![Daikin EWWD750BJYNN [17/36] Рис 3 процесс сжатия](/img/pdf.png)
Daikin EWWD750BJYNN [17/36] Рис 3 процесс сжатия
![Daikin EWWD750BJYNN [17/36] Рис 3 процесс сжатия](/views2/1659256/page17/bg11.png)
D – D –D – KIMWC00311-09RU -17/36
4. Нагнетание
По мере приближения зуба звездообразного
ротора к концу канавки давление
захваченного газа достигает максимального
значения – оно приходится на тот момент,
когда передняя кромка канавки начинает
совмещаться с портом нагнетания
треугольной формы.
Давление немедленно сбрасывается,
поскольку газообразный хладагент уходит в
нагнетательный коллектор. Зуб
звездообразного ротора продолжает
вычищать канавку до тех пор, пока давление
в канавке не опустится до нуля. Этот процесс
сжатия повторяется по очереди с каждой
канавкой/зубом звезды.
В то время как вышеописанный процесс
сжатия происходит в верхней части
компрессора, в его нижней части происходит
аналогичный процесс с участием звезды B,
таким образом, каждая канавка главного
ротора используется дважды за один оборот
ротора (по одному разу с одним зубом
каждого звездообразного ротора). Данный
процесс сжатия можно сравнить с принципом
работы установки с шестью цилиндрами
двойного действия (роль которых играют
канавки главного ротора), по которым зубья
звездообразного ротора двигаются, как
поршни (всегда в одном направлении).
A Нагнетаемый газообразный
хладагент
4.
Рис. 3 Процесс сжатия
Управление производительностью
Компрессоры стандартно оснащаются системой управления производительностью с бесступенчатым
регулированием. Эта система позволяет нагружать агрегат в зависимости от потребностей установки.
Бесступенчатое управление производительностью осуществляется с помощью пары золотниковых
клапанов, установленных в компрессор, по одному на каждую половину симметричного процесса
сжатия. Каждый золотниковый клапан размещен в полукруглом канале в стенке сплошного кольца,
окружающего главный ротор. Когда золотниковый клапан уходит в осевом направлении из положения
полной нагрузки, он открывает порт, через который часть газообразного хладагента, захваченного
в канавку главного ротора, возвращается на сторону всасывания до начала сжатия. После того, как
канавка пройдет мимо порта, сжатие начнется с меньшим объемом газообразного хладагента.
Однако применение этой простой байпасной схемы без дальнейшего усовершенствования приведет
к нежелательному уменьшению коэффициента эффективного объема, что в свою очередь станет
причиной недостаточного сжатия и снижения эффективности работы при частичной нагрузке. Для
решения этой проблемы золотниковый клапан выполнен в такой форме, которая обеспечивает
задержку открытия порта нагнетания одновременно с созданием байпасного канала.
A
B
a
b
A
Содержание
- Важно 2
- Предупреждение 2
- Внимание 4
- Общее описание 4
- Общие сведения 4
- Применение 4
- Монтаж 5
- Получение и разгрузка 5
- Хранение 5
- Антивибрационные подушки 6
- Внимание 6
- Место монтажа 6
- Рис 1 основные компоненты 6
- Трубопровод воды 6
- Предупреждение 7
- Рис 2 монтаж реле протока 7
- Operating range 9
- Гликолевый раствор 9
- Очистка воды 9
- Пределы температуры и расхода воды 9
- Предупреждение 9
- Важно 10
- Внимание 10
- Датчик температуры охлаждаемой воды 10
- Защита испарителя от замерзания 10
- Конструкция конденсатора и его защита 10
- Предохранительные клапаны 10
- Обязанности оператора 11
- Разбаланс напряжений 11
- Эксплуатация 11
- Предупреждение 12
- Техника безопасности 12
- D d d kimwc00311 09ru 13 36 13
- Eww d c11 bj yn n 13
- Структура условного обозначения 13
- Испаритель 14
- Описание агрегата 14
- Уровень звукового давления ewwd bjynn 14
- Датчик уровня хладагента 15
- Компрессоры 15
- Конденсатор 15
- Процесс сжатия 15
- Расширительный клапан 15
- D kimwc00311 09ru 16 36 16
- Рис 3 процесс сжатия 17
- Управление производительностью 17
- Рис 4 механизм управления производительностью 18
- A компрессор разгружается 1 подача масла 2 под напряжением открыт 3 обесточен закрыт 4 отвод масла 5 разгрузка b компрессор нагружается 1 подача масла 2 обесточен закрыт 3 под напряжением открыт 4 отвод масла 5 нагрузка 19
- D d d kimwc00311 09ru 19 36 19
- Рис 5 управление производительностью с бесступенчатым регулированием 20
- Управление масляной системой 20
- Впрыск жидкого хладагента 21
- Предупреждение 21
- Смазочные масла 21
- Нагревательные элементы 22
- Рис 6 впрыск жидкого хладагента для охлаждения масла 22
- Система улавливания масла 22
- Контроллер 23
- Рис 7 панель контроллера 23
- Защита электродвигателя компрессора 24
- Механическое реле высокого давления 24
- Управление высоким давлением конденсации 24
- Устройство контроля фаз 24
- Чередование компрессоров 24
- Давление температура 25
- Диспетчерская программа 25
- Обслуживание 25
- Текущее обслуживание 25
- Расширительный клапан и контроль уровня 26
- Заправка хладагента 27
- Предупреждение 27
- Рис 8 типовой контур циркуляции хладагента 27
- Предупреждение 28
- Электрическая система 28
- Очистка и консервация 29
- Предупреждение 29
- Сезонное обслуживание 29
- Предупреждение 30
- Ремонт системы 30
- Предупреждение 31
- D kimwc00311 09ru 32 36 32
- Важно 32
- Важно на этом заправку следует прервать и выполнить проверку перед первым запуском только после этого можно заправлять систему полностью на этот раз компрессор запускать не нужно сначала следует выполнить предварительную проверку 32
- График технического обслуживания 32
- Если в системе присутствует вакуум установите баллон с хладагентом в вертикальное положение соединением вверх и откройте баллон чтобы нарушить вакуум газообразным хладагентом до давления насыщения выше точки замерзания 32
- Когда давление газообразного хладагента в системе превысит эквивалент температуры замерзания переверните баллон и поднимите его над конденсатором когда баллон окажется в этом положении клапаны будут открыты а водяные насосы будут работать в конденсатор потечет жидкий хладагент таким образом можно заправить около 75 от общего объема заправки 32
- Необходимо строго соблюдать все местные общегосударственные и международные правила 32
- Обращения с хладагентом и его утилизации 32
- После того как в конденсатор войдет 75 необходимого количества хладагента подсоедините баллон с хладагентом и заправочный шланг к сервисному клапану в нижней части испарителя еще раз продуйте заправочную линию установите баллон в вертикальное положение соединением вверх и откройте сервисный клапан 32
- D d d kimwc00311 09ru 33 36 33
- Внимание 34
- График технического обслуживания продолжение 34
- Контрольный перечень проверок перед запуском системы 34
- Важная информация относительно отработанного хладагента 35
- Важно 35
- Данный контрольный перечень должен быть заполнен и отправлен в местный сервисный 35
- Имеется возможность нагрузить систему не менее чем на 25 ее производительности для проверки и 35
- Обязательные периодические проверки и запуск оборудования работающего под давлением 35
- Прочее трубопровод клапана сброса давления смонтирован полностью колодцы термометров термометры манометры и другие устройства установлены 35
- Пусковое реле насоса конденсатора установлено и подключено проводкой 35
- Регулировки управляющих устройств 35
- Утилизация 35
- Центр компании mcquay за две недели до запуска 35
- Daikin daikin daikin daikin europe europe europe europe n n n n v vv v 36
- Ewwd380 c11bjynn 36
- Винтовые чиллеры с водяным охлаждением 36
Похожие устройства
- Daikin EWWD850BJYNN Спецификация
- Daikin EWWD850BJYNN Руководство по эксплуатации
- Daikin EWWD900BJYNN Спецификация
- Daikin EWWD900BJYNN Руководство по эксплуатации
- Daikin EWWDC10BJYNN Спецификация
- Daikin EWWDC10BJYNN Руководство по эксплуатации
- Daikin EWWDC11BJYNN Спецификация
- Daikin EWWDC11BJYNN Руководство по эксплуатации
- Daikin EWLP012KAW1N Сервис мануал
- Daikin EWLP020KAW1N Сервис мануал
- Daikin EWLP026KAW1N Сервис мануал
- Daikin EWLP030KAW1N Сервис мануал
- Daikin EWLP040KAW1N Сервис мануал
- Daikin EWLP055KAW1N Сервис мануал
- Daikin EWLP065KAW1N Сервис мануал
- Sony CDX-4240R Инструкция
- Sony CDX-4240R Руководство по установке
- Trendnet TV-IP851WC Технические Описания
- Trendnet TV-IP851WC TRENDnetView Pro Руководство пользователя
- Trendnet TV-IP851WC Руководство по быстрой установке