![Sivik СБМК-60 СТАНДАРТ [6/41] Технические характеристики](/img/pdf.png)
Sivik СБМК-60 СТАНДАРТ [6/41] Технические характеристики
![Sivik СБМК-60 СТАНДАРТ [6/41] Технические характеристики](/views2/1624016/page6/bg6.png)
Станок балансировочный СБМК-60. Руководство по эксплуатации
6
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1 Тип станка………………. стационарный
2.2 Привод……………………... электромеханический
с ременной передачей
2.3 Масса балансируемых колес, кг… 10÷65
2.4 Наибольший наружный диаметр балансируемых колес,
мм…
800
2.5 Диапазон измерений дисбаланса, г*мм… 0÷31000
2.6 Пределы допускаемой абсолютной погрешности
измерений дисбаланса, г*мм, ………...
±800
2.7 Электропитание…………………… от сети переменного
тока напряжением
(220
-
+
33
22
) В, частотой
(50±1) Гц
2.8 Потребляемая мощность, Вт, не более…………………. 250
2.9 Масса станка, кг, не более…… 80
2.10 Габаритные размеры, мм, не более
длина…………………. 1150
ширина………………. 1050
высота………………. 1200
2.11 Рабочие условия эксплуатации - закрытые
отапливаемые помещения по виду УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150
со следующим уточнением:
- температура окружающего воздуха, ˚С
+10 ÷+35
2.12 Частота вращения балансируемого колеса при
измерениях, об/мин…….
150÷200
2.14 Погрешность измерений углового положения
компенсирующей массы в диапазоне измерений (0÷360)º, …º
± 6
2.15 Радиальное и торцевое биение контрольных роторов
КС 009.000.00-01 СБ, мм
0,5
2.16 Масса контрольных грузов KC 009.010.00-01 СБ, г…..
50 ± 0,2
Содержание
- Www sivik ru станок балансировочный 1
- Модель сбмк 60 1
- Руководство по эксплуатации руководство по эксплуатации 1
- Балансировка колеса 12 3
- Балансировка стандартного колеса 19 6 балансировка колеса с литым диском alu 20 3
- Дополнительные возможности 22 3
- Комплектность 7 3
- Назначение изделия 5 3
- Настройка и калибровка станка 25 3
- Настройка способа измерения размеров колеса 25 8 установка порога обнуления 25 8 блокировка пуска 25 8 автопереход в новое колесо 25 8 вал проверка и калибровка 26 8 проверка калибровки вала 26 8 калибровка вала 26 8 электронная линейка проверка и калибровка 26 8 проверка линейки 26 8 калибровка линейки 26 8 датчики дисбаланса проверка и калибровка 27 3
- Порядок балансировки колеса 12 5 установка колеса 12 5 ввод параметров колеса 13 5 ввод схемы расположения грузов схемы alu 13 5 ввод размеров 14 5 традиционный ввод размеров 14 5 ввод размеров прямым измерением рекомендуется 15 5 измерение дисбаланса 16 5 установка грузов 16 5 установка груза в положение 12 час и 6 час 17 5 установка груза линейкой 18 3
- Примеры балансировки колес 19 3
- Режим split невидимый груз 22 7 эффективная работа трех операторов 22 7 компенсация дисбаланса адаптера 22 7 ручной ввод параметров 23 7 счетчик отбалансированных колес 23 7 рекомендации по балансировке колес 23 3
- Содержание 3
- Технические характеристики 6 3
- Устройство станка 8 4 подготовка станка к работе 9 4 органы управления и индикации 10 4 включение станка состояние новое колесо 11 4 использование меню программ 11 3
- Устройство станка и подготовка к работе 8 3
- Гарантии изготовителя 34 4
- Гарантийный талон 1 41 4
- Гарантийный талон 2 41 4
- Данные о поверке и знаке утверждения типа 35 4
- Данные о поверке при выпуске из производства 35 14 данные о поверке при эксплуатации 36 4
- Неисправности и способы их устранения 30 4
- Приложение а 37 4
- Приложение б 37 4
- Приложение в 38 4
- Приложение г 39 4
- Приложение д 40 4
- Проверка погрешности измерений дисбаланса упрощенная 27 8 калибровка датчиков дисбаланса 28 8 просмотр версии программного обеспечения по 29 8 сервисное меню 29 4
- Свидетельство о приемке 34 4
- Сообщения 30 9 прочие проявления неисправностей и их устранение 31 4
- Техническое обслуживание 32 10 требования безопасности 32 10 действия в экстремальных ситуациях 33 4
- Техобслуживание и требования безопасности 32 4
- Хранение 33 11 транспортирование 33 11 сведения об утилизации 33 4
- Хранение и транспортирование 33 4
- Назначение изделия 5
- Технические характеристики 6
- 12 11 16 17 7
- 19 20 21 22 7
- 7 8 9 10 7
- Комплектность 7
- Комплектность приведена в таблице 3 т а б л и ц а 3 7
- Рисунок 3 поставляемые принадлежности 7
- Рисунок 3 принадлежности поставляемые по заказу 7
- Балансируемое колесо закрепляется на приводном валу 5 прижимной гайкой с центрирующим конусом или фланцем измерение диаметра и расстояний до колеса производится встроенной электронной линейкой 3 для безопасной работы и защиты от грязи имеется защитный кожух 4 закрепленный на корпусе станка на панели 1 находятся ячейки для размещения грузов 8
- Устройство станка 8
- Устройство станка и подготовка к работе 8
- Подготовка станка к работе 9
- Органы управления и индикации 10
- Включение станка состояние новое колесо 11
- Использование меню программ 11
- Балансировка колеса 12
- Балансируемое колесо на приводной вал станка в соответствии с рисунком 5 в 12
- Выполнить измерение дисбаланса 5 12
- Выполнить контрольное измерение дисбаланса 5 12
- Зависимости от конструкции диска колеса 12
- Колесо балансировать в следующем порядке 12
- Очистить колесо от грязи и удалить ранее установленные грузы установить 12
- Перевести станок в состояние новое колесо 4 12
- Подготовить и установить колесо 5 12
- Порядок балансировки колеса 12
- При необходимости ввести параметры колеса 5 12
- Установить грузы если необходимо 5 12
- Установка колеса 12
- Ввод параметров колеса 13
- Измерение дисбаланса 16
- Установка грузов 16
- Балансировка стандартного колеса 19
- Примеры балансировки колес 19
- Балансировка колеса с литым диском alu 20
- Дополнительные возможности 22
- Компенсация дисбаланса адаптера 22
- Режим split невидимый груз 22
- Эффективная работа трех операторов 22
- Рекомендации по балансировке колес 23
- Ручной ввод параметров 23
- Счетчик отбалансированных колес 23
- Автопереход в новое колесо 25
- Блокировка пуска 25
- Настройка и калибровка станка 25
- Настройка способа измерения размеров колеса 25
- Установка порога обнуления 25
- Вал проверка и калибровка 26
- Электронная линейка проверка и калибровка 26
- Датчики дисбаланса проверка и калибровка 27
- Просмотр версии программного обеспечения по 29
- Сервисное меню 29
- Зафиксированной ошибки для просмотра всех зафиксированных ошибок нажимать 30
- Клавиши в случае неправильного функционирования станка устранить 30
- Наличие встроенной системы самодиагностики позволяет оперативно замечать и точно диагностировать возникшую неисправность или сбой в работе часть диагностики выполняется во время включения станка часть во время работы в момент выявления ошибки на индикаторы выводится сообщение в виде err fxx где fxx код ошибки кроме этого все сообщения возникшие за сеанс работы запоминаются в списке сообщений можно просмотреть эти сообщения в программе er l войти в программу через меню на правом индикаторе будет отображен код 30
- Неисправности и способы их устранения 30
- Причины действуя согласно таблице 9 30
- Сообщения 30
- Т а б л и ц а 9 30
- Если возникшую неисправность не удается устранить описанным способом а также если проявление неисправности не описано в данном разделе обратиться в сервисную службу 31
- Прочие проявления неисправностей и их устранение 31
- Т а б л и ц а 9 31
- Техническое обслуживание 32
- Техобслуживание и требования безопасности 32
- Требования безопасности 32
- Действия в экстремальных ситуациях 33
- Сведения об утилизации 33
- Транспортирование 33
- Хранение 33
- Хранение и транспортирование 33
- Гарантии изготовителя 34
- Свидетельство о приемке 34
- Данные о поверке и знаке утверждения типа 35
- Данные о поверке при выпуске из производства 35
- Данные о поверке при эксплуатации 36
- При поставке в составе изделия контрольного ротора 36
- Т а б л и ц а 14 36
- Обязательное сведения о техническом обслуживании и ремонте т а б л и ц а а 37
- Приложение а 37
- Приложение б 37
- Справочное перечень документов на которые даны ссылки т а б л и ц а б 37
- Приложение в 38
- Отверстий на диаметре 108 мм 39
- Отверстий на диаметре 115 мм 39
- Отверстий на диаметре 170 мм 39
- Приложение г 39
- Справочное т а б л и ц а г параметры отверстий на фланцевом адаптере 39
- Т а б л и ц а г данные о крепежных отверстиях колес некоторых моделей автомобилей 39
- Приложение д 40
- Гарантийный талон 1 41
- Гарантийный талон 2 41
Похожие устройства
- Sivik СБМК-60 СИВИК СТАРТ Инструкция
- Sivik DS-130 Инструкция
- Sivik ПГА-4200 Инструкция
- Sivik ПГА-4200К Инструкция
- Sivik ПГА-3500 Инструкция
- Sivik КС-121 Инструкция
- Sivik КС-119М Инструкция
- Yamaha CLP 110 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 115 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 120 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 130 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 150 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 170 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 265GP Руководство пользователя
- Yamaha CLP 295GP Руководство пользователя
- Yamaha CLP 370 Руководство пользователя
- Yamaha CLP 380 Руководство пользователя
- Yamaha CP 300 Руководство пользователя
- Yamaha CVP 202 Руководство пользователя
- Yamaha CVP 206 Руководство пользователя