Daikin EWWDC11VZXSA1 [28/36] Плановое техническое обслуживание

D-EIMWC003H02-18_02 - 28/36

117 19 314

646

1117

1782

125 20 327

667

1147

1823

133 21 341

688

1177

1865

141 22 355

709

1208

1908

4.3 Плановое техническое обслуживание

4.3.1 Проверка производительности конденсатора

Периодическая проверка медных труб на внутреннюю чистоту имеет большое значение для предотвращения

снижения их производительности. Эту проверку можно выполнить, убедившись по показаниям дисплея

микропроцессора в том, что разность между температурой конденсации и температурой воды на выпуске из

конденсатора не превышает 3…5 °C (3 °C для исполнения XS и 5 °C для исполнения SS). При отклонении от этого

значения рекомендуется очистить конденсатор.

4.3.2 Электронный расширительный клапан

Агрегаты оснащены одним или двумя электронными расширительными клапанами, в зависимости от числа

компрессоров, установленных на агрегате. Эти клапаны управляются и регулируются главным электронным

контроллером, который оптимизирует приток газообразного хладагента в испаритель в соответствии с

эксплуатационными параметрами агрегата. Помимо управления нагрузкой на компрессор логика управления

клапаном позволяет предотвратить работу агрегата вне допустимого рабочего диапазона. Как правило, данное

устройство не требует обслуживания.

4.3.3 Контур охлаждения

Техническое обслуживание контура охлаждения состоит из регистрации условий эксплуатации и проверки

правильности количества масла и хладагента в агрегате. (Периодичность технического обслуживания и

соответствующие эксплуатационные данные приведены в конце этого бюллетеня). При осмотре по каждому контуру

необходимо регистрировать следующие показатели:

Давление подачи, температура нагнетания, давление на всасывании, температура всасывания, давление масла,

температура жидкости, температура воды на впуске/выпуске испарителя, температура воды на впуске/выпуске

конденсатора, ток потребления, питающее напряжение, рабочая частота компрессора.

Существенные изменения в переохлаждении и/или перегреве на нагнетании могут быть вызваны тем, что в систему

заправлено недостаточное количество хладагента. Перегрев на нагнетании должен быть в диапазоне 8…15 °C, а

переохлаждение – в диапазоне 3,5…6,0 °C (при полной нагрузке).

Рис. 6. Типовой одноконтурный контур охлаждения