Lessar LUM-HE500ATA4-hr [95/100] Регламент технического обслуживания

– Если температура наружного воздуха низкая, система работает в режиме обогрева со сле-

дующими настройками: температура 30 °С; скорость вентилятора высокая.

– Система работает нормально более 30 минут.

– Необходимо ориентироваться на параметры работы в режиме «Охлаждения».

Рабочие параметры наружного блока в системе с избытком хладагента

Температура окружающего воздуха Т4 С° ≥41 31 ~ 41 26 ~ 31 10 ~ 26 <10

Давление на нагнетании (Pc) МПа ≥3,5 ≥3,4 ≥2,8 ≥2,6 ≥2,4

Давление на всасывании (Т7-Те) МПа ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3

Давление перегрева (DSH) МПа ≤11 ≤15 ≤15 ≤15 ≤17

Рабочие параметры наружного блока в системе с недостатком хладагента

Температура окружающего воздуха Т4 С° ≥41 31 ~ 41 26 ~ 31 10 ~ 26 <10

Давление на нагнетании (Pc) МПа ≤3,0 ≤2,6 ≤2,4 ≤2,3 ≤2,2

Давление на всасывании (Т7-Те) МПа ≥18 ≥15 ≥15 ≥12 ≥12

Давление перегрева (DSH) МПа ≥35 ≥35 ≥30 ≥30 ≥30

21. Регламент технического обслуживания

Мультизональные система нуждается в периодическом техническом обслуживании. Указан-

ные работы по обслуживание должен выполнять только квалифицированный персонал со-

гласно данному регламенту!

Отметка о проведении работ по техническому обслуживанию указывается в журнале регла-

ментных работ.

Техническое обслуживание должно проводиться с регулярностью не реже 2 раз в год.

ВНИМАНИЕ!

Отсутствие периодического обслуживания может повлечь за собой нестабильную работу, по-

ломку оборудования и отказ в гарантийном ремонте!

1 Чистка наружных теплообменных поверхностей конденсатора и корпуса наружного блока.

2 Восстановление целостности оребрения теплообменников (выпрямление ламелей)

3 Считывание и документирование основных параметров с интерфейса.

4 Считывание и документирование аварийных сигналов с указанием времени и значений основных па-

раметров на момент возникновения аварии, за весь период эксплуатации.

5 Внешний осмотр оборудования, проверка креплений, ограждений и конструкций блоков.

6 Очистка жалюзийных решеток от загрязнения, проверка виброизолирующих опор (при наличии).

7 Проверка электроприводов регулирующей и запорной арматуры, проверка электропитания по фазам.

8 Контроль состояния и чистка (замена) воздушных фильтров (для внутренних блоков).

9 Осмотр воздуховодов на предмет герметичности.

10 Проверка состояния и очистка теплообменника испарителя от загрязнения.

11 Проверка герметичности холодильного контура, замер рабочего давления хладагента, замер темпе-

ратуры переохлаждения хладагента, при необходимости дозаправка.

12 Экспресс-анализ масла.

13 Проверка работы компрессоров и холодильной системы в целом, при необходимости контрольная

наладка режимов работы холодильной системы.