии точка пересечения которых указывает на центр острия сверла Вьжлючение Переставьте переключатель включить выключить лазер 20 в положение 0 Регулировка лазера при помощи легкого вращения винтов 41 можно при необходимости юстировать лазер Необходимо вновь затянуть винты после проведенной работы по юстировке Внимание Запрещено смотреть непосредственно в луч лазера 7 12 Скорость работы При сверлении следите за выбором правильной скорости вращения Она зависит от диаметра сверла и материала обрабатываемого предмета Приведенная ниже таблица поможет Вам подобрать скорость вращения для различных материалов Приведенные скорости вращения являются только ориентировочными значениями О Диаметр Литейный сверла чугун Сталь Железо Алюминий Бронза 3 2550 1600 2230 9500 4 1900 1200 1680 7200 8000 6000 5 1530 955 1340 5700 4800 6 1270 800 1100 4800 4000 7 1090 680 960 4100 3400 8 960 600 840 3600 3000 9 850 530 740 3200 2650 10 765 480 670 2860 2400 11 700 435 610 2600 2170 12 640 400 560 2400 2000 13 590 370 515 2200 1840 14 545 340 480 2000 1700 16 480 300 420 1800 1500 18 425 265 370 1600 1300 20 380 240 335 1400 1200 22 350 220 305 1300 1100 25 305 190 270 1150 950 J 7 13 Зенкование и центровое сверление При помощи настоящего настольного сверлильного станка можно также осуществлять зенкование и центровое сверление Учтите при этом что зенкование должно осуществляться с самыми низкими скоростями в то время как для центрового сверления требуется более высокая скорость 7 14 Обработка изделий из дерева Необходимо учесть что при обработке деталей из дерева должно использоваться устройство для отсоса пыли так как древесная пыль может представлять опасность для здоровья При работах с образованием пыли необходимо обязательно использовать подходящий респиратор 19