Home
Главная
Беларус
Машина Рубильная
МР40
Руководство по эксплуатации Страница: 98

Беларус МР40 [98/132] Гайка 2 дно 9 3 прокладки 4 прижим 5 колпак 6 элемент

МР40-0000010 РЭ

1 – гайка; 2 – дно; 9, 3 – прокладки; 4 – прижим; 5 – колпак; 6 элемент

фильтрующий; 7 – перепускной клапан; 8 – пружина

Рисунок 24 – Замена фильтрующего элемента масляного фильтра

Содержание

Продолжение таблицы 1 41
Рисунок 13 схема электрическая принципиальная полуприцепа 42
Использование по назначению 57
Эксплуатационные ограничения 57
Ка зажигания в положение ii не задерживая в положении i 63
С неполной нагрузкой использовать двигатель на полную мощность можно 63
С обеспечить при работе рубильного агрегата 63
Только при достижении температуры ож 70 63
Чать без предварительного включения свечей накаливания поворотом ключа зам 63
Возможные неисправности и методы их устранения 72
Двигатель 72
Таблица 2 перечень возможных неисправностей 72
Стартер 73
Турбокомпрессор 73
Генератор 74
Муфта сцепления 74
Манипулятор 75
Электрооборудование 75
Вания свежей смазки из зазоров после чего удалить выступающую смазку 78
Зонтальной поверхности 78
Машины 78
Наименования и марки гсм используемые при эксплуатации и то 78
Наименования и марки гсм используемые при эксплуатации и то ма 78
Необходимо очистить масленки и нагнетать смазку шприц прессом до выдавли 78
Перед выполнением смазочных работ связанных со шприцовкой узлов 78
Перед проверкой уровня заправки машину установить на ровной гори 78
Шины приведены в таблице 3 78
Таблица 3 перечень гсм 79
Мр40 0000010 рэ 79 80
Продолжение таблицы 3 80
Мр40 0000010 рэ 80 81
Продолжение таблицы 3 81
Мр40 0000010 рэ 81 82
Продолжение таблицы 3 82
Мр40 0000010 рэ 82 83
Продолжение таблицы 3 83
37 0 01 86
В процессе эксплуатации с разбивкой их по видам то приведен в таблице 3 86
Виды и периодичность технического обслуживания 86
Натяжение клиновых ремней рубильного агре гата 86
Перечень операций выполняемых при техническом обслуживании машины 86
Таблица 3 порядок технического обслуживания 86
Износ втулок и сальни ков балансира при необходимости заменить 87
Износ тормозных коло док при необходимости заменить 87
Ножи рубильного агре гата 87
Заменить фильтроэлеме нт напорного фильтра ги дросистемы 88
До основания залив ной горловины 90
Палец крепления стре лы к рукояти 90
Палец соединения ру кояти с ротатором то же 90
Проверить уровень рабочей жидкости в гид робаке гидроманипуля тора 90
Смазать 90
Шарниры захвата гид романипулятора шприцевать до выдав ливания свежей смазки 90
Шарниры ротатора гидроманипулятора шприцевать до выдав ливания свежей смазки 90
Шарниры рукояти гидроманипулятора 90
Гайка 2 дно 9 3 прокладки 4 прижим 5 колпак 6 элемент 98
Рисунок 24 замена фильтрующего элемента масляного фильтра 98
Фильтрующий 7 перепускной клапан 8 пружина 98
Рисунок 29 техническое обслуживание воздухоочистителя 105
Фильтроэлемент 2 контрольный фильтроэлемент 3 5 уплотнительные коль 105
Ца 4 гайка барашек 6 поддон 7 корпус 105
Колпак 2 контргайка 3 регулировочный винт 4 пружина 5 108
Рисунок 30 проверка и регулировка форсунки 108
Штифт 6 гайка распылителя 7 распылитель 108
Вилка включения тормоза 2 тормозная камера 3 шток 4 регулиро 1 вилка включения тормоза 2 тормозная камера 3 шток 4 регулиро 112
Вочная гайка 5 контргайка 112
Рисунок 31 регулировка привода управления сцеплением 112
Рисунок 32 регулировка привода управления тормозами 112
Рычаг 2 вилка 3 палец 4 рычаг 5 выключатель 6 шайба 7 пробка 112
Завинтить контргайку 113
Замена фильтроэлемента напорного фильтра гидропривода 113
Замену фильтроэлемента напорного фильтра производить по окончании об 113
Катки и через каждые 500 ч то 2 совместно с заменой масла в баке гидроприво 113
Навинтить регулировочную гайку 4 на вилку установив ход штока от 7 до 113
Расположение фильтра показано на рисунке 33 113
Рисунок 33 замена фильтроэлемента напорного фильтра гидропривода 114
Крышка 2 маслозаливная горловина 3 масломер 4 штуцер слив 117
Ной 5 прижим 6 шланг 117
Рисунок 34 замена масла в системе смазки двигателя 117
Рисунок 35 схема смазки гидроманипулятора гм 42т 01 119
Рисунок 36 схема смазки основания гидроманипулятора 120
Накачивание шин воздухом 122
Прокачка контуров гидросистемы машины 122
Слив конденсата из ресиверов 122
До 15 мм 125
С г с 125
Специализированной мастерской 125
Степень разрядки батареи определять по плотности электролита или вели 125
Та во всех элементах батареи должен быть выше защитной решетки пластин на от 125
Таблица 3 зависимость плотности электролита от климатических условий 125
Таблица 3 плотность электролита приведенная к 25 125
Чине напряжения каждого ее элемента проверку состояния батарей производить в 125

Беларус МР40 [98/132] Гайка 2 дно 9 3 прокладки 4 прижим 5 колпак 6 элемент

Содержание

Похожие устройства