Jet JWDS-2244OSC-M 230 В 723544OSCKM [12/21] Проверка параллельности барабана столу
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Jet JWDS-2244OSC-M 230 В 723544OSCKM [12/21] Проверка параллельности барабана столу

Jet JWDS-2244OSC-M 230 В 723544OSCKM [12/21] Проверка параллельности барабана столу
12
ПРИМЕЧАНИЕ: недостаточное натяжение ленты
может стать причиной ее проскальзывания на
приводном ролике в процессе шлифования. Если
движущуюся ленту транспортера можно
остановить путем непосредственного
надавливания на ее поверхность рукой, значит
натяжение слишком слабое. Чрезмерное
натяжение может стать причиной изгибания
роликов, кронштейнов и/или преждевременного
износа подшипников скольжения или ленты
транспортера.
Рис. 8-3: регулировка натяжения ленты
7.4.2 Регулировка хода ленты
Ход ленты считается правильным, когда она движется
по центру роликов транспортера без смещения в какую-
либо из сторон. Ход ленты транспортера регулируется
во время ее движения.
1. Отключите станок от источника питания.
2. Убедитесь, что лента натянута должным образом
(см. разд. 7.4.1).
3. Запустите транспортер и установите
максимальную скорость его движения.
Проследите, будет ли лента смещаться от центра
в какую-либо из сторон транспортера. При ее
смещении затяните или ослабьте натяжной винт.
Примечание: за один раз подкручивайте
натяжной винт только на четверть оборота. Перед
дальнейшими действиями подождите, пока лента
отреагирует на регулировку.
Постарайтесь не допустить чрезмерной
регулировки, так как это может повлиять на
натяжение ленты. Если натяжение было
нарушено, возможно, понадобится
отрегулировать оба натяжных винта для установки
правильного натяжения и хода ленты
транспортера.
7.4.3 Направляющие ленты транспортера
Шлифовальный станок оснащен керамическими
направляющими ленты, которые позволяют уменьшить
количество выполняемых операций для поддержания
правильного хода ленты относительно стола
транспортера. Направляющие имеют магнитный
задник, что позволяет им сохранять свое положение.
Если направляющая износилась, ее можно
перевернуть. Подробные инструкции по переустановке
направляющих см. в разд. 10.0 Комплект
направляющих.
7.5 Проверка параллельности барабана
столу
Для надлежащей работы станка шлифовальный
барабан должен быть расположен параллельно столу
транспортера. Барабан выравнивается на заводе-
изготовителе. В случае непараллельного положения
барабана, следуйте приведенным ниже инструкциям.
Прежде всего, проверьте положение барабана с
помощью какого-либо поверочного устройства. В
рекомендациях ниже в качестве такого устройства
используется стальная поверочная линейка.
1. Отключите станок от источника питания.
2. Откройте крышку для защиты от пыли и снимите с
барабана абразивную ленту.
3. Установите линейку между барабаном и столом
транспортера с внешней стороны барабана (А,
Рис. 8-4).
Рис. 8-4: выравнивание барабана
4. При открытой крышке барабана опускайте
шлифовальный барабан, одновременно медленно
вращая его рукой, до тех пор, пока он не коснется
линейки. ПРИМЕЧАНИЕ: проверьте, чтобы
барабан касался линейки, а не только прижимных
роликов.
5. Уберите линейку и положите ее под барабан с
внутренней стороны.
6. Если барабан не касается линейки одинаково с
обеих сторон, значит, его необходимо выровнять.
Порядок выравнивания стола транспортера с
барабаном:
7. Ослабьте оба стопорных винта стола (В).
Перед выравниваем барабана
ослабьте оба фиксатора стола.
8. Поворачивайте ручку (С), чтобы поднять или
опустить внешний край стола. Следуйте
указателям направления (+ для подъема, - для
опускания).
9. Снова затяните стопорные винты стола (В).
7.5.1 Точная регулировка положения барабана
Примечание: точная регулировка проводится в рамках
эксплуатационных испытаний, заключающихся в
шлифовании заготовки, ширина которой превышает
ширину барабана. Выполняйте ее только после
освоения шлифовальных операций.

Содержание

Похожие устройства

Скачать