Volzhanin 160Э Руководство по эксплуатации онлайн [35/43] 142212
![Volzhanin 160Э Руководство по эксплуатации онлайн [35/43] 142212](/views2/1155718/page35/bg23.png)
35
гидростанции доведет давление масла до уровня, определяемого ранее настроенным положением
редукционного клапана. Выключите станцию. За счет контакта торцов труб с рабочей поверхностью
нагревательного элемента производится оплавление торцов свариваемых труб. Процесс оплавления
производят до образования равномерного грата по наружному диаметру свариваемых поверхностей
(высота грата указана в таблице «Нормы технологического режима ССПТ.160-315»).
7.3.3. НАГРЕВ ТОРЦОВ ТРУБ
После образования равномерного грата требуемой высоты по наружному диаметру свариваемых
поверхностей запустите таймер (стр. 10) и снизьте давление прижима торцов к поверхности нагревательного
элемента (при выключенной гидростанции открыв/закрыв перепускной клапан), до давления нагрева
торцов (таблица «Нормы технологического режима ССПТ.160-315»).
Внимание
Торцы труб должны плотно прилегать к поверхности нагревательного элемента.
Прогрев торцов производится в течение времени прогрева (таблица «Нормы технологического режима
ССПТ.160-315»).
7.3.4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПАУЗА
При завершении времени прогрева торцов (включите гидростанцию, переведите и удерживайте рычаг
распределителя давления в положении «Развести») разведите свариваемые поверхности, максимально
быстро извлеките нагревательный элемент, установите его в бокс и (переведите и удерживайте рычаг
распределителя давления в положение «Свести») сведите свариваемые поверхности.
Технологическая пауза предназначена для вывода нагревательного элемента из зоны сварки и считается
от момента начала разведения труб, для вывода нагревательного элемента, до момента соприкосновения
торцов труб. Для предотвращения окисления торцов труб время технологической паузы должно быть
минимальным и не превышать значений, указанных в таблице «Нормы технологического режима
ССПТ.160-315».
7.3.5. ОСАДКА
Для исключения усадочных пустот-раковин производится осадка сварного шва. Чтобы не допустить
быстрого роста давления, после касания торцов труб при включенном насосе (рычаг распределителя
удерживайте в положении «Свести») быстро откройте перепускной клапан и медленно закрывайте его в
течение времени подъема давления (таблица «Нормы технологического режима ССПТ.160-315»), таким
образом плавно повышая давление. После полного закрытия перепускного клапана давление
стабилизируется на уровне, определяемом положением редукционного клапана.
7.3.6. ОСТЫВАНИЕ
При достижении заданного давления поддерживайте давление в течение 40 секунд (гидростанция
включена, рычаг распределителя давления удерживайте в положении «Свести», перепускной клапан
закрыт). Переведите рычаг распределителя давления в нейтральное положение, выключите гидростанцию.
В начальный период охлаждения сварного шва возможно падение давления, для компенсации падения
давления: включите гидростанцию; переведите и удерживайте рычаг распределителя давления в
положении «Свести»; выдержите 40 секунд; переведите рычаг распределителя давления в нейтральное
Содержание
- 800 200 17 45 2
- Help volzhanin com 2
- Бесплатный звонок по россии 2
- Модели аппаратов для стыковой сварки полимерных труб 4
- Винты отрывателя 7
- Рис 3 11
- Рис 4 11
- Электрическая гидростанция 12
- Панель управления гидростанции 13
- Начало работы 17
- Общие требования к безопасности 17
- Сспт 160 м сспт 255 м сспт 315 м сспт 160 мэ сспт 225 мэ сспт 315 мэ 18
- Аппаратов 20
- Порядок проведения сварочных работ для комплектов 20
- Сспт 160 э с прибором протоколирования сспт 225 э с прибором протоколирования сспт 315 э с прибором протоколирования 20
- Журнал 22
- Аппаратов сспт 160 э сспт 225 э сспт 315 э 33
- Порядок проведения сварочных работ для комплектов 33
- Аппаратов сспт160 м сспт 225 м сспт 315м сспт 160 мэ 36
- Порядок проведения сварочных работ для комплектов 36
- Сспт 225 мэ сспт 315 мэ 36
- Допускается сваривать трубы одинакового диаметра но с разной толщиной стенки если соблюдены следующие условия 39
- Пэ 10 39
- Пэ 8 39
- Рекомендации для сварки 39
- Уменьшение значений времени охлаждения до 50 допускается при следующих условиях 39
- Оценка внешнего вида сварных 40
- Стыков соединений 40
- Техническое обслуживание 41
- Возможные неисправности и способы их устранения 43
- Транспортирование и хранение 43
Похожие устройства
- DAB KLP 40-600 M Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 40-600 T Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 40-900 M Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 40-900 T Инструкция по эксплуатации
- Volzhanin 160М Описание
- Volzhanin 160М Нормы технологического режима
- Volzhanin 160М Руководство по эксплуатации
- DAB KLP 40-1200 M Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 40-1200 T Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 50-900 M Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 50-900 T Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 50-1200 M Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 50-1200 T Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 65-900 T Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 65-1200 T Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 80-900 T Инструкция по эксплуатации
- DAB KLP 80-1200 T Инструкция по эксплуатации
- DAB DKLM 40-300 M Инструкция по эксплуатации
- DAB DKLM 40-300 T Инструкция по эксплуатации
- DAB DKLM 50-300 M Инструкция по эксплуатации
Скачать
Случайные обсуждения