Deca D-MIG 530TDK [60/68] Задействаненамашината

Deca D-MIG 530TDK [60/68] Задействаненамашината
59
950539-06 09/06/16
напреженията на празен ход на държачите на електроди или на горелките не
трябва да надвишава нивата на безопасност. Условията трябва да се оценят
предварително от оторизиран експерт, за да се установи, дали съществува риск и да
се приемат защитните мерки, описани в 5.9 на IEC или техническата спецификация
CLC/TS 62081, ако се налага.

Не използвайте машината за заваряване за цели, различни от описаните, например
за размразяване на замръзнали водни тръби.
Поставете машината за заваряване на плоска, стабилна повърхност и се уврете,
че не може да се премести. Тя трябва да е позиционирана по такъв начин, че да
позволи контролирането й по време на работа без риск операторът да се покрие
със заваръчни искри.
Не вдигайте машината за заваряване. На машината не са монтирани подемни
съоръжения.
Не използвайте кабели с повредена изолация или разхлабени връзки.

Машината за заваряване представлява токов генератор за заваряване със
заваръчна електродна тел, широко познато като MIG / MAG, подходящо за
заваряване на въглеродни или лекосплавни стомани, неръждаема стомана и
алуминий с използване на защитен газ.
Електрическата характеристика на трансформатора е плосък (постоянно
напрежение).
Това ръководство се отнася за серия от машини за заваряване, които се различават
по някои от характеристиките си.
Идентифицирайте вашия модел на 

A) Врата за достъп до отделението на барабана
B) Макара на държача на барабана
C) Подаващо устройство на електроди
D) Захранващ кабел
E) Връзка на газов маркуч
F) Ключ за включване/изключване (ON-OFF)
G) Специален конектор на горелката**
H) Конектор на горелка
I) Конектор на заземяващия кабел
L) Стопяеми предпазители
M) Клемно табло за промяна на напрежението**


На машината за заваряване е поставена табелка с данни.  показва пример
на такава табелка.
A) Име на конструктора и адрес
B) Европейски еталонен стандарт за конструкцията и безопасността на машината
за заваряване
C) Символи на вътрешната структура на машината за заваряване
D) Символ на предвидения заваръчен процес
E) Символ на доставен продължителен ток
F) Необходима входна мощност:
1˜ променливо еднофазно напрежение, честота
3˜ променливо трифазно напрежение, честота
G) Ниво на защита срещу твърди тела и течности
H) Символ, показващ възможността за използване на машината за заваряване в
среди, потенциално подложени на електрически разряди
I Технически характеристики на заваръчната верига
U0V Минимално и максимално напрежение на отворена верига (отворена
заваръчна верига)
I2, U2 Ток и съответстващо нормализирано напрежение, доставяни от
машината за заваряване
X Работен цикъл. Показва колко дълго може да работи машината
за заваряване и колко дълго трябва да е в покой, за да се охлади.
Времето е изразено в % на базата на 10-минутен работен цикъл
(например 60% означава 6 мин. работа и 4 мин. почивка).
A / V Поле за регулиране на тока и съответното електродъгово напрежение.
J) Данни за електрозахранването
U1 Входно напрежение (допустим толеранс: +/- 10%)
I1 eff Ефективен абсорбиран ток
 Максимален абсорбиран ток
K) Сериен номер
L) Тегло
M) Обозначения за безопасност: Направете справка в „Предупреждения за
безопасно използване”
Технически данни за горелката и устройството за подаване на електроди 

Свързването към мрежата трябва да се направи от експерт или квалифициран
персонал.
Машината за заваряване трябва да е изключена и щепселът трябва да е изваден
от контакта преди извършване на тази процедура.
Електрическият контакт, в който се включва машината за заваряване, трябва да е
защитен с подходящи защитни устройства (автоматичен прекъсвач) и да е заземен.
Уредът трябва да бъде свързан изключително със захранваща система с проводник
за зануляване, свързан със земята.

¾ Сглобете отделените части, които се намират в опаковката 
¾ Проверете, дали електрическото захранване доставя напрежение и честота,
съответстващи на машината за заваряване, и дали е монтиран автоматичен
прекъсвач, подходящ за максималният доставян номинален ток (I2max) 
L Този уред не спада към изискванията на стандарт IEC/EN61000-3-12. Ако бъде
свързан с обществената електроснабдителна мрежа с ниско напрежение,
е отговорност на инсталатора или на потребителя да провери дали може
да бъде свързан; (ако е необходимо, се консултирайте с ръководителя на
електроразпределителната мрежа).
¾ Щепсел. Ако заваръчната машина не е оборудвана с щепсел, поставете
нормализиран щепсел (2P+T за 1Ph; 3P+T за 3Ph) с подходящ капацитет за
захранващия кабел 
¾ Ако машината за заваряване е проектирана да работи на две различни напрежения,
изберете желаното напрежение на таблото с клеми, до което може да стигнете
като демонтирате капака.
L Машините за заваряване фабрично за настроени на най-високото
напрежение.

¾ Свържете проводника за заземяване към машината за заваряване и елемента,
който ще се заварява, колкото е възможно по-близо до точката на заваряване.
¾ Свържете горелката към контактното гнездо в машината за заваряване.
¾ Изберете полярността на горелката **.
¾ Полярността на горелката трябва да е отрицателна „-” за тръбните електроди
и положителна „+” за всички други видове електроди. При избора следвайте
инструкциите на 
L Препоръчаните секции (mm2) на заваръчния кабел, базирани на максималния
доставен номинален ток (I2 max), са показани на 
L Горелките с инструменти за управление на скоростта, разположени на дръжката,
и заваръчни горелки „Spool gun” имат щифт, който трябва да се свърже към
гнездото 

За монтажа следвайте инструкциите на 
Материалът и диаметърът на заваръчната тел трябва да отговаря на ролката за
устройството за подаване на електродна тел , контакния край Фиг. 
и втулката на горелката. Ако мерките не съответстват, може да възникне проблем
с гладкото подаване на заваръчната тел.
L Натискът на копчето, притискащо заваръчната тел,   е важен за
правилната работа. Ако заваръчната тел се изплъзва, ще има проблеми с
заваряването; ако от друга страна, тя е твърде затегната, телта може да се
деформира и да не преминава гладко през горелката. Това може да се регулира
по следния начин: навийте копчето за натиск на заваръчната тел, докато обтегне
телта, след това, ако заваръчната тел е мека (алуминий, тръбен електрод),
завъртете винта още веднъж; ако заваръчната тел е твърда (стомана, неръждаема
стомана и др.), завъртете винта още три пъти.
L За да отстраните лесно заваръчната електродна тел от машината за заваряване,
отрежете електрода между макарата и устройството за подаване на електрода,
като го опъвате и след това го завържете на макарата. След това отворете рамото
на топлоподаващия накрайник и с помощта на клещи издърпайте парчето кабел
от горелката.


Поставете защитния газов цилиндър в изправено положение, далеч от мястото
на заваряване. Използвайте опората на машината за заваряване или друга
неподвижна част, така че да няма опасност от падане или повреда.
За монтажа следвайте инструкциите на .
 
Аргон Всички цветни метали (алуминий)
Аргон + 1-3%O2 Неръждаема стомана
Аргон + 20%CO2 Нисковъглеродна стомана
CO2 Нисковъглеродна стомана
L Аргон/CO2 е за предпочитане пред CO2, тъй като той гарантира по-добри
резултати.
L Затворете газовият клапан на цилиндъра и нулирайте редуктора на налягане,
веднага щом приключите работа.



След като сте пуснали машината за заваряване в експлоатация, включете я,
отворете защитния газов вентил и направете настройките, следвайки реда, посочен
при описанието на уредите за управление,

Контролният панел на MIG Synergic улеснява работата на оксижениста, работейки
във взаимодействие с другите конзоли на заваряващия апарат, скоростта на телта,
началната рампа и обратното горене. Оксиженистът трябва просто да натисне една
от предварително зададените програми.
Контролният панел на MIG Synergic е снабден с всички видове заваръчен ток
предвиден за заваряващия апарат.

Содержание

Скачать