![Mitsubishi Electric PCA-RP71HAQ / PUHZ-ZRP71VHA [11/24] Test run](/img/pdf.png)
Mitsubishi Electric PCA-RP71HAQ / PUHZ-ZRP71VHA [11/24] Test run
![Mitsubishi Electric PCA-RP71HAQ / PUHZ-ZRP71VHA [11/24] Test run](/views2/1331121/page11/bgb.png)
11
Note:
Operation is not possible for about 30 seconds after cancellation of function selection. (Correct operation)
For
description of each LED (LED1, 2, 3) provided on the indoor controller, refer to the following table.
LED 1 (power for microcomputer) Indicates whether control power is supplied. Make sure that this LED is always lit.
LED 2 (power for remote controller)
Indicates whether power is supplied to the remote controller. This LED lights only
in the case of the indoor unit which is connected to the outdoor unit refrigerant ad
-
dress
“0”.
LED 3 (communication between indoor and outdoor units)
Indicates state of communication between the indoor and outdoor units. Make sure
that this LED is always blinking.
[Output pattern B] Errors detected by unit other than indoor unit (outdoor unit, etc.)
Check code Symptom Remark
E9 Indoor/outdoor
unit communication error (Transmitting error) (Outdoor unit)
For details, check the LED
display of the outdoor control-
ler
board.
UP Compressor
overcurrent interruption
U3, U4 Open/short of outdoor unit thermistors
UF Compressor
overcurrent interruption (When compressor locked)
U2 Abnormal high discharging temperature/49C worked/insufcient refrigerant
U1,
Ud Abnormal high pressure (63H worked)/Overheating safeguard operation
U5 Abnormal
temperature of heat sink
U8 Outdoor
unit fan safeguard stop
U6 Compressor
overcurrent interruption/Abnormal of power module
U7 Abnormality
of super heat due to low discharge temperature
U9, UH
Abnormality such as overvoltage or voltage shortage and abnormal synchronous
signal
to main circuit/Current sensor error
– –
– –
Others Other
errors (Refer to the technical manual for the outdoor unit.)
7. Test run
• On wired remote controller
Check code displayed in the LCD.
• If the unit cannot be operated properly after the above test run has been performed, refer to the following table to remove the cause.
Symptom
Cause
Wired
remote controller LED 1, 2 (PCB in outdoor unit)
PLEASE WAIT
For about 2
minutes following
power-on
After
LED 1, 2 are lighted, LED 2 is turned
off, then only LED 1 is lighted. (Correct
operation)
• For about 2 minutes following power-on, operation of the
remote controller is not possible due to system start-up.
(Correct operation)
PLEASE WAIT
→
Error code
After about 2
minutes has
expired following
power-on
Only
LED 1 is lighted. →
LED 1, 2 blink.
• Connector for the outdoor unit’s protection device is not
connected.
•
Reverse or open phase wiring for the outdoor unit’s power
terminal block (L1, L2, L3)
Display messages do not appear even
when operation switch is turned ON
(operation lamp does not light up).
Only LED 1 is lighted.
→ LED
1 blinks twice,
LED 2 blinks once.
• Incorrect wiring between indoor and outdoor units (incorrect
polarity of S1, S2, S3)
• Remote controller wire short
RG79D721H02_en.indd 11 2012/10/09 (火) 午後 3:13:39
Содержание
- Air conditioners 1
- Deutsch 1
- English 1
- Español 1
- Eγxeipiδio oδhγiωn eγkataσtaσhσ 1
- Eλληνικά 1
- Français 1
- Installatiehandleiding 1
- Installation manual 1
- Installationshandbuch 1
- Installationsmanual 1
- Italiano 1
- Manual de instalación 1
- Manual de instalação 1
- Manuale di installazione 1
- Manuel d installation 1
- Montaj elki tabi 1
- Nederlands 1
- Pca rp haq 1
- Português 1
- Svenska 1
- Türkçe 1
- Руководство по установке 1
- Русский 1
- Before starting the test run 2
- Beforeelectricwork 2
- Beforeinstallation euvironment 2
- Beforeinstallationorrelocation 2
- Contents 2
- Safetyprecautions 2
- Checktheindoorunitaccessories fig 1 3
- Fig 3 4 3
- Installationlocation 3
- Installingtheindoorunit 3
- Outline dimensions indoor unit fig 2 1 3
- Preparationforinstallation fig 3
- Refrigerant and drain tubing location 3
- Selectionofsuspensionboltsandtubingpositions fig 3 3
- Suspensionboltinstallingspacing 3
- Directlysuspendingtheunit 4
- For devices that use r407c refrigerant 4
- For devices that use r410a refrigerant 4
- Indoor unit preparation fig 3 5 4
- Installing the refrigerant piping 4
- Installingtheindoorunit 4
- Installingtheindoorunit fig 6 4
- Precautions 4
- Fig 4 1 5
- Fig 4 2 5
- Fig 4 3 5
- Indoor unit fig 4 1 5
- Installing the refrigerant piping 5
- 1system 6
- Drainagepipingwork 6
- Electricalwork 6
- Electricwiring fig 1 6
- Indoorunitpowersuppliedfromoutdoorunit 6
- 1system 7
- Electricalwork 7
- Separateindoorunit outdoorunitpowersupplies forpuhzapplicationonly 7
- Simultaneoustwin triple foursystem 7
- 2 sealtheserviceentrancefortheremotecontrollercordwithputtytopreventpos sibleinvasionofdewdrops water cockroachesorworms fig 3 a forinstallationintheswitchbox b fordirectinstallationonthewallselectoneofthefollowing prepareaholethroughthewalltopasstheremotecontrollercord inordertorun theremotecontrollercordfromtheback thensealtheholewithputty runtheremotecontrollercordthroughthecut outuppercase thensealthecut out notchwithputtysimilarlyasabove b 1 toleadtheremotecontrollercordfromthebackofthecontroller b toruntheremotecontrollercordthroughtheupperportion 8
- 3 fordirectinstallationonthewall fig 4 8
- Electricalwork 8
- Fig 6 4 8
- Iftheindoorandoutdoorunitshaveseparatepowersupplies refertothetableatthe below iftheoptionalwiringreplacementkitisused changetheindoorunitelectrical box wiring refering to the figure in the right and the dip switch settings of the outdoor unitcontrolboard 8
- Indoor unit electrical box connector con nectionchange required 8
- Indoor unit specifications 8
- Indoorpowersupplyterminalkit option required 8
- Installingprocedures 1 selectaninstallingpositionfortheremotecontroller thetemperaturesensorsarelocatedonbothremotecontrollerandindoorunit procurethefollowingpartslocally twopieceswitchbox thincopperconduittube locknutsandbushings 8
- Label affixed near each wiring diagram for theindoorandoutdoorunits required 8
- Notes 1 wiringsizemustcomplywiththeapplicablelocalandnationalcode 2 power supply cords and indoor unit outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed flexible cord design 245 iec 57 3 installanearthlongerthanothercables 8
- On off 1 2 sw8 3 8
- Outdoorunitdipswitchsettings whenus ingseparateindoorunit outdoorunitpower suppliesonly 8
- Remote controller fig 6 2 forwiredremotecontroller 8
- There are three types of labels labels a b and c affix the appropriate labels to theunitsaccordingtothewiringmethod 8
- Electricalwork 9
- Functionsettingontheunit fig 6 9
- Functionsettings 9
- Before test run 10
- Fig 7 1 10
- Fig 7 2 10
- Self check fig 7 2 10
- Test run 10
- Test run 11
- 1 pressthe 12
- 2 pressthetemp buttonstosettherefrigerantaddress 12
- 3 selectthedatayouwanttodisplay 12
- 4 pressthe 12
- 5 thedataisdisplayedi 12
- 6 pressthe 12
- Button 12
- Button todeactivatethemaintenancemode 12
- Buttonforthreesecondsorpressthe 12
- Buttonforthreesecondsto activatethemaintenancemode 12
- Buttontoselecttheoperationmode 12
- Byusingthemaintenancemode youcandisplaymanytypesofmaintenancedata ontheremotecontrollersuchastheheatexchangertemperatureandcompressor currentconsumptionfortheindoorandoutdoorunits thisfunctioncanbeusedwhethertheairconditionerisoperatingornot duringairconditioneroperation datacanbecheckedduringeithernormaloperation ormaintenancemodestableoperation thisfunctioncannotbeusedduringthetestrun theavailabilityofthisfunctiondependsontheconnectingoutdoorunit referto thebrochures 12
- Display example comp discharge temperature 64 c 12
- Easymaintenancefunction 12
- Maintenancemodeoperationprocedures 12
- Pressthe 12
- Repeatsteps 2 to 5 tocheckanotherdate 12
- Stableoperation using the maintenance mode the operation frequency can be fixed and the operationcanbestabilized iftheairconditionerisstopped usethefollowing proceduretostartthisoperation 12
- The filter operation time displayed is the number of hours the filter has been used since the filter reset was performed 12
- Youcancheckthedatausingsteps 3 to 5 ofthemaintenancemodeoperation procedureswhilewaitingforthestableoperation 12
- Дренажныетрубы 27 6 электрическиеработы 27 7 выполнениеиспытания 31 8 функцияпростоготехобслуживания 33 13
- Меры предосторожности 13
- Мерыпредосторожности 23 2 местоустановки 24 3 установкавнутреннегоприбора 24 4 прокладкатрубхладагента 25 13
- Перед тестовым прогоном 13
- Перед установкой или перемещением 13
- Перед установкой окружающая среда 13
- Перед электрическими работами 13
- Содержание 13
- Fig 2 1 14
- Fig 3 1 14
- Fig 3 2 14
- Fig 3 3 14
- Fig 3 4 14
- Выбор положения подвесных болтов и труб fig 3 3 14
- Место установки 14
- Месторасположение труб охлаждения и дренажных труб 14
- Наружные размеры прибора внутренний прибор fig 2 1 14
- Подготовка к установке fig 3 2 14
- Проверьте наличие дополнительных принадлежностей к внутреннему прибору fig 3 1 14
- Расстояния установки подвесного болта 14
- Установка внутреннего прибора 14
- Fig 3 5 15
- Fig 3 6 15
- Для устройств в которых используется хладагент r407c 15
- Для устройств в которых используется хладагент r410a 15
- Меры предосторожности 15
- Непосредственное подвешивание прибора метод непосредственного подвешивания 15
- Подготовка внутреннего прибора fig 3 5 15
- Прокладка труб хладагента 15
- Установка внутреннего прибора 15
- Установка внутреннего прибора fig 3 6 15
- Fig 4 1 16
- Fig 4 2 16
- Fig 4 3 16
- Внутренний прибор fig 4 1 16
- Прокладка труб хладагента 16
- Fig 5 1 17
- Fig 6 1 17
- Дренажные трубы 17
- Питание на внутренний прибор подается от наружного прибора 17
- Система 1 1 17
- Электрические работы 17
- Электропроводка fig 6 1 17
- Одновременная двойная тройная четверная система 18
- Отдельные источники электропитания для внутреннего прибора наружного прибора только для применения puhz 18
- Система 1 1 18
- Электрические работы 18
- 2 замажьте сервисный вход в пульт дистанционного управления замазкой для предотвращенияпопаданиякапельросы воды атакжетаракановиличервей fig 3 a дляустановкивраспределительнойкоробке b длянепосредственнойустановкинастеневыберитеоднуизследующихопций проделайтеотверстиевстенедляшнурапультадистанционногоуправления для того чтобыпровестишнурпультадистанционногоуправлениясзади затемзамажьте отверстиезамазкой проведитешнурпультадистанционногоуправлениячерезвырезанноеотверстиев верхнемкорпусе затемзамажьтепрорезьзазкой какописановыше в 1 для проведения шнура пульта дистанционного управления с задней стороны пульта дистанционного управления в 2 для проведения шнура пульта дистанционного управления с верхнего корпуса 19
- 3 длянепосредственнойустановкинастене fig 4 19
- B 1 b 2 19
- Fig 6 2 19
- Fig 6 3 19
- Fig 6 4 19
- Бирка прикрепленнаяоколокаждой схемыподключениядлявнутреннегои наружногоприборов требуется 19
- Для проводного пульта дистанционного управления 19
- Еслиувнутреннегоинаружногоприборовразличныеисточникиэлектропитания см таблицуниже еслииспользуетсядополнительныйсменныйкомплектпроводки изменитепроводкураспределительнойкоробкивнутреннегоприборавсоответствии срисункомсправаинастройкимикропереключателяпанелиуправлениянаружного прибора 19
- Изменениесоединенияразъема распределительнойкоробкивнутреннего прибора требуется 19
- Имеетсятритипабирок биркиa bиc прикрепитесоответствующиебиркик блокамвсоответствиисметодомподключенияпроводки 19
- Комплектклеммисточникаэлектропитания внутреннегоприбора дополнительно требуется 19
- Настройкамикропереключателянаружного прибора толькоприиспользовании отдельныхисточниковэлектропитаниядля внутреннегоприбора наружногоприбора 19
- Примечания 1 диаметр проводов должен соответствовать применимым местным и национальным нормам 2 силовые кабели и кабели соединения внутреннего наружного прибора не должны быть легче экранированного гибкого провода из полихлоропрена модель 245 iec 57 3 длина устанавливаемого кабеля заземления должна превышать длину других кабелей 19
- Процедура установки 1 выберитеместоустановкипультадистанционногоуправления датчикитемпературырасположеныкакнапультедистанционногоуправления таки навнутреннемприборе нижеперечисленные детали приобретаются на месте распределительнаякоробканадведетали тонкаямеднаятрубадляэлектропроводки стопорныегайкиивводныеизоляторы 19
- Пульт дистанционного управления fig 6 2 19
- Спецификациивнутреннегоприбора 19
- Электрические работы 19
- Fig 6 5 20
- Fig 6 6 20
- Установки функций 20
- Функциональная настройка прибора fig 6 6 20
- Электрические работы 20
- Fig 7 1 21
- Fig 7 2 21
- Выполнение испытания 21
- Перед пробным прогоном 21
- Самодиагностика fig 7 2 21
- Выполнение испытания 22
- Процедуры работы в режиме техобслуживания 23
- Функция простого техобслуживания 23
Похожие устройства
- Mitsubishi Electric PCA-RP140KAQ / PU-P140YHAR Руководство по установке
- Mitsubishi Electric PCA-RP140KAQ / PU-P140YHAR Инструкция по установке
- Mitsubishi Electric PCA-RP71KAQ / PU-P71VHAR Руководство по установке
- Mitsubishi Electric PCA-RP71KAQ / PU-P71VHAR Инструкция по установке
- Smeg KSE60X3 Руководство по эксплуатации
- Mitsubishi Electric PCA-RP100KAQ / PU-P100YHAR Руководство по установке
- Mitsubishi Electric PCA-RP100KAQ / PU-P100YHAR Инструкция по установке
- Mitsubishi Electric PCA-RP71KAQ / PUH-P71VHAR Руководство по установке
- Mitsubishi Electric PCA-RP71KAQ / PUH-P71VHAR Инструкция по установке
- Mitsubishi Electric PCA-RP125KAQ / PU-P125YHAR Руководство по установке
- Mitsubishi Electric PCA-RP125KAQ / PU-P125YHAR Инструкция по установке
- Mitsubishi Electric PCA-RP100KAQ / PU-P100VHAR Руководство по установке
- Mitsubishi Electric PCA-RP100KAQ / PU-P100VHAR Инструкция по установке
- IGC RAS/RAC-09NHG Инструкция по эксплуатации
- IGC RAS/RAC-09NHG Сертификат
- Mitsubishi Electric PCA-RP125KAQ / PUH-P125YHAR Руководство по установке
- Mitsubishi Electric PCA-RP125KAQ / PUH-P125YHAR Инструкция по установке
- Liebherr GN 2613 Инструкция по эксплуатации
- IGC RAS/RAC-24NHG Инструкция по эксплуатации
- IGC RAS/RAC-24NHG Сертификат