Энкор Корвет-86 10286 [11/14] Сборка

Энкор Корвет-86 10286 [11/14] Сборка
16
17. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Производитель гарантирует надёжную и безаварийную работу станка при условии правильного монтажа и
обслуживания его в соответствии с требованиями по эксплуатации и хранению, изложенными в настоящем
руководстве по эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации станка– 12 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть. Срок
службы – 5 лет. При отсутствии даты продажи и штампа магазина
на гарантийном и отрывных талонах
гарантийный срок исчисляется с даты изготовления.
В случае нарушения работоспособности станка в течение гарантийного срока эксплуатации владелец имеет
право на бесплатный ремонт вышедшего из строя станка, если не будет отмечено следующее:
Анализ представленных документов выявил отклонения от требуемых норм (гарантийный талон заполнен с
нарушениями, сведения о
станке в документах не соответствуют действительным, на документе
присутствуют признаки вторичного заполнения, истек срок обязательств гарантийного обслуживания и др.)
Отмечена попытка разборки станка без надлежащих оснований, оговоренных в руководстве по
эксплуатации на него; нарушены пломбы, на шлицах винтов, на корпусе присутствуют следы
разборки (при этом в гарантийном талоне нет отметки
Сервисного Центра или его полномочных
представителей о проведенном обслуживании, ремонте).
Неисправность станка стала следствием воздействия высоких или низких температур; попавших
внутрь посторонних предметов, жидкостей, сильного загрязнения, воздействия на станок обстоятельств
«непреодолимой силы».
Станок эксплуатировался: без требуемого ухода; с использованием расходных материалов
ненадлежащего качества, с нарушением сроков техобслуживания и регламентных работ.
При выявлении причин, вызвавших неисправность, Специалисты Службы определят, что при
эксплуатации были нарушены требования и рекомендации Руководства по эксплуатации (Методика и
иллюстрации производителя).
Если невнимательность или небрежность оператора, пропустившего первичные признаки дефекта
(возможно производственного), привела к необходимости сложного комплексного ремонта.
Для ремонта предъявлен станок с естественно изношенными деталями (сальники, уплотнительные
кольца, ремни передачи…), поскольку эксплуатировался с интенсивностью, на которую не рассчитан.
Гарантия не распространяется: на быстроизнашивающиеся детали и узлы, сменные и съемные
принадлежности, если на них присутствуют следы эксплуатации (режущий инструмент, ремни передач
и т.д.).
Предметом гарантии не является неполная комплектация станка, которая могла быть выявлена при
продаже; претензии третьих
лиц не принимаются,
Станок в ремонт сдается чистым, в комплекте с принадлежностями.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПОТРЕБИТЕЛЮ:
Во всех случаях нарушения нормальной работы станка, например: падение оборотов, изменение
шума, появления постороннего запаха, дыма, вибрации, стукапрекратите работу и обратитесь в
Сервисный Центр.
Мы гарантируем работу станка в соответствии с требованиями нормативных документов, перечисленных
выше. Повреждения, вызванные нормальным износом, перегрузкой станка или неправильной
эксплуатацией и хранением, не являются предметом гарантии.
Сервис-ЦентрКорветтел./ факс (4732); 39-24-86;
39-24-84 (многоканальный), добавочный номер 418.
E-mail: petrovich@enkor.ru
E-mail: orlova@enkor.ru
Изготовитель:
ШАНХАЙ ДЖОЕ ИМПОРТ ЭНД ЭКСПОРТ КО., ЛТД.
Китай-Рм 339, 551 ЛАОШАНУЧУН, ПУДОНГ, ШАНХАЙ, П.Р.
Импортер:ООО «Энкор-Инструмент-Воронеж»:394018,
Воронеж, пл. Ленина, 8. Тел./
факс: (4732) 39-03-33
E-mail: opt@enkor.ru
9
8. СБОРКА
8.1. Монтаж и перемещение фрезерного станка (Рис.2,3,4,5)
8.1.1. При выборе места для установки станка убедитесь, что помещение достаточно освещено и что оператор
не будет работать в собственной тени. Фрезерный станок должен устанавливаться на прочном ровном полу с
учётом веса станка и обрабатываемой заготовки.
8.1.2. Для перемещения станка по ровной поверхности необходимо в пазы роликовой опоры (29) вставить
водило (30), поворотом по
часовой стрелке ходового винта (28) опустить роликовую опору (29), при этом
основание (1) по всему периметру не должно касаться поверхности пола. За водило (30) переместить станок
на роликовых опорах (29,31), поворотом ходового винта (28) против часовой стрелки установить станок в
стационарном положении, так чтобы основание (1) надёжно опиралось на поверхность пола без возможности
перемещения станка.
8.2. Установка подвижного
стола (Рис.2,6)
8.2.1. На опоре (32) установить и прижимной пластиной (33) закрепить направляющую (6).
8.2.2. Выкрутить болт (35), снять ограничитель (34), на направляющей (6) установить подвижный рабочий
стол (8), установить ограничитель (34) на прежнее место и зафиксировать, как показано на Рис.6 болтом (35).
8.2.3. Проверить, чтобы подвижный рабочий стол (8) находился в одной плоскости с рабочим столом (22).
При необходимости регулировочными болтами (36) отрегулировать
положение подвижного рабочего стола
(8) относительно рабочего стола (22).
8.3. Установка фрезерных головок или насадных фрез (Рис.2,7,8)
8.3.1. Для установки фрезерной головки (41) или насадной фрезы необходимо переместить до упора ручку
(27) по направлению к станку, тем самым заблокировать вращение шпинделя (37). Рожковым ключом
(см.комплектацию) открутить болт (38). Со шпинделя (37) снять колпачковую гайку (39) и необходимое
количество наборных шайб (40).
8.3.2. На шпиндель (37) установить фрезерную головку (41) (или насадную фрезу), выше фрезерной головки
(41) при необходимости установить наборные шайбы (40), так, чтобы при установке колпачковой гайки (39)
болт (38) надёжно зафиксировал положение фрезерной головки (41).
8.3.3. При выполнении разного вида фрезерования не на всю высоту заготовки (например, выборка паза и т.п.
- нижняя
часть заготовки не обрабатывается) в первую очередь на шпиндель (37) перед фрезой или фрезерной
головкой (41) по необходимости установить наборные шайбы (40), установить фрезерную головку (41),
закрепить см.п.8.3.2.
8.4. Установка и регулировка оборудования для криволинейного фрезерования (Рис.2,9,10,11)
8.4.1. Для криволинейного фрезерования заготовок на поверхности рабочего стола (22) установить и
установочным винтом (49) надёжно зафиксировать защитный кожух (46).
8.4.2.
Для поперечного позиционирования прижимной пластины (42) относительно фрезерной головки (41)
необходимо ослабить винт фиксации (48) вращением маховика (47) отцентрировать прижимную пластину (42)
относительно фрезерной головки (41), положение зафиксировать винтом фиксации (48).
8.4.3. Ослабить положение двух болтов (45), защитный колпак (50) переместить и в крайнем верхнем
положении закрепить болтами (45).
8.4.4. Ослабить положение двух болтов (43), прижимную пластину (42) переместить в положение,
соответствующее высоте обрабатываемой
заготовки, таким образом, чтобы заготовка свободно перемещалась
в продольном и поперечном направлении на рабочем столе (22), но не имела вертикального перемещения.
Положение прижимной пластины (42) зафиксировать двумя болтами (43).
8.4.5. Ослабить положение двух болтов (45), защитный колпак (50) переместить до прижимной пластины (42),
положении закрепить болтами (45).
8.4.5. Как показано на Рис.10, 11 установить и винтом крепления (51) зафиксировать упор (53).
Положение
упора (53) фиксируется установочным винтом (52).

Содержание