Carrier 40VT018H [10/15] Предупреждение

Carrier 40VT018H [10/15] Предупреждение
Инструкция по монтажу
9
i. Вырезать в теплоизоляции выемку в месте будущего сги-
ба трубы. Согнуть трубу (после сгибания теплоизоляцию
следует зафиксировать на трубе изолентой).
ii. Для предотвращения деформирования трубы радиус
сгиба должен быть максимально возможным.
iii. Если требуется выполнить сгибание по малому радиу-
су, следует использовать специальное приспособление.
в. В качестве труб
хладагента следует использовать стандарт-
ные медные трубы.
Параметры теплоизоляционного материала всего трубопровода
должны быть одинаковыми (толщина теплоизоляции должна состав-
лять не менее 9 мм).
Прокладка труб
1. Просверлить в стене отверстие по размеру трубной маги-
страли; установить на стене крепежные элементы трубопро-
вода.
2. Объединить трубопровод хладагента с межблочным кабе-
лем с
помощью клейкой ленты. Теплоизоляция должна плотно
прилегать к стенкам трубы.
3. Протянуть трубопровод с кабелем в помещение через кабе-
лепровод в стене.
Присоединить трубопровод хладагента к внутреннему блоку.
Затем открыть запорный клапан наружного блока для заполне-
ния трубопровода хладагентом.
Проверить отсутствие утечек хладагента с помощью течеиска-
теля или мыльного раствора
.
Теплоизолировать все соединения труб хладагента и плотно
обмотать их изоляционной лентой для предотвращения об-
разования конденсата и протечек воды.
6.4 Соединение труб хладагента
Раструбное соединение
1. Для резки труб используется специальный инструмент (трубо-
рез); см. рис. 6-4.
90
Ɋɢɫ
ɋɤɨɫ
ɇɟɪɨɜɧɨɫɬɶ
Ɂɚɭɫɟɧɰɵ
Параметры раструбной муфты приведены в таблице 7-2.
Табл. 7-2
ДИАМЕТР
ТРУБЫ
Размеры раструба A, мм
R0.4~0.8
90
°
±
4
A
мин. макс.
∅6,4
8,3 8,7
∅9,5
12,0 12,4
∅12,7
15,4 15,8
∅15,9
18,6 19,0
∅19,1
22,9 23,3
Затягивание гаек
Сначала гайку на трубе хладагента следует закрутить на несколько
оборотов вручную, затем затянуть с помощью гаечного ключа. См.
рис. 6-5.
Ɋɢɫ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Если значение крутящего момента будет выше рекомендованного
значения, можно повредить соединение; если значение крутящего мо-
мента будет ниже рекомендованного, возможно образование течей.
Рекомендованные значения крутящего момента указаны в табл. 6-3.
Табл. 6-3
ДИАМЕТР ТРУБЫ Усилие затяжки, Н·м
∅6,4
14,2–17,2
∅9,5
32,7–39,9
∅12,7
49,5–60,3
∅15,9
61,8–75,4
∅19,1
97,2–118,6
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
При монтаже трубопровода хладагента необходимо предотвра-
тить попадание внутрь труб воздуха, пыли и других посторон-
них веществ и загрязнений. Трубопровод хладагент монтирует-
ся после установки внутреннего и внешнего блоков.
До начала монтажа трубы хладагента следует хранить в сухом
месте и не допускать попадания в них влаги.
Толщина слоя теплоизоляции
на трубах хладагента должна
составлять не менее 9 мм.
6.5 Вакуумирование трубопровода хладагента
Для вакуумирования трубопровода следует подключить вакуумный
насос к заправочному клапану линии газа наружного блока.
Запрещается вытеснять воздух из трубопровода с помощью хлада-
гента.
6.6 Как открыть клапаны
Для того, чтобы открыть клапаны на внутреннем и наружном бло-
ках, следует использовать шестиугольный гаечный ключ на 5 мм.
6.7 Проверка герметичности
Для проверки отсутствия утечек хладагента следует нанести на
места соединений мыльный раствор.

Содержание

Скачать