KSB HPK-L 050-032-250 [47/72] Очистка фильтра

KSB HPK-L 050-032-250 [47/72] Очистка фильтра
7 Техобслуживание/текущий ремонт
47 из 72
HPK-L
Таблица16: Зазоры между рабочим колесом и корпусом или рабочим колесом и
щелевым кольцом
HPK-LS/-LS4 HPK-LE/-LE4
включая DN 65 0,40 мм + 0,1 0,60 мм + 0,1
DN 80 - DN 200 0,50 мм + 0,1 0,60 мм + 0,1
с DN 250 0,65 мм + 0,1 0,75 мм + 0,1
На HPK-LS/-LS4 всегда устанавливаются щелевые кольца.
Таблица17: Зазоры в подшипнике скольжения
Корпус подшипника Зазор в подшипнике
LP02 0,03 мм + 0,045
LP03 0,05 мм + 0,045
LP04 0,05 мм + 0,045
LP05 0,05 мм + 0,05
LP06 0,05 мм + 0,05
УКАЗАНИЕ
При превышении указанного зазора более чем на 1 мм (по отношению к диаметру)
заменить соответствующие детали или выставить первоначальный зазор,
используя щелевое кольцо.
Необходима консультация с KSB.
7.2.2.3 Очистка фильтра
ВНИМАНИЕ
Недостаточный подпор из-за засорения фильтра на всасывающем
трубопроводе
Повреждение насоса!
Проверить загрязненность фильтра соответствующими средствами (например,
с помощью дифференциального манометра).
Регулярно очищать фильтр.
7.2.3 Смазывание и замена смазки подшипников качения
7.2.3.1 Смазывание консистентной смазкой
Поставляемые подшипники заполнены высококачественной консистентной смазкой
с литиевым омылением.
7.2.3.1.1 Качество консистентной смазки
Рекомендуем использовать высокотемпературную смазку Petro-Canada Peerless
LLG или аналогичную. При неблагоприятных условиях эксплуатации (например,
высокая температура в помещении, высокая влажность воздуха, пыль в воздухе,
агрессивная промышленная атмосфера и др.) следует чаще проверять подшипники,
при необходимости очищать их и менять смазку, причем предпочтительно
использовать Petro-Canada Peerless LLG.
7.2.3.1.2 Количество консистентной смазки
Корпус подшипника Подшипники Количество
консистентной смазки на
подшипник
LP02 7307 BG 6,5 – 8 г
LP03 7307 BG 6,5 – 8 г
LP04 7309 BG 13 – 15,5 г

Содержание

Скачать