Энкор Корвет-85 [8/12] Опора роликовая

Энкор Корвет-85 [8/12] Опора роликовая
6
5.2.4. При большой длине и малом поперечном сечении подводящих проводов на этих проводах происходит
дополнительное падение напряжения, которое приводит к проблемам с двигателем. Поэтому для нормального
функционирования этого станка необходимо достаточное поперечное сечение подводящих проводов. Приведённые в
таблице данные о длине подводящих проводов относятся к расстоянию между распределительным щитом, к которому
подсоединен станок, и вилкой штепсельного разъёма станка. При этом не имеет значения, осуществляется ли подвод
электроэнергии к станку через стационарные подводящие провода, через удлинительный кабель или через
комбинацию стационарных и удлинительных кабелей. Удлинительный провод должен иметь на одном конце вилку с
заземляющим контактом, а на другомрозетку, совместимую с вилкой
Вашего станка.
Предупреждение: Станок должен быть заземлен через розетку с заземляющим контактом.
Длина подводящих проводов Необходимое поперечное сечение медных проводов
До 15м 1,5 мм2
6. РАСПАКОВКА
6.1. Открыть коробку, извлечь станок и все комплектующие детали.
6.2. Проверить комплектность станка см.раздел 3.
ВНИМАНИЕ: На некоторые детали нанесено защитное покрытие. Для обеспечения правильной сборки и работы,
снять покрытие. Защитное покрытие легко удаляется уайт-спиритом, с помощью
мягкой салфетки. Растворители могут повредить поверхность. Для очистки окрашенных, пластмассовых и резиновых
деталей используйте
мыло и воду. Тщательно протрите все детали чистой сухой салфеткой, и слегка смазать жидким
маслом все обработанные поверхности.
6.3. При установке и перемещении станка рекомендуется использовать подъемные механизмы и стропы
грузоподъемностью не менее 220 кг. см. схему строповки стр. 18.
6.4. Строповку производить за четыре рым-болта, устанавливаемых в специальные отверстия в основании
станка.
7. УСТРОЙСТВО СТАНКА
7.1. Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей (Рис.2, 3)
1. Основание
2. Маховик (установки высоты фрезы)
3. Ручка фиксации (положения установки фрезы)
4. Направляющая
5. Рабочий стол
6. Направляющая планка (задняя)
7. Маховик (прижимного устройства)
8. Прижимное устройство
9. Винт фиксации (перемещения прижимной пластины)
10. Винт фиксации (штанги)
11. Прижимная
планка
12. Прижимная пластина
13. Направляющая планка (передняя)
14. Направляющая скоса
15. Ручка фиксации (вращения шпинделя)
16. Магнитный пускатель
17. Стол подвижный
18. Стойка (направляющей скоса и прижимного устройства)
19. Винт фиксации (прижимного устройства)
20. Штанга
21. Винт фиксации (штанги)
22. Установочный винт (стойки прижимов)
23. Патрубок пылесборника
24. Винт (перемещения
направляющей планки)
25. Гайка фиксации (перемещения направляющей планки)
26. Панель
27. Опора резиновая
15
12.ОПОРА РОЛИКОВАЯ
Для создания удобств при работе со станком, рекомендуем приобрести опору роликовую (Рис.12), которая облегчит работу с
заготовками большой длины, как при подаче заготовки на обработку, так и передаче готового изделия после обработки.
Рис.12
Код для заказа 29940 Код для заказа 29941 Код для заказа 29942
13. ПЫЛЕСОСЫ ДЛЯ СБОРА СТРУЖКИ И ДРЕВЕСНОЙ ПЫЛИ
Для сбора стружки и древесной пыли при работе деревообрабатывающих станков модели «КОРВЕТ», рекомендуем
использовать пылесосы «КОРВЕТ» различных модификаций (Рис.13, 14, 15), которые обеспечат надлежащие условия работы и
сохранят Ваше здоровье.
Рис .13 Рис. 14 Рис. 15
«КОРВЕТ 61» «КОРВЕТ 65» «КОРВЕТ 67»
750 Вт, 220 В, 50 Гц 2200 Вт, 220 В, 50 Гц 3750 Вт, 380 В, 50 Гц
Расход воздуха 14,2 м
3
/мин Расход воздуха 62.3 м
3
/мин Расход воздуха 76м
3
/мин
Код для заказа 10261 Код для заказа 10265 Код для заказа 10267
«КОРВЕТ 64» «КОРВЕТ 66»
1500 Вт, 220 В, 50 Гц 3750 Вт, 380 В, 50 Гц
Расход воздуха 42,6 м
3
/мин Расход воздуха 70,82 м
3
/мин
Код для заказа 10264 Код для заказа 10266

Похожие устройства

Скачать