Беларус МР40 Руководство по эксплуатации онлайн [60/132] 142958
МР40-0000010 РЭ 60
2.2 Подготовка машины к работе
2.2.1 Требования к техническому состоянию машины
Техническое состояние машины в процессе эксплуатации должно отвечать сле-
дующим требованиям:
- машина должна быть комплектной и технически исправной;
- машина должна быть обкатана согласно требованиям подраздела 2.2.2;
- не допускается демонтаж с машины предусмотренных конструкцией защитных
кожухов или ограждений, а также других
деталей и сборочных единиц, влияющих на
безопасность его работы;
- техническое состояние тормозной системы, ходовой системы должно отвечать
требованиям безопасности соответствующих стандартов и настоящего руководства;
- органы управления должны иметь надежную фиксацию в рабочих положениях;
- не допускается подтекание электролита, ОЖ, топлива и масла.
ВНИМАНИЕ: ПЕРЕД ВВОДОМ МАШИНЫ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ НЕОБХО-
ДИМО ПРОВЕРИТЬ НАТЯЖЕНИЕ РЕМНЯ ПРИВОДА РУБИЛЬНОГО БАРАБАНА
(РИСУНОК 21а)! ПРИ НАЖАТИИ С УСИЛИЕМ 100 Н, ПРОГИБ РЕМНЯ ДОЛЖЕН
БЫТЬ (14±1) ММ. ПРИ НЕСООТВЕТСТВИИ ЗНАЧЕНИЯ ПРОГИБА ВЫШЕУКА-
ЗАННОМУ, НЕОБХОДИМО ПРОИЗВЕСТИ НАТЯЖЕНИЕ РЕМНЯ, СОГЛАСНО
УКАЗАНИЯМ В РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ РУБИЛЬНОГО АГРЕГАТА!
2.2.2 Обкатка машины
Для новой машины установлен период обкатки, равный 30 ч. В процессе обкатки
детали машины прирабатываются, что способствует дальнейшей их длительной работе.
Недостаточная и некачественная обкатка приводит к значительному сокращению срока
службы машины.
Перед обкаткой необходимо выполнить операции ЕТО. Проводить обкатку дви-
гателя на холостом ходу в течение 5 мин с постепенным увеличением частоты враще-
ния коленчатого вала до 1600 мин
-1
, затем проводить обкатку под нагрузкой в течение
30 часов работы двигателя.
Во время обкатки машины необходимо:
- двигатель загружать не более чем на 50 % от номинальной мощности;
- следить за тепловым режимом работы двигателя, не допускать как перегрева,
так и чрезмерного охлаждения.
Содержание
- Продолжение таблицы 1 41
- Рисунок 13 схема электрическая принципиальная полуприцепа 42
- Использование по назначению 57
- Эксплуатационные ограничения 57
- Ка зажигания в положение ii не задерживая в положении i 63
- С неполной нагрузкой использовать двигатель на полную мощность можно 63
- С обеспечить при работе рубильного агрегата 63
- Только при достижении температуры ож 70 63
- Чать без предварительного включения свечей накаливания поворотом ключа зам 63
- Возможные неисправности и методы их устранения 72
- Двигатель 72
- Таблица 2 перечень возможных неисправностей 72
- Стартер 73
- Турбокомпрессор 73
- Генератор 74
- Муфта сцепления 74
- Манипулятор 75
- Электрооборудование 75
- Вания свежей смазки из зазоров после чего удалить выступающую смазку 78
- Зонтальной поверхности 78
- Машины 78
- Наименования и марки гсм используемые при эксплуатации и то 78
- Наименования и марки гсм используемые при эксплуатации и то ма 78
- Необходимо очистить масленки и нагнетать смазку шприц прессом до выдавли 78
- Перед выполнением смазочных работ связанных со шприцовкой узлов 78
- Перед проверкой уровня заправки машину установить на ровной гори 78
- Шины приведены в таблице 3 78
- Таблица 3 перечень гсм 79
- Мр40 0000010 рэ 79 80
- Продолжение таблицы 3 80
- Мр40 0000010 рэ 80 81
- Продолжение таблицы 3 81
- Мр40 0000010 рэ 81 82
- Продолжение таблицы 3 82
- Мр40 0000010 рэ 82 83
- Продолжение таблицы 3 83
- 37 0 01 86
- В процессе эксплуатации с разбивкой их по видам то приведен в таблице 3 86
- Виды и периодичность технического обслуживания 86
- Натяжение клиновых ремней рубильного агре гата 86
- Перечень операций выполняемых при техническом обслуживании машины 86
- Таблица 3 порядок технического обслуживания 86
- Износ втулок и сальни ков балансира при необходимости заменить 87
- Износ тормозных коло док при необходимости заменить 87
- Ножи рубильного агре гата 87
- Заменить фильтроэлеме нт напорного фильтра ги дросистемы 88
- До основания залив ной горловины 90
- Палец крепления стре лы к рукояти 90
- Палец соединения ру кояти с ротатором то же 90
- Проверить уровень рабочей жидкости в гид робаке гидроманипуля тора 90
- Смазать 90
- Шарниры захвата гид романипулятора шприцевать до выдав ливания свежей смазки 90
- Шарниры ротатора гидроманипулятора шприцевать до выдав ливания свежей смазки 90
- Шарниры рукояти гидроманипулятора 90
- Гайка 2 дно 9 3 прокладки 4 прижим 5 колпак 6 элемент 98
- Рисунок 24 замена фильтрующего элемента масляного фильтра 98
- Фильтрующий 7 перепускной клапан 8 пружина 98
- Рисунок 29 техническое обслуживание воздухоочистителя 105
- Фильтроэлемент 2 контрольный фильтроэлемент 3 5 уплотнительные коль 105
- Ца 4 гайка барашек 6 поддон 7 корпус 105
- Колпак 2 контргайка 3 регулировочный винт 4 пружина 5 108
- Рисунок 30 проверка и регулировка форсунки 108
- Штифт 6 гайка распылителя 7 распылитель 108
- Вилка включения тормоза 2 тормозная камера 3 шток 4 регулиро 1 вилка включения тормоза 2 тормозная камера 3 шток 4 регулиро 112
- Вочная гайка 5 контргайка 112
- Рисунок 31 регулировка привода управления сцеплением 112
- Рисунок 32 регулировка привода управления тормозами 112
- Рычаг 2 вилка 3 палец 4 рычаг 5 выключатель 6 шайба 7 пробка 112
- Завинтить контргайку 113
- Замена фильтроэлемента напорного фильтра гидропривода 113
- Замену фильтроэлемента напорного фильтра производить по окончании об 113
- Катки и через каждые 500 ч то 2 совместно с заменой масла в баке гидроприво 113
- Навинтить регулировочную гайку 4 на вилку установив ход штока от 7 до 113
- Расположение фильтра показано на рисунке 33 113
- Рисунок 33 замена фильтроэлемента напорного фильтра гидропривода 114
- Крышка 2 маслозаливная горловина 3 масломер 4 штуцер слив 117
- Ной 5 прижим 6 шланг 117
- Рисунок 34 замена масла в системе смазки двигателя 117
- Рисунок 35 схема смазки гидроманипулятора гм 42т 01 119
- Рисунок 36 схема смазки основания гидроманипулятора 120
- Накачивание шин воздухом 122
- Прокачка контуров гидросистемы машины 122
- Слив конденсата из ресиверов 122
- До 15 мм 125
- С г с 125
- Специализированной мастерской 125
- Степень разрядки батареи определять по плотности электролита или вели 125
- Та во всех элементах батареи должен быть выше защитной решетки пластин на от 125
- Таблица 3 зависимость плотности электролита от климатических условий 125
- Таблица 3 плотность электролита приведенная к 25 125
- Чине напряжения каждого ее элемента проверку состояния батарей производить в 125
Похожие устройства
- Беларус МР40 Двигатель Д-260.1S3A, Д-260.2 S3A, Д-260.4 S3A
- Беларус МР-25-01 Руководство по эксплуатации
- Беларус МР-25-03 Руководство по эксплуатации
- Беларус Ш353М Руководство по эксплуатации
- Беларус Ш353М Двигатель Д-245S3A, Д-245.2S3A, Д-245.5 S3A, Д-245.43 S3A
- Беларус МТ-353М2 Руководство по эксплуатации
- Беларус МТ-353М2 Двигатель Д-245S3A, Д-245.2S3A, Д-245.5 S3A, Д-245.43 S3A
- Беларус МГЛ-363М Руководство по эксплуатации
- Беларус МГЛ-363М Двигатель Д-245S3A, Д-245.2S3A, Д-245.5 S3A, Д-245.43 S3A
- Беларус МПЛ-373М Руководство по эксплуатации
- Беларус МПЛ-373М Двигатель Д-245S3A, Д-245.2S3A, Д-245.5 S3A, Д-245.43 S3A
- Беларус МП-403М Руководство по эксплуатации
- Беларус МП-403М Двигатель Д-245S3A, Д-245.2S3A, Д-245.5 S3A, Д-245.43 S3A
- Беларус ММП-393М Руководство по эксплуатации
- Беларус ММП-393М Двигатель Д-245S3A, Д-245.2S3A, Д-245.5 S3A, Д-245.43 S3A
- Беларус Ш-406 Руководство по эксплуатации
- Беларус Ш-446 Руководство по эксплуатации
- Беларус ОПЛ Руководство по эксплуатации
- Беларус ПК-12 Руководство по эксплуатации
- Беларус ГМ50 Руководство по эксплуатации