Энкор "Корвет-400" 20400 [12/12] 0 любое значение от 1 до 8

Энкор
10
Рис.5 Рис. 6а Рис. 6б
10.6. Замена шестерен для нарезки резьбы (Рис. 5, 6а, 6б)
10.6.1. Заводские регулировки токарного станка предусмотрены для нормальной обточки с использованием
автоматической или ручной подачи, и конфигурации шестерен следующие:
Шестерня А - Z = 20
Шестерня B - Z = 80
Шестерня C - Z = 20
Шестерня D - Z = 80
10.6.2. Для замены шестерен убедитесь, что аварийный выключатель (34) установлен в положение ВЫКЛ. и станок
отключен от
источника питания.
10.6.3. Снимите защитный кожух (31), который закреплен двумя винтами с шестигранными головками.
10.6.4. Комбинации использования шестерен для нарезания резьбы указаны в таблице:
Таблица комбинаций шестерен для нарезания метрической резьбы
Шаг в мм Шестерня А Шестерня В Шестерня С Шестерня D
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
20
20
40
40
40
20
50
40
35
40
50
50
50
50
50
60
40
60
60
60
40
30
35
40
60
60
60
60
60
30
60
40
30
30
Примеры:
1. См. Рис. 6а
Для нарезания резьбы с шагом = 0.5мм. используйте положение шестерен:
20 в позиции А
50 в позиции В
60 в позиции D
В позиции Слюбая шестерня
2. См. Рис. 6б
Для нарезания резьбы с шагом = 0.4мм. используйте положение шестерен:
20 в позиции А
50 в позиции В
40 в позиции C
60 в позиции D
10.6.5. Шестерня А может рассматриваться, как ведущая, а шестерня D - как ведомая.
10.6.6. Когда конфигурация зубчатой передачи простая, как показана на Рис. 6а, шестерня В действует как холостая, и ее
размер не имеет значениялюбая подходящая подойдет для соединения А и D.
10.6.7. Позиция валов, несущих шестерни А и D, фиксированные, поэтому
все регулировки выполняются на валах,
несущих шестерни В и С, и кулисе (43), как показано на Рис. 5.
11
10.6.8. Отвинтите винты (45) , закрепляющие шестерни А и D и закрепите шестерни В и С. Для полного расцепления
шестерен В и С и обеспечения удобной сборки, открутите гайку (44), закрепляющую кулису (43).
10.6.9. Осторожно снимите шестерни, чтобы сохранить на
месте маленькие шпонки на валах и установите необходимые
шестерни. Количество зубьев на каждой шестерне промаркировано. Установите крепежные гайки (45), убедившись, что
плоские шайбы установлены на втулках шестерен в каждом случае.
10.6.10. Если требуется комбинированная шестерня, как показано на Рис. 6б, убедитесь, что втулка, закрепленная шпонкой к
несущему валу шестерни D, была установлена на
вал перед шестерней для совмещения шестерни D с шестерней С.
10.6.11. Начинайте перемещать вал, несущий шестерни В и С установкой кулисы (43) , чтобы все шестерни правильно
совместились и затем закрепите крепежную гайку (44) кулисы (43). Это может занять одну или две попытки, но нужно
убедиться, что люфт минимальный, и гайки не слишком сильно затянуты (Проверните
патрон вручную, чтобы проверить
люфт).
10.6.12. Установите защитный кожух (31) и закрепите его двумя болтами.
Рис.7
10.7. Индикатор нарезания резьбы (Рис. 1а, 1б, 7)
10.7.1. Индикатор нарезания резьбы (21) предназначен для точного
последующего попадания режущего инструмента (резца) в ручей
предшествующего прохода резца.
10.7.2. Индикатор нарезания резьбы (21) установлен на фартуке
каретки (49) рядом с рычагом автоматической подачи
(22). Он
постоянно находится в зацеплении с ходовым винтом (19) и, по мере
вращения ходового винта (19), диск индикатора (46) поворачивается.
На диске нанесены 8 радиальных меток, используемых для
определения точного положения каретки (24) относительно витка
ходового винта (19). Числа в колонке индикаторной таблицы
соответствуют числам радиальных меток на диске индикатора (46).
Следовательно, если, например, нужно нарезать резьбу
с шагом =0,5
мм, можно использовать одну из любых метки 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7 или 8 при этом, в корпусе индикатора нарезания резьбы (21)
должна быть установлена и закреплена вал - шестерня. При нарезании резьбы с шагом 0,4мм необходимо выполнять
нарезание только на одной из меток 1; 3; 5 или 7.
10.7.3. Перед началом нарезания резьбы по индикаторной таблице определите цифровое значение метки,
необходимой для
выполнения заданного шага резьбы.
10.7.4. Для замены вал - шестерни необходимо выкрутить винт (47) диска (46) индикатора нарезания (21).
10.7.5. Ослабить крепление корпуса индикатора нарезания резьбы. Поворотом корпуса индикатора нарезания резьбы (21)
отрегулируйте зацепление валшестерни с ходовым винтом (19). Закрепите корпус индикатора нарезания резьбы (21).
10.7.6. Включите станок. Вращая маховик ручной подачи каретки (26), подведите резец к
началу предполагаемой резьбы.
10.7.7. Ручкой подачи поперечного суппорта (23) установите глубину резания, не превышая 0,2 мм за один проход.
Наблюдайте за вращающимся диском (46) индикатора нарезания резьбы (21). По мере совмещения числового значения на
диске (46), выбранного Вами по таблице, с меткой на корпусе индикатора нарезания резьбы (21), резко приведите в действие
рычаг автоматической подачи (22) и начните
нарезание резьбы.
10.7.8. По мере приближения резца к концу резьбы, расцепите рычаг автоматической подачи (22). Не отключайте станок.
10.7.9. Отведите резец, используя ручку подачи поперечного суппорта (23). Вращая маховик ручной подачи каретки (26),
отведите каретку назад к началу нарезания резьбы.
10.7.10. При работающем станке наблюдайте за вращающимся диском (46) индикатора нарезания резьбы (21). По мере
совмещения метки
на корпусе индикатора нарезания резьбы (21) и ранее выбранного Вами по таблице числа индикаторного
диска (46), повторяйте цикл нарезания резьбы до окончательных размеров.
10.7.11. Направление движения автоматической подачи каретки определяется положением рычага установки направления
подачи каретки (36).
10.7.12. Направление нарезания резьбы (левая или правая) устанавливается положением переключателя направления
вращения шпинделя (33).
ИНДИКАТОРНАЯ ТАБЛИЦА
Шаг резьбы мм.
Шкала индикатора нарезания
0,4 1; 3; 5; 7.
0,5 Любое значение от 1 до 8
0,6 Любое значение от 1 до 8
0,7 1; 4; 5.
0,8 1; 5.
1,0 Любое значение от 1 до 8
1,25 1; 3; 5.
1,5 Любое значение от 1 до 8
1,75 1; 4; 5.
2,0 Любое значение от 1 до 8

Содержание