Бежецкий АСО К12 (009-1060) [6/20] Работе
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Бежецкий АСО К12 (009-1060) [6/20] Работе

Бежецкий АСО К23 (009-2120) [6/20] Работе
ЧИТЬ установку
и
принять меры
к
устранению неисправности.
5.12. По
окончании работы установки оставлять давление
в
ресивере
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
5.13.
Слив конденсата
из
ресивера
и
устройства
для
очистки сжатого
воздуха должен утилизироваться
в
строго отведенных местах.
5.14.
Потребителем должны быть разработаны организационно-техни-
ческие
и
санитарно-гигиенические мероприятия, направленные
для
пре-
дупреждения вреда здоровью человека
и
окружающей природной среде.
Мероприятия должны предусматривать: контроль
за
содержанием вред-
ных веществ (паров масла)
в
воздухе рабочей зоны; применение средств
индивидуальной защиты работающих (например: наушников).
5.15. По
истечении срока службы установки необходимо: отработанное
масло, масляные
и
воздушные фильтры утилизировать
в
соответствии
с
действующими санитарными нормами; детали
и
узлы
из
резины
и
пласт-
массы, кабели, провода
и
другие части электрооборудования должны быть
переданы
на
переработку
для
последующей утилизации.
6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ
К
РАБОТЕ
6.1. Установка
во
время эксплуатации должна находиться
на
горизон-
тальной
и
ровной поверхности
и
защищена
от
прямого попадания воды.
6.2.
Размещается установка
в
производственном помещении
в
местах,
исключающих скопление людей. Помещение должно быть обязательно
оборудовано приточной
и
вытяжной вентиляцией,
и
находиться вдали
от
источников загрязнения атмосферного воздуха механическими примеся-
ми,
газами, влагой.
При размещении установки необходимо предусмотреть проходы
для
удобства обслуживания
и
осмотра. Ширина прохода должна быть
не
менее
1,5 м. а
расстояние между стеной помещения
и
ограждением компрес-
сорной установки
- не
менее
1,0 м.
Кроме того должна быть обеспечена
хорошая видимость показаний манометра.
6.3.
Долговечность работы компрессорной установки зависит
от
загряз-
ненности взвешенными твердыми частицами всасываемого компрессор-
ной головкой воздуха ЗАПРЕЩАЕТСЯ размещать установку
во
время
работы
в
местах повышенной загрязненности воздуха.
6.4.
Необходимо снять консервационную смазку
с
наружных частей установки.
6.5.
Установку подключить
к
системе заземления.
6.6.
ВНИМАНИЕ! Перед запуском установки
в
эксплуатацию
и
после
длительных простоев
в
работе (свыше месяца) необходимо измерить
сопротивление изоляции мегаомметром
на
напряжение
500 В.
Наименьшее
10
допустимое сопротивление изоляции
0,5
МОм. Двигатель,
у
которого
со-
противление изоляции менее
0,5 МОм,
подвергают сушке.
Сушка может производиться включением двигателя
с
заторможенным
ротором
на
пониженное напряжение
(10-15% от
номинального)
или
мето-
дом наружного обогрева (посредством электрических ламп, сушильных
печей
и
др.).
Во
время сушки наибольшая температура обмотки
или
дру-
гих частей двигателя
не
должна превышать +100°С.
Сушка считается законченной, если сопротивление изоляции достигает
значения
не
менее
0,5 МОм и при
дальнейшей сушке
в
течение
2-3
часов
увеличивается незначительно.
6.7.
Залить
в
картер компрессорной головки масло
по
верхнюю метку
щупа (щуп должен быть вставлен
до
упора).
Количество масла
в
картере компрессорной головки составляет
300
г
(0,36
л).
Количество масла
в
картере между верхней
и
нижней метками щупа
составляет
150 г.
Для смазки установки применяется масло компрессорное
КС-19
(КС-19
п, К-19, К-12, МС-14,
МС-20, МС-20С).
6.8.
Проверить натяжение приводных ремней
и при
необходимости под-
тянуть
их.
Для установок моделей
К-1,
К-11,
К-12,
КВ-7, К-29, К29-01 прогиб ветви
ремня должен быть равен
4 мм под
усилием
1,3 кг.
Для установки модель
К-23
прогиб ветви ремня должен быть равен
5 мм
под усилием
1 кгс.
При этом
оси
валов
-
электродвигателя
и
коленчатого
- (или оси
шкива
и маховика) должны быть расположены параллельно,
а
канавки шкива
и
маховика
-
друг против друга.
Непараллельность осей шкива
и
маховика
не
должна превышать
1
мм.
Параллельность осей шкива
и
маховика можно обеспечить путем дости-
жения параллельности торцевых поверхностей шкива
и
маховика.
6.9.
Провернуть маховик
на
несколько оборотов вручную, убедиться
в
отсутствии заеданий.
Если маховик
не
проворачивается
или
проворачивается очень туго,
не-
обходимо установить причину
и
устранить
ее.
6.10.
Проверить затяжку креплений всех соединений,
в
особенности креп-
ление маховика
на
коленчатом валу.
Включить установку, проверить правильность вращения маховика.
Дать возможность установке работать несколько минут
на
холостом
режиме,
т. е. при
открытом раздаточном вентиле.
При отсутствии дефектов включить установку
на 25-30
минут.
11

Содержание

Похожие устройства

Скачать