Hitachi EW4400 [30/44] Mögliche schweissfehler

Hitachi EW4400 [30/44] Mögliche schweissfehler
30
11.0 MÖGLICHE SCHWEISSFEHLER
DEFEKT URSACHEN EMPFEHLUNGEN
POROSITÄT +*{&/+8-
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Werkstücke sind zu weit voneinander

Das zu schweißende Werkstück ist
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Legen Sie die Kanten, die miteinander ver-
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RISSE Das zu schmelzende Material ist nicht
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ßen ist eine notwendige Methode, um saubere
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BEGRENZTE
PENETRATION
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Elektrode gegen die Bewegungsrich-

Vergewissern Sie sich, dass die Betriebspa-
rameter reguliert sind und bereiten Sie die
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STARKE SPRITZER &// +/
PROFILDEFEKTE +!Î//
Passrate steht nicht mit den Anfor-
derungen der Betriebsparameter in
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Befolgen Sie die grundlegenden und allgemei-
+!Î*
LICHTBOGEN-INSTA-
BILITÄT
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ELEKTRODE
SCHMILZT SCHIEF AB
Elektrodenkern ist nicht zentral aus-

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&/
Verbinden Sie zwei Massekabel mit den Gegen-
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UNANNEHMLICH-
KEIT
URSACHE LÖSUNG
FUNKEN SCHLÄGT
NICHT
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Kontaktieren Sie das After Sales-Kundenzen-
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KEINE AUSGANGS-
SPANNUNG
Überhitzte Einheit, gelbe LED leuchtet
Überspannungsschutz, grüne LED

Ó&4
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Warten Sie auf die Zurücksetzung der thermi-
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Einheit zurück, indem Sie diese ausschalten und
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Setzen Sie die Einheit zurück, indem Sie diese
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wieder aufnimmt, kontaktieren Sie bitte das After
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FALSCHER AUS-
GANGSSTROM
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Kontaktieren Sie das After Sales-Kundenzen-
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Ó%++
12.0 FEHLERBEHEBUNG

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11 0 MÖGLICHE SCHWEISSFEHLER DEFEKT POROSITÄT URSACHEN Säure Elektrode auf Stahl mit erhöh EMPFEHLUNGEN Verwenden Sie die Standard Elektroden tem Schwefelgehalt Legen Sie die Kanten die miteinander ver Die Elektrode oszilliert zu sehr schweißt werden sollen näher aneinander Werkstücke sind zu weit voneinander Zu Beginn langsam bewegen entfernt Das zu schweißende Werkstück ist Schweißstrom verringern kalt RISSE Das zu schmelzende Material ist nicht Das Säubern der Werkstücke vor dem Schwei sauber z B Öl Farbe Rost Oxide ßen ist eine notwendige Methode um saubere Nicht genügend Strom Schweißnähte zu erhalten BEGRENZTE Niedriger Strom Vergewissern Sie sich dass die Betriebspa PENETRATION Hohe Schweißrate rameter reguliert sind und bereiten Sie die Umgekehrte Polarität Werkstücke besser vor Elektrode gegen die Bewegungsrich tung geneigt STARKE SPRITZER Elektrode zu stark geneigt Nehmen Sie entsprechende Korrekturen vor PROFILDEFEKTE Schweißparameter sind nicht korrekt Befolgen Sie die grundlegenden und allgemei Passrate steht nicht mit den Anfor nen Schweißgrundsätze derungen der Betriebsparameter in Bezug LICHTBOGEN INSTA Nicht genügend Strom BILITÄT Überprüfen Sie den Zustand der Elektrode und die Massekabel Verbindung ELEKTRODE Elektrodenkern ist nicht zentral aus Elektrode ersetzen SCHMILZT SCHIEF AB gerichtet Verbinden Sie zwei Massekabel mit den Gegen Magnetisches Blasphänomen seiten des Werkstücks 12 0 FEHLERBEHEBUNG UNANNEHMLICH KEIT URSACHE LÖSUNG FUNKEN SCHLÄGT Schlechte Primärverbindung Überprüfen Sie die Primärverbindung NICHT PCB des Inverters ist defekt Kontaktieren Sie das After Sales Kundenzen trum KEINE AUSGANGS Übertiitzte Einheit gelbe LED leuchtet Warten Sie auf die Zurücksetzung der thermi SPANNUNG Überspannungsschutz grüne LED schen Abschaltung aus Überprüfen Sie die Stromleitung Setzen Sie die Einheit zurück indem Sie diese ausschalten und nach 20 Sekunden wieder einschalten Setzen Sie die Einheit zurück indem Sie diese Überstromschutz gelbe LED leuchtet ausschalten und nach 20 Sekunden wieder einschalten Wenn die Einheit den Betrieb nicht wieder aufnimmt kontaktieren Sie bitte das After Sales Kundenzentrum FALSCHER AUS Internes Relais ist ausgefallen Kontaktieren Sie das After Sales Kundenzentrum PCB des Inverters ist defekt Kontaktieren Sie das After Sales Kundenzentrum Defektes Steuerungspotentiometer Kontaktieren Sie das After Sales Kundenzen GANGSSTROM trum Niedrige Primärspannungsversorgung 30 Überprüfen Sie die Stromleitung

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