Бежецкий АСО К12 (009-1060) [8/20] Краткие указани
![Бежецкий АСО К-1 [8/20] Краткие указани](/views2/1394874/page8/bg8.png)
клапан считается исправным.
НЕ ДОПУСКАЕТСЯ переналадка предохранительного клапана.
8.4.3.
Проверять
в
процессе работы компрессорную головку
на
нали-
чие стуков
и
посторонних шумов.
В
случае обнаружения выключить уста-
новку, определить причину
и
устранить.
8.4.4.
Проверять герметичность соединений.
При
обнаружении утечки
воздуха
или
масла устранить причину неисправности.
8.4.5.
Слить конденсат
из
ресивера установки
и
продуть его сжатым возду-
хом. Дляэтого открыть сливную пробку
и
включить установку на2...3
мин.
8.4.6.
Постоянно производить очистку,
как
компрессорной головки
так
и установки
в
целом
от
пыли
и
грязи.
8.5.
Плановое техническое обслуживание
- ТО-1
8.5.1.
Заменить масло
в
каргере компрессорной головки, промыть картер.
На предварительно прогретой компрессорной головке отвернуть слив-
ную пробку, подставив
под
картер емкость.
В
течение
5... 10
минут дать
маслу полностью стечь,
для
более полного слива рекомендуется накло-
нить головку
в
сторону сливного отверстия.
Промывка картера производится маловязким маслом (индустриальное
20 или 30), для
чего залить промывочное масло
до
верхней метки щупа
и
дать поработать компрессорной головке
5... 10
минут
на
холостом ходу,
а
затем полностью слить масло.
Заливать масло следует через воронку
с
мелкой сеткой.
ВНИМАНИЕ!
При
замене масла
не
допускается смешивание минераль-
ного
и
синтетического масел,
что
приведет
к
сворачиванию смеси, потере
смазывающих свойств
и
заклиниванию поршневой группы.
Для
перехода
с м инерального сорта
на
синтетические сорта
и
наоборот требуется двой-
ная промывка промывочным маслом.
8.5.2.
Проверить фильтрующий элемент воздушного фильтра, промыть
и
продуть сжатым воздухом,
при
необходимости фильтроэлемент-заменить.
8.5.3.
Промыть детали обратного клапана.
8.5.4.
Проверить затяжку соединений
и при
необходимости подтянуть:
гайку крепления маховика, гайки крепления блока цилиндров
к
картеру,
гайки крепления головки цилиндров,
в
соответствии
с
таблицей
6.
8.6.
Плановое техническое обслуживание
- ТО-2.
8.6.1.
Снять головку блока цилиндров, блок цилиндров
-
очистить
от
масляного нагара поршни, поршневые кольца, клапаны, внутренние стен-
ки цилиндров
и
крышек.
Нагар необходимо смочить керосином
и
очистить медной
или
другой
мягкой пластиной.
14
При очистке стенок цилиндров
и
поршней ЗАП РЕШАЕТСЯ использо-
вание твердых предметов.
Компрессорная головка укомплектована прямоточным клапаном.
11ри очистке прямот очного клапана необходимо разобрать его
и
произ-
вести следующие работы:
- каждый клапан
и
пружину очистить
от
нагара;
- корпус (клапанную доску) очистить
от
нагара,
не
повредив поверх-
ность прилегания клапана.
В
случае повреждения поверхности прилегания
клапана необходимо произвести
ее
выглаживание.
Эта
операция произво-
дится
при
помощи тонкой шлифованной пластины, можно использовать
ограничитель, предварительно притупив
со
всех сторон острые кромки
во
избежание нанесения рисок
на
рабочую поверхность корпуса;
- промыть детали прямоточного клапана
в
керосине, просушить;
- смазать тонким слоем компрессорного масла
и
собрать.
При сборке прямоточного клапана клапан (клапанная пластина) дол-
жен плотно прилегать
к
поверхности прилегания корпуса. Установка кла-
пана
с
отклонениями
от
плоскости прилегания
не
допускается.
8.6.2.
Очистить поверхности охлаждения установки
от
пыли, грязи, мас-
ляного нагара.
Для
этого используют синтетические моющие средства
при
струйной очистке, либо очистке методом погружения
с
последующим уда-
лением размягченного нагара металлическими щетками, либо струей
ра-
створителя
с
паром. Возможно также применение для отдельных деталей
механического способа удаления нагара.
8.6.3.
После очистки наружной поверхности трубопровода
от
пыли, гря-
зи,
масляного нагара необходимо промыть
его
водой
и
продуть сжатым
воздухом; ресивер продуть сжатым воздухом.
8.6.4.
Заменить прокладки, обеспечивающие герметичность соедине-
ний.
8.6.5.
Заменить отдельные детали
из
комплекта запасных частей.
9.
КРАТКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО
РЕМОНТУ
9.1. Кроме технического обслуживания установки предусмотрены сле-
дующие
три
категории планово-предупредительного ремонта: текущий
ремонт (Г), средний ремонт
(С) и
капитальный ремонт (К).
9.2.
Текущий ремонт производится (ориентировочно) после
2500
часов
наработки установки.
9.2.1.
При
текущем ремонте кроме работ, предусмотренных
при ТО-1
и
ТО-2,
производится частичная разборка компрессорной головки
для
15
Содержание
- Действи 1
- Мн05 в00645 1
- Назначение изделия 1
- Рос 1
- Сертифика 1
- Соответствия 1
- Сро 1
- Техническая характеристика 1
- 3509092 2
- Перемещения 2
- Состав изделия и комплект поставки 2
- Усили 2
- Устройство и принцип работы 2
- 3509164 3
- 3509166 3
- 3509169 о 3
- Зил 1 30 3
- И дл 3
- Кв 7 3
- Мок 2 11 рис 7а 3
- Мпа 3
- От 0 2 до 0 35 мпа 3
- От 0 4 до 1 3
- По дв 3
- При 3
- Рис 3
- С ка 3
- Сил 3
- К29 0 1 4
- 0 квт 380 в 50 гц 5
- 05 05 реле давления мок 3 11 6 3 а 5
- 2 квт 220 в 50 гц 5
- X x x x 5
- Автоматичес кий 5
- Аз о аз в х 5
- Аир 80 в2 уз 2 2 квт 380 в 50 гц 5
- Аир 9 5
- Аируе 80 с2 5
- Более 5
- Выключатель 5
- Да л а о 5
- Дб н 5
- Звуковой 5
- Зд в 5
- Й н x 5
- К 11 к29 01 к 12 кв 7 к 23 к 29 5
- М м м электро двигатель 5
- Мок 2 11 5
- Мок 3 11 6 3 а 5
- Мощности 5
- Мтж 2 11 мок 3 11 6 3 а 5
- Мтж 3 11 10 а 5
- Н 10 а 5
- Н 10 а 1н 16 а 5
- Н 5 а 5
- Н тз 5
- Нование 5
- Обозначение по схеме наиме 5
- Октавны 5
- Пз о 5
- Полос 5
- Предохранителями 20 а 5 запрещается производить перенастройку тока тепловых элементов реле давления 5
- Примечания 1 с изделием не поставляется 2 возможны отступления от спецификации комплектующих изделий не влияющие на принцип работы электросхемы 3 электропроводку для установки кв 7 выполнять в трубах диаметром не менее 1 2 5
- Рис 10 5
- Рис 11 5
- Рис 12 5
- Розетку настенную для установок к 12 к 29 подключать к цеховой электросети через отключающее устройство с 5
- Со с x о x 5
- Соединитель электрический 5
- Среднегеометри 5
- Таблица 3 5
- Тепловых элементов реле давления 5 а 15 а 5 а 7 а 15 а 5
- Тип и параметры для установок 5
- Ток настройки 5
- Уровн 5
- Частоты 5
- Чески 5
- Местах 6
- Пече 6
- Подготовка издели 6
- Работе 6
- Обкатка установки 7
- Техническое обслуживание 7
- Краткие указани 8
- Ремонту 8
- 2 4 мм 9
- Или не за 10
- Шпи 10
- Гарантии изготовителя поставщика 11
- Моменты затяжки контролируемых резьбовых соединени 11
- Приемке 11
- Сборке компрессорной головки 11
- Свидетельств 11
- 48231 2 05 30 12
- И т д 12
- Или 12
- Не по 12
- Отк оао 12
- При 12
- Регистрация предъявленных рекламаций 12
- Рекламациях 12
- Сведени 12
- Год пр 13
- Консервации и упаковке изделия 13
- Сведени 13
- Штях 16
- Д а в л е н и й и й 1 17
- Олзочй 17
- Системе 19
Похожие устройства
- Era NEO 6 S C MRe Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 6 C-02 Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 6-02 Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 5 S Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 5 S MRe Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 5 S C MRe Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 5 C-02 Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 5-02 Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 4 S Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 4 S MRe Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 4 S C Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 4S C MRe Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 4 C-02 Инструкция по эксплуатации
- Era NEO 4-02 Инструкция по эксплуатации
- Era EURO 6A ETF Инструкция по эксплуатации
- Era EURO 6S-02 Инструкция по эксплуатации
- Era EURO 6S HT Инструкция по эксплуатации
- Era EURO 6S ETF Инструкция по эксплуатации
- Era EURO 6S Инструкция по эксплуатации
- Era EURO 5A-02 Инструкция по эксплуатации