Telwin TECHNOLOGY PLASMA 41 Инструкция по эксплуатации онлайн [9/108] 283837
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9- Connettore raccordo torcia. Allacciamento aria compressa (FIG. G).
Torcia con attacco diretto o centralizzato. - Predisporre una linea di distribuzione aria compressa con pressione e
- Il pulsante torcia è l’unico organo di controllo da cui può essere
portata minime indicate in tabella 2 (TAB. 2), nei modelli he lo
comandato l’inizio e l’arresto delle operazioni di taglio.
prevedono.
- Al cessare dell’azione sul pulsante il ciclo viene interrotto
istantaneamente in qualunque fase salvo il mantenimento
IMPORTANTE!
dell’aria di raffreddamento (post-aria).
Non superare la pressione massima d’ingresso di 8 bar. Aria contenente
- Manovre accidentali: per dare il consenso di inizio ciclo, l’azione
quantità notevoli di umidità o di olio può causare un'usura eccessiva delle
sul pulsante dev’essere esercitata per un tempo minimo di
parti di consumo o danneggiare la torcia. Se esistono dubbi sulla qualità
qualche decimo di secondo.
dell’aria compressa a disposizione è consigliabile l’utilizzo di un
- Sicurezza elettrica: la funzione del pulsante è inibita se il
essicatore d’aria, da installare a monte del filtro d’ingresso. Collegare,
portaugello isolante NON è montato sulla testa della torcia, o il suo
con una tubazione flessibile, la linea aria compressa alla macchina,
montaggio è scorretto.
utilizzando uno dei raccordi in dotazione da montare sul filtro aria
10- Connettore cavo di massa
d’ingresso, posto sul retro della macchina.
5. INSTALLAZIONE
Collegamento cavo di ritorno della corrente di taglio.
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Collegare il cavo di ritorno della corrente di taglio al pezzo da tagliare o al
banco metallico di sostegno osservando le seguenti precauzioni:
ATTENZIONE! ESEGUIRE TUTTE LE OPERAZIONI DI
- Verificare che venga stabilito un buon contatto elettrico in particolare
se vengono tagliate lamiere con rivestimenti isolanti, ossidate, etc.
INSTALLAZIONE ED ALLACCIAMENTI ELETTRICI CON IL SISTEMA
- Eseguire il collegamento di massa il piu' vicino possibile alla zona di
DI TAGLIO AL PLASMA RIGOROSAMENTE SPENTO E
taglio.
SCOLLEGATO DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
- L'utilizzazione di strutture metalliche non facenti parte del pezzo in
GLI ALLACCIAMENTI ELETTRICI DEVONO ESSERE ESEGUITI
lavorazione, come conduttore di ritorno della corrente di taglio, puo'
ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO.
essere pericolosa per la sicurezza e dare risultati insufficienti nel
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taglio.
- Non eseguire il collegamento di massa sulla parte del pezzo che deve
ALLESTIMENTO
essere asportata.
Disimballare la macchina, eseguire il montaggio delle parti staccate,
contenute nell'imballo.
Collegamento della torcia per taglio plasma (FIG. H) (ove previsto).
Inserire il terminale maschio della torcia nel connettore centralizzato
Assemblaggio cavo di ritorno-pinza di massa (Fig. E)
posto su pannello frontale della macchina, facendo combaciare la chiave
di polarizzazione. Avvitare a fondo, in senso orario, la ghiera di
MODALITÀ DI SOLLEVAMENTO DELLA MACCHINA
bloccaggio per garantire il passaggio di aria e corrente senza perdite.
Tutte le macchine descritte in questo manuale devono essere sollevate
In alcuni modelli la torcia viene fornita già allaciata alla sorgente di
utilizzando la maniglia o la cinghia in dotazione se prevista per il modello
corrente.
(montata come descritto in FIG. F).
IMPORTANTE!
Prima di iniziare le operazioni di taglio, verificare il corretto montaggio
UBICAZIONE DELLA MACCHINA
delle parti di consumo ispezionando la testa della torcia come indicato
Individuare il luogo d’installazione della macchina in modo che non vi
nel capitolo "MANUTENZIONE TORCIA".
siano ostacoli in corrispondenza della apertura d’ingresso e d’uscita
dell’aria di raffreddamento; accertarsi nel contempo che non vengano
6. TAGLIO AL PLASMA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO
aspirate polveri conduttive, vapori corrosivi, umidità, etc..
L’arco plasma e principio di applicazione nel taglio plasma.
Mantenere almeno 250mm di spazio libero attorno alla macchina.
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Il plasma è un gas riscaldato a temperatura estremamente elevata e
ionizzato in modo da diventare elettricamente conduttore. Questo
procedimento di taglio utilizza il plasma per trasferire l'arco elettrico al
ATTENZIONE! Posizionare la macchina su di una superfice
pezzo metallico che viene fuso dal calore e separato. La torcia utilizza
piana di portata adeguata al peso per evitarne il ribaltamento o
aria compressa proveniente da una singola alimentazione sia per il gas
spostamenti pericolosi.
plasma sia per il gas di raffreddamento e protezione.
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Innesco HF
Questo tipo di innesco è tipicamente usato su modelli con correnti
COLLEGAMENTO ALLA RETE
superiori a 50A.
- Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico, verificare che i
La partenza del ciclo è determinata da un arco ad alta frequenza/alta
dati di targa della sorgente di corrente corrispondano alla tensione e
tensione ("HF") che permette l'accensione di un arco pilota tra l'elettrodo
frequenza di rete disponibili nel luogo d'installazione.
(polarità -) e l'ugello della torcia (polarità +). Avvicinando la torcia al
- La sorgente di corrente deve essere collegata esclusivamente ad un
pezzo da tagliare, collegato alla polarità (+) della sorgente di corrente,
sistema di alimentazione con conduttore di neutro collegato a terra.
l'arco pilota viene trasferito instaurando un arco plasma tra elettrodo (-)
- Per garantire la protezione contro il contatto indiretto usare interuttori
ed il pezzo stesso (arco di taglio). Arco pilota e HF vengono esclusi non
differenziali del tipo:
appena l'arco plasma si stabilisce tra elettrodo e pezzo.
Il tempo di mantenimento dell'arco pilota impostato in fabbrica è di 2s; se
- Tipo A ( ) per macchine monofasi;
il trasferimento non è effettuato entro questo tempo il ciclo viene
automaticamente bloccato salvo il mantenimento dell'aria di
- Tipo B ( ) per macchine trifasi.
raffreddamento.
- Al fine di soddisfare i requisiti della Norma EN 61000-3-11 (Flicker) si
Per iniziare di nuovo il ciclo è necessario rilasciare il pulsante torcia e
consiglia il collegamento della sorgente di corrente ai punti di
ripremerlo.
interfaccia della rete di alimentazione che presentano un'impedenza
Innesco in corto
minore di, vedi tabella 1 (TAB.1).
Questo tipo di innesco è tipicamente usato su modelli con correnti
inferiori a 50A.
Spina e presa
La partenza del ciclo è determinata dal movimento dell'elettrodo
- I modelli monofase con corrente assorbita inferiore o uguale a 16A
all'interno dell'ugello della torcia, che permette l’accensione di un arco
sono dotate all’origine di cavo di alimentazione con spina
pilota tra l'elettrodo (polarità -) e l'ugello stesso (polarità +).
normalizzata (2P+T) 16A \ 250V.
Avvicinando la torcia al pezzo da tagliare, collegato alla polarità (+) della
- I modelli monofase con corrente assorbita superiore a 16A e i trifasi
sorgente di corrente, l'arco pilota viene trasferito instaurando un arco
sono dotate di cavo di alimentazione da collegare ad una spina
plasma tra elettrodo (-) ed il pezzo stesso (arco di taglio).
normalizzata (2P+T) per i modelli monofasi e (3P+T) per i modelli
L'arco pilota viene escluso non appena l’arco plasma si stabilisce tra
trifasi, di portata adeguata. Predisporre una presa di rete dotata di
elettrodo e pezzo.
fusibile o interruttore automatico; l'apposito terminale di terra deve
Il tempo di mantenimento dell'arco pilota impostato in fabbrica è di 2s; se
essere collegato al conduttore di terra (giallo-verde) della linea di
il trasferimento non è effettuato entro questo tempo il ciclo viene
alimentazione.
automaticamente bloccato salvo il mantenimento dell'aria di
- La tabella 1 (TAB.1) riporta i valori consigliati in ampere dei fusibili
raffreddamento.
ritardati di linea scelti in base alla max. corrente nominale erogata
Per iniziare di nuovo il ciclo è necessario rilasciare il pulsante torcia e
dalla saldatrice, e alla tensione nominale di alimentazione.
ripremerlo.
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Operazioni preliminari.
ATTENZIONE! L'inosservanza delle regole sopraesposte
Prima di iniziare le operazioni di taglio, verificare il corretto montaggio
rende inefficace il sistema di sicurezza previsto dal costruttore
delle parti di consumo ispezionando la testa della torcia come indicato
(classe I ) con conseguenti gravi rischi per le persone (es. shock
nel paragrafo "MANUTENZIONE TORCIA".
elettrico) e per le cose (es. incendio).
- Accendere la sorgente di corrente ed impostare la corrente di taglio
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(FIG. C-1) in base allo spessore e al tipo di materiale metallico che si
intende tagliare. In TAB.3 è riportata la velocità di taglio in funzione
CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI TAGLIO
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dello spessore per i materiali alluminio, ferro e acciaio.
- Premere e rilasciare il pulsante torcia dando luogo all’eflusso aria (³30
secondi di post-aria).
ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE I SEGUENTI
- Regolare, durante questa fase, la pressione dell’aria sino a leggere sul
COLLEGAMENTI ACCERTARSI CHE LA SORGENTE DI CORRENTE
manometro il valore in “bar” richiesto in base alla torcia utilizzata (TAB.
SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
2).
La Tabella 1 (TAB. 1) riporta i valori consigliati per il cavo di ritorno (in
2
- Agire sul pulsante aria e far fuoriuscire l’aria dalla torcia.
mm ) in base alla massima corrente erogata dalla macchina.
- Agire sulla manopola: tirare verso l’alto per sbloccare e ruotare per
___________________________________________________________________________________
- 9 -
Содержание
- Gb pag 03 nl pag 28 ru pag 52 si pag 77 i pag 07 dk pag 32 h pag 57 hr scg pag 80 ro pag 61 lt pag 84 f pag 11 sf pag 36 pl pag 65 ee pag 88 d pag 15 n pag 40 cz pag 69 lv pag 92 e pag 19 s pag 44 sk pag 73 bg pag 96 p pag 24 gr pag 48 1
- Manuale istruzione 1
- Manuel d instructions 11
- ________________ f _______________ 11
- Betriebsanleitung 15
- _______________ d ______________ 15
- Manual de instrucciones 19
- ________________ e _______________ 19
- Brugervejledning 32
- _______________ dk ______________ 32
- Käyttöohjekirja 36
- _______________ sf ______________ 36
- Brukerveiledning 40
- _______________ n ______________ 40
- _______________ ru ______________ 52
- Руководство по эксплуатации 52
- Priručnik za upotrebu 80
- _____________ r scg ____________ 80
- Fig d1 102
- Fig d2 102
- Fig f fig n 104
- Plasma cutting technical data dati tecnici sistema di taglio plasma 105
- Torch technical data dati tecnici torcia 105
- Cutting rate diagram 60a diagramma velocita di taglio 60a 106
- Cutting rate diagram 90a diagramma velocita di taglio 90a 106
- At produktet er i overensstemmelse med att produkten är i överensstämmelse med ôï ðñïúüíåßíáé êáôáóêåõáóìýíï óýìöùíá ìå ôç заявляется что изделие соответствует a termék megfelel a következőknek produsul este conform cu produkt spełnia wymagania następujących dyrektyw výrobok je v súlade so výrobek je ve shodě se 108
- Directive direttiva directive richtlinie richtlijn directiva directiva direktiv direktiivi direktiv direktiv êáôåõèõíôçñéá ïäçãéá irányelv directiva dyrektywa smernicou naputak diretkiva směrnicí direktyvą direktiiviga direktīvai директива на ес 108
- Emc 2004 108 ec amdt 108
- En 60974 1 amdt 108
- En 60974 10 amdt 108
- Gb certificate of guarantee sf takuutodistus cz záruční list i certificato di garanzia n garantibevis sk záručný list f certificat de garantie s garantisedel si certificat garancije d garantiekarte gr hr garantni list e certificado de garantia ru гарантийный сертификат lt garantinis pažymėjimas p certificado de garantia h garancialevél ee garantiisertifikaat nl garantiebewijs ro certificat de garanţie lv garantijas sertifikāts dk garantibevis pl certyfikat gwarancji в g гаранционна карта 108
- Lvd 2006 95 ec amdt 108
- P i s t o p o i h t i k o e g g u h s h s 108
- Proizvod je v skladu z proizvod je u skladu sa produktas atitinka toode on kooskõlas izstrādājums atbilst продуктът отговаря на 108
- Standard 108
- The product is in compliance with il prodotto è conforme a le produit est conforme aux die maschine entspricht het produkt overeenkomstig de el producto es conforme as o produto è conforme as at produktet er i overensstemmelse med että laite mallia on yhdenmukainen direktiivissä 108
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