![Hurner HST 300 Print 450 2.0 (200-230-092) [12/46] Возвраткначалувводапараметров](/img/pdf.png)
Hurner HST 300 Print 450 2.0 (200-230-092) [12/46] Возвраткначалувводапараметров
![Hurner HST 300 Print 450 2.0 (200-230-092) [12/46] Возвраткначалувводапараметров](/views2/1642190/page12/bgc.png)
Версия: март 2016
12 РУ
Руководство HÜRNER HST 300 Print 450 2.0
HÜRNER Schweißtechnik GmbH
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke,
Германия
5.6 Ходпроцессасварки
Процесс сварки контролируется на всей его продолжитель-
ности согласно сварочным параметрам, предусмотренным
штрихкодом на муфте. Напряжение сварочного процесса,
сопротивление и ток сварки отображаются в нижней строке
экрана.
5.7 Окончаниесварки
Сварка завершается успешно, если фактическое время соот-
ветствует номинальному времени сварки и подается двойной
звуковой сигнал.
5.8 Прерываниепроцессасварки
Процесс закончился неудачно, если на экране появилось тек-
стовое сообщение об ошибке, сопровождаемое непрерывным
звуковым сигналом. Чтобы подтвердить получение сообщения
об ошибке, нажмите STOP/RESET.
5.9 Времяохлаждения
Время охлаждения указано производителем в данных муфты;
этих указаний следует придерживаться. Если штрихкод муфты,
нанесенный ее производителем, содержит информацию о
времени охлаждения, это отобразится в конце сварки, после
чего начнется обратный отсчет времени. Обратный отсчет
может быть прерван в любое время нажатием клавиши STOP/
RESET. Заметьте, однако, что в течение этого времени труба
с муфтой еще горячие и не должны подвергаться внешним
силовым воздействиям. Если код муфты не содержит данную
информацию, время охлаждения не отображается.
5.10 Возвраткначалувводапараметров
После завершения процесса сварки, отсоединение прива-
ренной муфты от аппарата или нажатие клавиши STOP/RESET
вернут систему назад к началу ввода параметров сварки.
5.11 ИспользованиефункцииViewWeldдляуправления
хранящимисявпамятиотчетамипосваркеи
печатиярлыков
Функция ViewWeld позволяет просматривать сокращенную
версию отчетов по сварке, записанных в ходе сварочного про-
цесса, и выводить их на печать как маркированный ярлык, ко-
торый будет нанесен на сварное соединение с помощью прин-
тера для ярлыков (поставляется отдельно). Данные ViewWeld
включают номер отчета, дату и время сварки, параметры
сварки вместе с оценкой качества сварного соединения/опе-
Экран 5
Факт. врем: 56sec
Задан.врем: 90sec
35.00V 1.57Ω 22.29A
Экран 6
0015 24.02.13 09:33
M/B MON HST 315
0058s 025.0V 1.57Ω
Сварка OK
Содержание
- Hst 300 print 450 2 1
- Версия март 2016 1
- Руководство пользователя bedienungsanleitung 1
- Оглавление 3
- Введение 5
- Использованиеправильноготерминала подключения 5
- Указанияпотехникебезопасности 5
- Вскрытиеаппарата 6
- Закреплениемуфтыисвариваемыхдеталейперед началомсварки 6
- Неправильноеиспользованиесварочногокабеляи кабеляпитания 6
- Проверкасварочногоаппаратананаличие повреждений 6
- Удлинительныекабелипоместуэксплуатации 6
- Чисткасварочногоаппарата 6
- Крышкаинтерфейсапередачиданных 7
- Питаниеотгенератора 7
- Питаниеотсети 7
- Характеристикиисточникапитания 7
- Общаяинформация 8
- Принципработы 8
- Текущееобслуживаниеиремонт 8
- Транспортировка хранение доставка 8
- Включениесварочногоаппарата 9
- Проверкаиэксплуатация 9
- Вводидентификационногокодасварщика 10
- Подключениемуфтыксварочномуаппарату 10
- Вводкодамуфтыприпомощиручногосканера 11
- Началосварочногопроцесса 11
- Возвраткначалувводапараметров 12
- Времяохлаждения 12
- Использованиефункцииviewweldдляуправления хранящимисявпамятиотчетамипосваркеи печатиярлыков 12
- Окончаниесварки 12
- Прерываниепроцессасварки 12
- Ходпроцессасварки 12
- Вводданныхпоотслеживаемостивзаданном форматеиформатепользователя 13
- Вводилиизменениеномераобъекта 13
- Дополнительнаяинформациявотчетепо сварке 13
- Вводпоследовательностичиселкода 14
- Загрузкаотчетов 14
- Ручнойвводнапряженияивременисварки 14
- Ручнойвводпараметровсварки 14
- Выборформатафайла 15
- Загрузкавсехотчетов 15
- Загрузкапономеруобъектаиинтервалудатили отчетов 15
- Представлениеопроцессезагрузкиотчетов 16
- Удалениеданныхизпамяти 16
- Хранениеданныхвпамяти 16
- Автоматическийтермовыключатель 17
- Измерениесопротивления 17
- Отображаемыехарактеристикисварочного аппарата 17
- Специальнаяинформацияпосварочному аппарату 17
- Настройкаконфигурациисварочногоаппарата 18
- Поясненияквкладкеподменю настройки 18
- Признакиотказаэлектропитанияприпоследней операциисварки 18
- Выборязыкаэкрана 19
- Установкачасов 19
- Выборединицытемпературыивводинвентарногономера 20
- Настройкагромкостизвуковогосигнала 20
- Обзорфункцийавтоматическогоконтроля 20
- Ошибкакода 20
- Ошибкипривводеданных 20
- Пояснениеквкладкеподменю протоколирование 20
- 0 аппаратвсервис 21
- Нетконтакта 21
- Низкоенапряжение 21
- Ошибкатемпературы 21
- Сбойдатчикатемпературы 21
- Сбойчасов 21
- Системнаяошибка 21
- Слишкомвысокоенапряжение 21
- Температураслишкомвысокая 21
- 1 ошибкаввода 22
- 2 памятьзаполнена 22
- 3 передачапрервана 22
- Низкийток 22
- Низкоенапряжение 22
- Ошибканапряжения 22
- Ошибкасопротивления 22
- Ошибкачастоты 22
- Ошибкивпроцессесварки 22
- Слишкомвысокоенапряжение 22
- 0 ошибкаэлектропитанияприпоследнейсварке 23
- Аварийноевыключение 23
- Высокийток 23
- Замыканиенагревательнойспирали 23
- Техническиехарактеристики 23
- Аксессуары комплектующиексварочному аппарату 24
- Координатыдлятекущегообслуживанияи ремонт 24
- Inhalt 25
- Benutzung des richtigen fitting adapters 27
- Einleitung 27
- Sicherheitshinweise 27
- Zweckentfremdung des schweiß oder netzkabels 27
- Kontrolle des produkts auf beschädigungen 28
- Reinigung des produkts 28
- Schutzkappe für datenschnittstelle 28
- Sicherung des fittings und der verbindungsstelle 28
- Verlängerungskabel im freien 28
- Öffnen des gehäuses 28
- Allgemeines 29
- Am netz 29
- Anschlussbedingungen 29
- Bei generatorbetrieb 29
- Wartung und reparatur 29
- Funktionsprinzip 30
- Transport lagerung versand 30
- Eingabe des schweißercodes 31
- Einschalten des schweißautomaten 31
- Inbetriebnahme und bedienung 31
- Anschließen des fittings 32
- Einlesen des fittingcodes mit einem handscanner 32
- Abbruch des schweißvorgangs 33
- Abkühlzeit 33
- Ende des schweißvorgangs 33
- Schweißprozess 33
- Starten des schweißvorgangs 33
- Eingabevonnormiertenundfreidefinierbaren rückverfolgbarkeitsdaten 34
- Rückkehr zum beginn der eingabe 34
- Verwaltung aufgezeichneter schweißprotokolle druck von etiketten mit viewweld 34
- Zusatzinformationen im schweißprotokoll 34
- Eingabe oder änderung der kommissionsnummer 35
- Eingabe zahlenfolge 35
- Manuelle eingabe der verschweißungsparameter 35
- Manuelle eingabe von spannung und zeit 35
- Ausgabe aller protokolle 36
- Ausgabe der protokolle 36
- Wahl des dateiformats 36
- Ablauf der protokollausgabe 37
- Ausgabe von kommissionsnummer datums oder protokollbereich 37
- Löschen des speicherinhalts 37
- Anzeige der gerätekenndaten 38
- Erhalt des speicherinhalts 38
- Gerätespezifischeinformationen 38
- Thermischer überlastschutz 38
- Widerstandsmessung 38
- Erläuterungen zum untermenü einstellungen 39
- Hinweis auf netzunterbrechung bei der letzten schweißung 39
- Konfigurationdesschweißautomaten 39
- Stellen von datum und uhrzeit 40
- Wahl der anzeige sprache 40
- Auflistungderüberwachungsfunktionen 41
- Codefehler 41
- Einstellen der summerlautstärke 41
- Erläuterungen zum untermenü protokollierung 41
- Fehlerarten während der eingabe 41
- Kein kontakt 41
- Wahl der temperatureinheit 41
- 0 gerät zur wartung 42
- 1 eingabefehler 42
- Gerät zu heiß 42
- Systemfehler 42
- Temperaturfehler 42
- Temperaturmessung defekt 42
- Uhr defekt 42
- Unterspannung 42
- Überspannung 42
- 2 protokollspeicher voll 43
- 3 ausgabe abgebrochen 43
- Fehlerarten während des schweißvorgangs 43
- Frequenzfehler 43
- Spannungsfehler 43
- Strom zu niedrig 43
- Unterspannung 43
- Widerstandsfehler 43
- Überspannung 43
- 0 netzunterbrechung bei der letzten schweißung 44
- Datenblatt des produkts 44
- Not aus 44
- Strom zu hoch 44
- Windungsschluss 44
- Anschrift für wartung und reparatur 45
- Zubehör ersatzteile für das produkt 45
- Andere normen other standards autres normes 46
- Ce konformität ce conformity conformité ce 46
- Declaration of conformity déclaration de conformité 46
- Hürner hst 300 print 450 2 46
- Hürner schweißtechnik nieder ohmener str 26 d 35325 mücke atzenhain 46
- Konformitätserklärung 46
Похожие устройства
- Энкор АСП 1500Н Инструкция по эксплуатации
- Энкор АСП 800Н Инструкция по эксплуатации
- Энергомера СЕ 303 R33 745-JAZ Руководство по эксплуатации
- Энергомера СЕ 303 R33 543-JAZ Руководство по эксплуатации
- Husqvarna 115iPT4 (9678680-01) Инструкция по эксплуатации
- Luxar Deco 10.011.05 Инструкция по эксплуатации
- Luxar Deco 10.011.03 Инструкция по эксплуатации
- Luxar Deco 10.011.01 Инструкция по эксплуатации
- Luxar Novo 02.012.04 Инструкция по эксплуатации
- Luxar Novo 02.012.01 Инструкция по эксплуатации
- Luxar Novo 02.011.04 Инструкция по эксплуатации
- Энкор 48483 Инструкция по эксплуатации
- Энкор 48485 Инструкция по эксплуатации
- Энкор 48487 Инструкция по эксплуатации
- Энкор 48484 Инструкция по эксплуатации
- Энкор 48486 Инструкция по эксплуатации
- Zamel SEM-01 Инструкция по эксплуатации
- Световые технологии 236 ARS/S (СТ 1041000180) Инструкция по эксплуатации
- Онлайт OFL-01-100-4K-GR-IP65-LED Инструкция по эксплуатации
- Онлайт OFL-01-50-4K-GR-IP65-LED Инструкция по эксплуатации
Скачать
Случайные обсуждения