![Fubag SW 1250 38674.1+TW1250+кабели [19/24] Ремонт и техническое обслуживание](/img/pdf.png)
Fubag SW 1250 38674.1+TW1250+кабели [19/24] Ремонт и техническое обслуживание
![Fubag SW 1250 (38674) + трактор сварочный TW 1250 + набор соединительных кабелей [19/24] Ремонт и техническое обслуживание](/views2/1636185/page19/bg13.png)
Инструкция по эксплуатации
- 19 -
SW 630/1000/1250
Недостаточ-
ное проплав-
ление
Сварочный ток очень ма-
ленький
Увеличьте сварочный ток
Скорость сварки очень
большая
Уменьшите скорость сварки
Напряжение дуги очень
большое
Уменьшите напряжение дуги
Неправильное положение
конца проволоки
Отрегулируйте положение
конца проволоки
Нестабильность сети элек-
тропитания
Переключитесь на другую
сеть питания; используйте
стабилизатор питания
Трещины Вертикальные
или горизон-
тальные по
линии сплав-
ления;
В корне шва
при двусторон-
ней сварке
Свариваемые детали пло-
хо очищены
Очистите кромки сваривае-
мых деталей
Слишком большая ско-
рость охлаждения (для
легированных сталей)
Примените технологические
меры
Свариваемые детали из
стали с плохой сваривае-
мостью
Примените технологические
меры
Неправильное сочетание
«проволока-флюс»
Используйте нужное сочета-
ние «проволока-флюс»
Шлаковые
включения
При многопроходной свар-
ке не отделяется шлаковая
корка
Удаляйте шлаковую корку
при многопроходной сварке
Неправильное положение
конца проволоки
Отрегулируйте положение
конца проволоки
Ремонт и техническое обслуживание
ВНИМАНИЕ:
Ремонтные работы и техобслуживание может проводить только квалифицированный электрик.
До начала проведения работ во внутренней части оборудования отключите подачу питания при
помощи размыкающего выключателя, расположенного на блоке предохранителей.
1. Меры предосторожности при обслуживании и ремонте:
• Прикрепите табличку с наименованием оборудования в соответствующее место на
корпусе, иначе есть вероятность повреждения внутренних деталей.
• Надежно прикрепите сварочные кабели к портам входа/выхода, иначе есть вероят-
ность перегорания кабельных соединителей, что приведет к нарушениям сварочного
процесса.
• Избегайте повреждений сварочного кабеля и кабелей управления, следите за тем,
чтобы на сварочном аппарате не возникало короткого замыкания.
• Следите, чтобы сварочное оборудование не подвергалось столкновения или воздей-
ствию тяжелых объектов.
• Обеспечьте хорошую вентиляцию
Содержание
- Operator s manual инструкция по эксплуатации 1
- Submerged arc welding machine 1
- Sw 630 1000 1250 tw 630 1000 1250 1
- Аппарат автоматической сварки под флюсом 1
- Безопасность 2
- Инструкция по эксплуатации 2
- Инструкция по эксплуатации 3
- Инструкция по эксплуатации 4
- Инструкция по эксплуатации 5
- Принцип работы аппарата 5
- Инструкция по эксплуатации 6
- Инструкция по эксплуатации 7
- Сварочные аппараты серии sw отвечают требованиям стандарта gb15579 2004 оборудование для дуговой сварки глава первая сварочные источники питания аппараты автоматической сварки под флюсом серии sw представляют собой новый тип высокоэффективного энергосберегающего оборудования используемого для свар ки конструкций из углеродистой стали нержавеющей стали жаропрочной стали и про чих материалов это оборудование широко применяется в судостроении производстве котлов и сосудов под давлением производстве химических аппаратов строительстве мостов крановой промышленности и металлургии а так же в других сферах промыш ленности установки этой серии характеризуется хорошими статическими и динамическими по казателями и обладают удобными функциями управления характеристики и преимущества встроенная профессиональная программа с 10 режимами сварки с полностью уста новленными параметрами для различных сварочных процессов и обрабатываемых материалов оборудование не подвержено отклонениям входного напряжени 7
- Технические характеристики 7
- Функциональные характеристики и области применения 7
- Характеристики аппарата автоматической сварки под флюсом 7
- Инструкция по эксплуатации 8
- Руководство по установке 8
- Инструкция по эксплуатации 9
- Ми и коррозионными газами местность не должна быть подвержена анормальным колебаниям и ударным нагруз кам оборудование не подвержено попаданию прямых солнечных лучей или промоканию в результате дождя оборудование должно располагаться на расстоянии не менее 300 мм от стен или ана логичных ограждений которые могут препятствовать охлаждению воздушным по током 9
- Подключение источника питания предостережение производитель рекомендует чтобы электрическое подключение данного оборудования осу ществлялось квалифицированным электриком удар током опасен для жизни высокое напряжение постоянного тока может сохраняться после отключения источника от напряжения питания не прикасайтесь к деталям которые находятся под напряжением отключите сварочный источник питания отсоедините источник входного напряжения выполнив процедуру блокировки регистрирования нерабочего состояния процедура блокировки регистрирования нерабочего состояния включает в себя блокировку размыкателя в открытом положении извлеките предохранителя из блока отключите или зарегистрируйте нерабочего со стояния контактора или другого разъединяемого устройства 9
- Таблица 2 подключение к сети питания 9
- Требования к сети питания входное напряжение должно представлять собой стандартную синусоиду с эффек тивным значением 380 в и частотой 50 гц уровень несимметрии трёхфазного напряжения питания не должен превышать 5 9
- Инструкция по эксплуатации 10
- Руководство по монтажу 10
- Инструкция по эксплуатации 11
- Пользователь должен установить электрическую панель или распределительное устройство подсоединить источник 3 фазного переменного тока 380 в 50 гц к сило вому распределительного щиту сварочного инвертора при помощи прерывателя цепи необходимо использовать болт заземления на задней панели 2 подключите гнездо выхода сварочного инвертора к сварочному трактору при помощи сварочного кабеля 3 подключите гнездо выхода сварочного инвертора к обрабатываемому изделию при помощи кабеля земля 4 подключите сварочный инвертор к блоку управления сварочного трактора при по мощи кабеля управления 11
- Инструкция по эксплуатации 12
- Панель управления аппарата автоматической сварки под флюсом 12
- Sw 630 1000 1250 13
- Инструкция по эксплуатации 13
- Таблица 3 коды ошибок 13
- E001 предотвращение перегрева 14
- E002 ошибка уравнительного тока короткое замыкание выходного диода 14
- E003 ошибка связи 14
- E004 короткое замыкание привода подачи проволоки сварочного трактора 14
- E005 привод подачи проволоки сварочного трактора вышел из строя 14
- E006 короткое замыкание ходового двигателя сварочного трактора 14
- E007 ходовой двигатель сварочного трактора вышел из строя 14
- E008 короткое замыкание при переключении из режима сварки флюсом saw 14
- Sw 630 1000 1250 14
- В режим дуговой сварки покрытым электродом мма 14
- Инструкция по эксплуатации 14
- Код ошибки описание 14
- Дуговая сварка покрытым электродом мма или воздушно дуговая строжка угольным электродом cag a 1 подключите сварочный кабель к гнезду 11 сварочного инвертора 2 подключите свариваемые детали кабелем земля к гнезду 12 сварочного ин вертора 3 подключите блок управления к гнезду кабеля управления сварочного инвертора 13 при помощи кабеля управления 4 включите подачу питания 5 переключателем режимов сварки 5 выберите рабочий режим сварка электродом мма 6 переключателем режимов управления 4 выберите режим управления 15
- Задняя панель сварочного инвертора 15
- Инструкция по эксплуатации 15
- Управление сварочным инвертором 15
- Инструкция по эксплуатации 16
- Выбор параметров и формирование сварочного шва при сварке под флюсом saw формирование шва очень сильно зависит от параметров сварки следуйте основным указаниям при увеличении сварочного тока глубина проплавления уменьшается а сварочный шов становится шире при увеличении сварочного напряжения глубина проплавления уменьшается а сва рочный шов ста новится шире при уменьшении скорости подачи проволоки глубина проплавления увеличивается а шов становится шире 17
- Дефекты сварки при сварке под флюсом saw дефекты сварки причины и методы их устранения при сварке под флюсом saw при ведены в таблице 6 таблица 6 дефекты при сварке saw причины и методы устранение 17
- Инструкция по эксплуатации 17
- Рекомендованные параметры сварки штучным электродом таблица 4 рекомендованные параметры сварки штучным электродом мма 17
- Таблица 5 рекомендованные значений сварочного тока для разных диаметров прово локи при сварке под флюсом saw 17
- Инструкция по эксплуатации 18
- Внимание 19
- Инструкция по эксплуатации 19
- Меры предосторожности при обслуживании и ремонте прикрепите табличку с наименованием оборудования в соответствующее место на корпусе иначе есть вероятность повреждения внутренних деталей надежно прикрепите сварочные кабели к портам входа выхода иначе есть вероят ность перегорания кабельных соединителей что приведет к нарушениям сварочного процесса избегайте повреждений сварочного кабеля и кабелей управления следите за тем чтобы на сварочном аппарате не возникало короткого замыкания следите чтобы сварочное оборудование не подвергалось столкновения или воздей ствию тяжелых объектов обеспечьте хорошую вентиляцию 19
- Ремонт и техническое обслуживание 19
- Инструкция по эксплуатации 20
- Sw 630 1000 1250 21
- Инструкция по эксплуатации 21
- Процесса избегайте повреждений сварочного кабеля и кабелей управления следите за тем чтобы на сварочном аппарате не возникало короткого замыкания следите чтобы сварочное оборудование не подвергалось столкновения или воздей ствию тяжелых объектов обеспечьте хорошую вентиляцию при высоких температурах работая с током большой силы на протяжении длитель ного времени сварочный аппарат может автоматически отключиться если сработает функция тепловой защиты аппарат должен отработать на холостом ходу в течение нескольких минут затем процесс будет возобновлен автоматически при высоких температурах работая с током большой силы на протяжении длитель ного времени сва рочный аппарат может автоматически отключиться в результате срабатывания блокировки воздушного выключателя отключите подачу питания к электрическому распределительному щитку на раме подождите 5 минут и включи те воздушный выключатель на источнике питания затем включите подачу питания к распределительному щиту на раме некоторое время ап 21
- Таблица 7 устранение неполадок 21
- Устранение неполадок 21
- Sw 630 1000 1250 22
- Инструкция по эксплуатации 22
- Обратитесь в сервисный центр 22
- Инструкция по эксплуатации 23
- Приложение а 23
- Инструкция по эксплуатации 24
Похожие устройства
- Fubag SW1000 (38672.1) + сварочный трактор TW1000 38 673 Инструкция по эксплуатации
- Denzel ph900 x-pro Инструкция по эксплуатации
- Sparta 94809 Инструкция по эксплуатации
- Laserliner LaserRange-MasterT4Pro Инструкция по эксплуатации
- Telwin ADVANCE 187 MV/PFC Инструкция по эксплуатации
- Euro-lift KDJ-300E 16933 Инструкция по эксплуатации
- Zitrek ZBR 500/380V 024-0711 Инструкция по эксплуатации
- Thermex Nova 50 V Slim Инструкция по эксплуатации
- Era '5C ET Инструкция по эксплуатации
- Diciti SLIM 4C gray metal Инструкция по эксплуатации
- Diciti PRO 4 Инструкция по эксплуатации
- Auramax VP 4 Инструкция по эксплуатации
- Auramax RW 4S Инструкция по эксплуатации
- Auramax RF 6S Инструкция по эксплуатации
- Auramax RF 5S Инструкция по эксплуатации
- Auramax RF 4S C Инструкция по эксплуатации
- Auramax OPTIMA 4 Инструкция по эксплуатации
- Auramax C 4S Инструкция по эксплуатации
- Auramax B 5S C Инструкция по эксплуатации
- Роар РС-2А-100 СВ000000413 Инструкция по эксплуатации