Aerotek ACC-5SFAD/P3 [29/38] Www aerotek ru

Aerotek ACC-5SFAD/P3 [29/38] Www aerotek ru
29
www.aerotek.ru
Стравливающий вентиль контура охлажденной воды.
Используйте продувочный вентиль, расположенный возле выпускного водопровода. Чтобы получить к нему доступ, следует снять защитную
крышку, которая находится с правой стороны агрегата.
Контур слива воды.
Воду из системы можно полностью слить через запорный кран, расположенный на дне накопительного резервуара.
11.2.3 Электрический контур
Перечисленные ниже процедуры очень важны:
С помощью тестера измерьте ток, потребляемый агрегатом, и сравните результат измерений с данными, которые приведены в техническом
паспорте;
• Убедитесь в том, что подключения кабелей к клеммам распределительной коробки и терминалов выполнены правильно и надежно.
11.3 Внеочередное техническое обслуживание
При необходимости ремонта агрегата рекомендуется стравить хладагент и из напорной, и из безнапорной частей машины. Если хладагент
удалить только из напорной части агрегата, электрическая система компрессора может закрыться, чтобы предотвратить выравнивание дав-
ления в компрессоре. В этом случае безнапорная часть агрегата и линия всасывания останутся под давлением и, при выполнении каких-либо
паяльных работ на них, смесь хладагента и масла под напором может вырваться из контура и взорваться в пламени паяльной лампы.
Чтобы предотвратить этот риск, перед проведением паяльных работ убедитесь в том, что хладагент и из напорной, и из безнапорной частей
машины стравлен.
Рекомендуется при замене компонентов агрегата использовать компоненты, сертифицированные производителем агрегата.
Ремонт контура охлаждения.
При ремонте контура охлаждения необходимо выполнить следующие операции:
- проверка герметичности уплотнений;
- стравливание хладагента и сушка контура;
- заправка контура хладагента.
12. усТранение неПОладОк
Ниже приводится список причин самых распространенных неполадок или аварийных отключений агрегата. В связи с риском нанесения
ущерба третьим лицам, в высшей степени внимательно выполняйте процедуры, перечисленные в следующей таблице: неосторожность может
привести к серьезным травмам неопытных работников. Поэтому, как только установлена причина неполадок, обратитесь в нашу службу техни-
ческого сопровождения или к другим квалифицированным специалистам, которые смогут выполнить ремонтные работы.
Описание неполадки Способ устранения
1. ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ НА ВЫХОДЕ ИЗ АГРЕГАТА
Недостаточный доступ воздуха к теплообменнику Проверьте, достаточно ли технического пространства вокруг агрегата и нет ли препятствий для доступа воздуха.
Не работает вентилятор Проверьте исправность вентилятора
Избыточное давление в контуре хладагента Стравите лишний хладагент
2. НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ НА ВЫХОДЕ ИЗ АГРЕГАТА
Недостаточное давление в контуре хладагента
1. Найдите и устраните утечку
2. Дозаправьте контур хладагента
Механическая неисправность компрессора Замените компрессор
3. ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ ВСАСЫВАНИЯ
Избыточная температурная нагрузка Проверьте компоновку системы, возможное воздействие от внешних агрегатов или проблемы с теплоизоляцией
Сбои в работе регулирующего клапана Проверьте исправность регулирующего клапана
Механическая неисправность компрессора Замените компрессор
4. НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ ВСАСЫВАНИЯ
Недостаточное давление в контуре хладагента
1. Найдите и устраните утечку
2. Дозаправьте контур хладагента
Фильтр частично засорен (выглядит обледеневшим) Замените фильтр
Сбои в работе регулирующего клапана Проверьте исправность регулирующего клапана
Попадание воздуха в гидравлическую систему Стравите воздух из гидравлической системы
Недостаточный напор воды Проверьте исправность водяного насоса
5. КОМПРЕССОР НЕ ЗАПУСКАЕТСЯ
Аварийный сигнал на панели микропроцессора Установите причину сигнала и устраните ее
Нет питания, агрегат выключен Включите агрегат

Содержание

Скачать